本技術(shù)涉及工業(yè)生產(chǎn)線水、氣輸送管路所用切斷控制閥門相關(guān)，具體涉及一種氣動(dòng)三通閥門。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有液體、氣體開(kāi)關(guān)氣動(dòng)控制閥門如球閥、蝶閥、閘板閥、角座閥等金屬閥門已經(jīng)非常成熟，一般體積較大，在控制小流量液體、氣體時(shí)，占用空間大、維護(hù)成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在技術(shù)問(wèn)題的一種或幾種，提供了一種氣動(dòng)三通閥門。

2、本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下：一種氣動(dòng)三通閥門，包括塑料閥體、金屬閥芯、上腔密封墊和下腔密封墊，所述塑料閥體上設(shè)有上腔室、下腔室、第一進(jìn)液流道、第二進(jìn)液流道、第一出液流道和第二出液流道，所述第一進(jìn)液流道位于所述塑料閥體的中部且上下貫通，所述第二進(jìn)液流道橫向布置且將所述第一進(jìn)液流道和塑料閥體側(cè)壁外部連通；所述上腔室位于所述塑料閥體的上部且與所述第一進(jìn)液流道上端連通，所述下腔室位于所述塑料閥體的下部且與所述第一進(jìn)液流道下端連通；所述第一出液流道將所述上腔室與塑料閥體的側(cè)壁外部連通，所述第二出液流道將所述下腔室與塑料閥體的側(cè)壁外部連通；

3、所述上腔室內(nèi)設(shè)有上腔密封墊，所述下腔室內(nèi)設(shè)有下腔密封墊，所述上腔密封墊的周側(cè)邊與所述上腔室的周側(cè)壁密封滑動(dòng)連接，所述下腔密封墊的周側(cè)邊與所述下腔室的周側(cè)壁密封滑動(dòng)連接；所述第一進(jìn)液流道內(nèi)設(shè)有金屬閥芯，所述金屬閥芯的上端與上腔密封墊連接，所述金屬閥芯的下端與下腔密封墊連接；所述上腔密封墊能夠?qū)⑺龅谝怀鲆毫鞯琅c上腔室連通或隔斷，所述下腔密封墊能夠?qū)⑺龅诙鲆毫鞯琅c下腔室連通或隔斷。

4、本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的氣動(dòng)三通閥門，通過(guò)設(shè)置上腔室、下腔室、上腔密封墊和下腔密封墊，可以通過(guò)上腔密封墊和下腔密封墊的上下移動(dòng)，打開(kāi)第一出液流道或第二出液流道，實(shí)現(xiàn)流向切換控制，利用密封墊將第一進(jìn)液流道的一端封堵，還可以作為二通閥門使用。本實(shí)用新型采用塑料閥體和金屬閥芯結(jié)合的結(jié)構(gòu)形式，故障率低，可靠性高，制作成本低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，控制穩(wěn)定，維護(hù)量小等優(yōu)點(diǎn)。

5、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。

6、進(jìn)一步，所述上腔室和下腔室均為封閉結(jié)構(gòu)，所述塑料閥體上還設(shè)有第一氣源接口和第二氣源接口，所述第一氣源接口與所述上腔密封墊上方的上腔室連通，所述第二氣源接口與所述下腔密封墊下方的下腔室連通。

7、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過(guò)設(shè)置氣源接口，能夠向上下腔室內(nèi)通入氣體，來(lái)驅(qū)動(dòng)閥芯上下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)流向切換。

8、進(jìn)一步，所述塑料閥體的上端形成有頂部敞口的第一凹槽結(jié)構(gòu)，所述第一凹槽結(jié)構(gòu)的敞口處安裝有上腔塑料壓蓋，所述上腔塑料壓蓋與所述第一凹槽結(jié)構(gòu)合圍形成所述上腔室。

9、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過(guò)設(shè)置塑料壓蓋與凹槽配合的結(jié)構(gòu)，方便拆裝。

10、進(jìn)一步，所述上腔塑料壓蓋通過(guò)多個(gè)螺栓與所述塑料閥體的上端面固定連接。

11、進(jìn)一步，所述塑料閥體的下端形成有底部敞口的第二凹槽結(jié)構(gòu)，所述第二凹槽結(jié)構(gòu)的敞口處安裝有下腔塑料壓蓋，所述下腔塑料壓蓋與所述第二凹槽結(jié)構(gòu)合圍形成所述下腔室。

12、進(jìn)一步，所述下腔塑料壓蓋通過(guò)多個(gè)螺栓與所述塑料閥體的下端面固定連接。

13、進(jìn)一步，所述金屬閥芯包括閥桿、上安裝臺(tái)和下安裝臺(tái)，所述閥桿與所述第一進(jìn)液流道同軸布置，所述上安裝臺(tái)環(huán)設(shè)在所述閥桿的上端周側(cè)，所述下安裝臺(tái)環(huán)設(shè)在所述閥桿的下端周側(cè)；所述上腔密封墊套設(shè)在所述閥桿上端且壓緊固定在所述上安裝臺(tái)的上表面，所述下腔密封墊套設(shè)在所述閥桿下端且壓緊固定在所述下安裝臺(tái)的下表面。

14、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過(guò)設(shè)置安裝臺(tái)，能夠使密封墊穩(wěn)定的裝配在閥桿上。

15、進(jìn)一步，所述閥桿的上端螺紋連接有上螺母，所述上螺母將所述上腔密封墊壓緊固定在所述上安裝臺(tái)的上表面。

16、進(jìn)一步，所述閥桿的下端螺紋連接有下螺母，所述下螺母將所述下腔密封墊壓緊固定在所述下安裝臺(tái)的下表面。

17、進(jìn)一步，所述第一出液流道和第二出液流道均呈l型，所述第一出液流道的外部出口與所述第二出液流道的外部出口朝向相反。

18、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：采用l型出液流道，流道布局合理，結(jié)構(gòu)緊湊，方便進(jìn)行流向切換。

技術(shù)特征：

1.一種氣動(dòng)三通閥門，其特征在于，包括塑料閥體、金屬閥芯、上腔密封墊和下腔密封墊，所述塑料閥體上設(shè)有上腔室、下腔室、第一進(jìn)液流道、第二進(jìn)液流道、第一出液流道和第二出液流道，所述第一進(jìn)液流道位于所述塑料閥體的中部且上下貫通，所述第二進(jìn)液流道橫向布置且將所述第一進(jìn)液流道和塑料閥體側(cè)壁外部連通；所述上腔室位于所述塑料閥體的上部且與所述第一進(jìn)液流道上端連通，所述下腔室位于所述塑料閥體的下部且與所述第一進(jìn)液流道下端連通；所述第一出液流道將所述上腔室與塑料閥體的側(cè)壁外部連通，所述第二出液流道將所述下腔室與塑料閥體的側(cè)壁外部連通；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種氣動(dòng)三通閥門，其特征在于，所述上腔室和下腔室均為封閉結(jié)構(gòu)，所述塑料閥體上還設(shè)有第一氣源接口和第二氣源接口，所述第一氣源接口與所述上腔密封墊上方的上腔室連通，所述第二氣源接口與所述下腔密封墊下方的下腔室連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種氣動(dòng)三通閥門，其特征在于，所述塑料閥體的上端形成有頂部敞口的第一凹槽結(jié)構(gòu)，所述第一凹槽結(jié)構(gòu)的敞口處安裝有上腔塑料壓蓋，所述上腔塑料壓蓋與所述第一凹槽結(jié)構(gòu)合圍形成所述上腔室。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種氣動(dòng)三通閥門，其特征在于，所述上腔塑料壓蓋通過(guò)多個(gè)螺栓與所述塑料閥體的上端面固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種氣動(dòng)三通閥門，其特征在于，所述塑料閥體的下端形成有底部敞口的第二凹槽結(jié)構(gòu)，所述第二凹槽結(jié)構(gòu)的敞口處安裝有下腔塑料壓蓋，所述下腔塑料壓蓋與所述第二凹槽結(jié)構(gòu)合圍形成所述下腔室。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種氣動(dòng)三通閥門，其特征在于，所述下腔塑料壓蓋通過(guò)多個(gè)螺栓與所述塑料閥體的下端面固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種氣動(dòng)三通閥門，其特征在于，所述金屬閥芯包括閥桿、上安裝臺(tái)和下安裝臺(tái)，所述閥桿與所述第一進(jìn)液流道同軸布置，所述上安裝臺(tái)環(huán)設(shè)在所述閥桿的上端周側(cè)，所述下安裝臺(tái)環(huán)設(shè)在所述閥桿的下端周側(cè)；所述上腔密封墊套設(shè)在所述閥桿上端且壓緊固定在所述上安裝臺(tái)的上表面，所述下腔密封墊套設(shè)在所述閥桿下端且壓緊固定在所述下安裝臺(tái)的下表面。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種氣動(dòng)三通閥門，其特征在于，所述閥桿的上端螺紋連接有上螺母，所述上螺母將所述上腔密封墊壓緊固定在所述上安裝臺(tái)的上表面。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種氣動(dòng)三通閥門，其特征在于，所述閥桿的下端螺紋連接有下螺母，所述下螺母將所述下腔密封墊壓緊固定在所述下安裝臺(tái)的下表面。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種氣動(dòng)三通閥門，其特征在于，所述第一出液流道和第二出液流道均呈l型，所述第一出液流道的外部出口與所述第二出液流道的外部出口朝向相反。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種氣動(dòng)三通閥門，包括塑料閥體、金屬閥芯、上腔密封墊和下腔密封墊，塑料閥體上設(shè)有上腔室、下腔室、第一進(jìn)液流道、第二進(jìn)液流道、第一出液流道和第二出液流道，第一進(jìn)液流道位于塑料閥體的中部且上下貫通，第二進(jìn)液流道橫向布置且將第一進(jìn)液流道和塑料閥體側(cè)壁外部連通；上腔室位于塑料閥體的上部且與第一進(jìn)液流道上端連通，下腔室位于塑料閥體的下部且與第二進(jìn)液流道下端連通；上腔室內(nèi)設(shè)有上腔密封墊，下腔室內(nèi)設(shè)有下腔密封墊，上腔密封墊周側(cè)邊與上腔室周側(cè)壁密封滑動(dòng)連接，下腔密封墊的周側(cè)邊與下腔室周側(cè)壁密封滑動(dòng)連接；第一進(jìn)液流道內(nèi)設(shè)有金屬閥芯，金屬閥芯的上端與上腔密封墊連接，金屬閥芯的下端與下腔密封墊連接。

技術(shù)研發(fā)人員：鄭曉冰,鄭曉霞
受保護(hù)的技術(shù)使用者：唐山奧朗科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240520
技術(shù)公布日：2025/1/2