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一種頂管后靠背加固墻的制作方法

文檔序號(hào):40434878發(fā)布日期:2024-12-24 15:08閱讀:7來(lái)源:國(guó)知局
一種頂管后靠背加固墻的制作方法

本技術(shù)屬于頂管施工,具體涉及一種頂管后靠背加固墻。


背景技術(shù):

1、頂管施工是通過(guò)頂進(jìn)設(shè)備將管道頂入地下,實(shí)現(xiàn)管道鋪設(shè)、更換或修復(fù)等功能。施工時(shí)需設(shè)置后背墻,后背墻的主要功能是在頂管過(guò)程中承擔(dān)頂進(jìn)施工時(shí)的后作力。后背墻要保證在頂力作用下不被破壞,并留有較大的安全度。

2、但頂管施工時(shí),后背墻一般是直接澆筑成型的鋼筋混凝土墻,強(qiáng)度不高,在遇到超大斷面頂管頂力時(shí),墻易損壞;且直接澆筑成型的鋼筋混凝土墻不能重復(fù)使用。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供一種頂管后靠背加固墻,加固墻板與后背墻、抗壓芯板垂直設(shè)置,可承載較強(qiáng)的從前至后傳遞的后作力;預(yù)應(yīng)力混凝土鋼筋柱連接,則可將前后傳遞的后作力傳遞到各個(gè)加固墻板,分散后作力;預(yù)應(yīng)力混凝土鋼筋柱能夠有效地提高各個(gè)加固墻板的承載力和剛度;后背墻、抗壓芯板、加固墻板之間可進(jìn)行裝拆,可重復(fù)使用,利于綠色施工,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種頂管后靠背加固墻,包括鋼筋混凝土底板,所述鋼筋混凝土底板上設(shè)有導(dǎo)軌,和位于所述導(dǎo)軌后側(cè)的后背墻,所述后背墻內(nèi)設(shè)有抗壓芯板,所述鋼筋混凝土底板上裝有緊貼所述后背墻后側(cè)的加固墻板,所述加固墻板與所述后背墻方向垂直,且等距間隔設(shè)置多個(gè)。

3、優(yōu)選的,所述后背墻上部開(kāi)口,所述抗壓芯板豎向裝在其內(nèi),所述抗壓芯板頂部設(shè)有兩吊耳。

4、優(yōu)選的,所述后背墻底部設(shè)有安裝板,并通過(guò)第一插桿固定。

5、優(yōu)選的,所述后背墻前側(cè)固定有鍍鋅鋼板。

6、優(yōu)選的,多個(gè)所述加固墻板對(duì)應(yīng)設(shè)有通孔,并裝有預(yù)應(yīng)力混凝土鋼筋柱,所述預(yù)應(yīng)力混凝土鋼筋柱兩端固定有緊貼所述加固墻板的端板。

7、優(yōu)選的,所述加固墻板設(shè)有凸出部,所述后背墻設(shè)有與其卡合的定位槽。

8、優(yōu)選的,所述加固墻板均設(shè)有延伸底板,并通過(guò)第二插桿固定。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

10、1、加固墻板與后背墻、抗壓芯板垂直設(shè)置,可承載較強(qiáng)的從前至后傳遞的后作力。

11、2、預(yù)應(yīng)力混凝土鋼筋柱連接,則可將前后傳遞的后作力傳遞到各個(gè)加固墻板,分散后作力。

12、3、預(yù)應(yīng)力混凝土鋼筋柱內(nèi)設(shè)有預(yù)應(yīng)力筋,則能夠有效地提高各個(gè)加固墻板的承載力和剛度。

13、4、后背墻、抗壓芯板、加固墻板之間可進(jìn)行裝拆,可重復(fù)使用,利于綠色施工。



技術(shù)特征:

1.一種頂管后靠背加固墻,包括鋼筋混凝土底板(1),其特征在于,所述鋼筋混凝土底板(1)上設(shè)有導(dǎo)軌(2),和位于所述導(dǎo)軌(2)后側(cè)的后背墻(3),所述后背墻(3)內(nèi)設(shè)有抗壓芯板(4),所述鋼筋混凝土底板(1)上裝有緊貼所述后背墻(3)后側(cè)的加固墻板(5),所述加固墻板(5)與所述后背墻(3)方向垂直,且等距間隔設(shè)置多個(gè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種頂管后靠背加固墻,其特征在于,所述后背墻(3)上部開(kāi)口,所述抗壓芯板(4)豎向裝在其內(nèi),所述抗壓芯板(4)頂部設(shè)有兩吊耳(6)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種頂管后靠背加固墻,其特征在于,所述后背墻(3)底部設(shè)有安裝板(7),并通過(guò)第一插桿(8)固定。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種頂管后靠背加固墻,其特征在于,所述后背墻(3)前側(cè)固定有鍍鋅鋼板(9)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種頂管后靠背加固墻,其特征在于,多個(gè)所述加固墻板(5)對(duì)應(yīng)設(shè)有通孔,并裝有預(yù)應(yīng)力混凝土鋼筋柱(10),所述預(yù)應(yīng)力混凝土鋼筋柱(10)兩端固定有緊貼所述加固墻板(5)的端板(11)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種頂管后靠背加固墻,其特征在于,所述加固墻板(5)設(shè)有凸出部(12),所述后背墻(3)設(shè)有與其卡合的定位槽(13)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種頂管后靠背加固墻,其特征在于,所述加固墻板(5)均設(shè)有延伸底板(14),并通過(guò)第二插桿(15)固定。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種頂管后靠背加固墻,包括鋼筋混凝土底板,鋼筋混凝土底板上設(shè)有導(dǎo)軌,和位于導(dǎo)軌后側(cè)的后背墻,后背墻內(nèi)設(shè)有抗壓芯板,鋼筋混凝土底板上裝有緊貼后背墻后側(cè)的加固墻板,加固墻板與后背墻方向垂直,且等距間隔設(shè)置多個(gè);加固墻板與后背墻、抗壓芯板垂直設(shè)置,可承載較強(qiáng)的從前至后傳遞的后作力;預(yù)應(yīng)力混凝土鋼筋柱連接,則可將前后傳遞的后作力傳遞到各個(gè)加固墻板,分散后作力;預(yù)應(yīng)力混凝土鋼筋柱能夠有效地提高各個(gè)加固墻板的承載力和剛度;后背墻、抗壓芯板、加固墻板之間可進(jìn)行裝拆,可重復(fù)使用,利于綠色施工。

技術(shù)研發(fā)人員:陳秦良,華偉剛,韓飛,方楊斌,吳小東
受保護(hù)的技術(shù)使用者:杭州偉業(yè)建設(shè)集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240520
技術(shù)公布日:2024/12/23
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