本技術(shù)涉及同步帶，具體為一種可同步帶可調(diào)張緊的模塊化端頭組件。

背景技術(shù)：

1、同步帶即同步齒形帶，也稱正時(shí)帶，它與常見的v帶、平帶等帶傳動(dòng)方式相似，是一種撓性傳動(dòng)形式。同步齒形帶是以鋼絲繩或玻璃纖維繩為強(qiáng)力層，外面復(fù)以聚氨酯或氯丁橡膠，帶的內(nèi)周制成齒形，使其與齒形帶輪嚙合。由于強(qiáng)力層承載后變形小，能保持齒形帶的周節(jié)不變，故帶與帶輪間沒有相對(duì)滑動(dòng)，從而保證了同步傳動(dòng)，傳動(dòng)比恒定，對(duì)于要求同步的傳動(dòng)也可用于低速傳動(dòng)；

2、其中有一種開口同步帶，開口同步帶由熱塑聚氨酯材料制成，具有較高抗磨損能力，各種類型鋼絲芯保證其在高負(fù)載傳動(dòng)中仍然保持良好的運(yùn)轉(zhuǎn)能力，同步帶中的開口帶則通常用于直線移動(dòng)傳動(dòng)裝置，開口同步帶有著不同的連接方式，其中有一種螺栓連接，這種連接方式通過螺栓將開口同步帶的輪轂和帶輪連接起來，便于安裝和拆卸，適用于高載運(yùn)轉(zhuǎn)和不易斜移的場(chǎng)合，但力學(xué)性能相對(duì)較差，具體使用時(shí)，開口同步帶兩端的固定是通過端部打孔并用螺絲鎖緊固定即可。

3、常規(guī)的同步帶在安裝時(shí)，需要使用專門的輔助安裝工具，將其與設(shè)備的驅(qū)動(dòng)齒輪進(jìn)行嚙合對(duì)接，使得整個(gè)安裝操作的便捷性與靈活性相對(duì)有限。

4、于是，有鑒于此，針對(duì)現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)及缺失予以研究改良，提出一種可同步帶可調(diào)張緊的模塊化端頭組件。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種可同步帶可調(diào)張緊的模塊化端頭組件，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種可同步帶可調(diào)張緊的模塊化端頭組件，包括主帶體和對(duì)接端頭，所述主帶體的表面設(shè)置有齒形，所述對(duì)接端頭設(shè)置于主帶體的一端，且對(duì)接端頭的內(nèi)部安插有調(diào)節(jié)塊，而且主帶體遠(yuǎn)離對(duì)接端頭的一端設(shè)置有連接端頭，所述對(duì)接端頭包括端頭插槽、第一接孔、對(duì)接插口和第二接孔，所述端頭插槽的左右兩側(cè)均開設(shè)有第一接孔，且端頭插槽的下方設(shè)置有對(duì)接插口，而且對(duì)接插口的中部水平開設(shè)有第二接孔。

3、進(jìn)一步的，所述主帶體與齒形之間呈一體結(jié)構(gòu)設(shè)置，且調(diào)節(jié)塊與主帶體之間呈活動(dòng)連接。

4、進(jìn)一步的，所述端頭插槽的內(nèi)部結(jié)構(gòu)尺寸與調(diào)節(jié)塊的一端外表面結(jié)構(gòu)相互匹配，且第一接孔等距排列開設(shè)于端頭插槽的左右兩側(cè)。

5、進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)塊的中部等距排列有與第一接孔同結(jié)構(gòu)的孔洞，且第一接孔與第二接孔的直徑尺寸相同。

6、進(jìn)一步的，所述連接端頭包括對(duì)接插塊、第一連接孔、銜接插口和第二連接孔，所述對(duì)接插塊的中部水平開設(shè)有第一連接孔，且對(duì)接插塊的上方設(shè)置有銜接插口，而且銜接插口的側(cè)邊開設(shè)有第二連接孔。

7、進(jìn)一步的，所述對(duì)接插塊的外表面結(jié)構(gòu)與對(duì)接插口的外表面結(jié)構(gòu)相互匹配，且銜接插口內(nèi)部結(jié)構(gòu)與調(diào)節(jié)塊遠(yuǎn)離端頭插槽的一端表面結(jié)構(gòu)相互匹配，所述第一連接孔與第二連接孔的結(jié)構(gòu)尺寸相同。

8、進(jìn)一步的，所述連接端頭的上側(cè)水平貫穿有第一銜接錨桿，且連接端頭的下側(cè)水平貫穿有第二銜接錨桿。

9、進(jìn)一步的，所述第一接孔與第二連接孔的孔徑尺寸與第一銜接錨桿的直徑相互匹配，所述第二接孔與第一連接孔的孔徑尺寸與第二銜接錨桿的直徑相互匹配。

10、本實(shí)用新型提供了一種可同步帶可調(diào)張緊的模塊化端頭組件，具備以下

11、有益效果：

12、1、本實(shí)用新型，通過在主帶體的一端設(shè)置有對(duì)接端頭與連接端頭，其中通過端頭插槽和銜接插口的設(shè)置，配合調(diào)節(jié)塊的結(jié)構(gòu)安插，同時(shí)由于對(duì)接插口和對(duì)接插塊的結(jié)構(gòu)對(duì)接安插結(jié)構(gòu)，從而可以實(shí)現(xiàn)主帶體前后兩端的快速對(duì)接組合，隨著上述結(jié)構(gòu)的對(duì)接，只需要分別使用第一銜接錨桿和第二銜接錨桿，分別水平貫穿第一接孔、調(diào)節(jié)塊、第二連接孔，以及第二接孔和第一連接孔的內(nèi)部，進(jìn)而使主帶體的前后對(duì)接穩(wěn)定性得到保障，利用上述結(jié)構(gòu)的使用，可以最大程度的確保主帶體在進(jìn)行前后兩端對(duì)接組合使，整體結(jié)構(gòu)連接的穩(wěn)定性與牢固性。

13、2、本實(shí)用新型，通過在調(diào)節(jié)塊中部等距排列開設(shè)有與第一銜接錨桿直徑相匹配的孔洞結(jié)構(gòu)，配合端頭插槽兩側(cè)對(duì)稱開設(shè)的第一接孔，以及銜接插口兩側(cè)所開設(shè)的第二連接孔，利用將第一銜接錨桿根據(jù)需要水平安插如其中任意一組的結(jié)構(gòu)孔內(nèi)部，從而可以使主帶體兩端對(duì)接時(shí)，做出一定范圍內(nèi)的調(diào)整，利用上述結(jié)構(gòu)的使用，可以根據(jù)使用需要再一定范圍內(nèi)，進(jìn)行漲緊調(diào)節(jié)，從而最大程度的保障整個(gè)主帶體可以與設(shè)備動(dòng)力輸出端進(jìn)行緊固對(duì)接，在起到結(jié)構(gòu)安裝牢固性的同時(shí)，又能提供一定程度的靈活調(diào)節(jié)功能。

技術(shù)特征：

1.一種可同步帶可調(diào)張緊的模塊化端頭組件，包括主帶體(1)和對(duì)接端頭(3)，其特征在于：所述主帶體(1)的表面設(shè)置有齒形(2)，所述對(duì)接端頭(3)設(shè)置于主帶體(1)的一端，且對(duì)接端頭(3)的內(nèi)部安插有調(diào)節(jié)塊(4)，而且主帶體(1)遠(yuǎn)離對(duì)接端頭(3)的一端設(shè)置有連接端頭(5)，所述對(duì)接端頭(3)包括端頭插槽(301)、第一接孔(302)、對(duì)接插口(303)和第二接孔(304)，所述端頭插槽(301)的左右兩側(cè)均開設(shè)有第一接孔(302)，且端頭插槽(301)的下方設(shè)置有對(duì)接插口(303)，而且對(duì)接插口(303)的中部水平開設(shè)有第二接孔(304)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可同步帶可調(diào)張緊的模塊化端頭組件，其特征在于，所述主帶體(1)與齒形(2)之間呈一體結(jié)構(gòu)設(shè)置，且調(diào)節(jié)塊(4)與主帶體(1)之間呈活動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可同步帶可調(diào)張緊的模塊化端頭組件，其特征在于，所述端頭插槽(301)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)尺寸與調(diào)節(jié)塊(4)的一端外表面結(jié)構(gòu)相互匹配，且第一接孔(302)等距排列開設(shè)于端頭插槽(301)的左右兩側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可同步帶可調(diào)張緊的模塊化端頭組件，其特征在于，所述調(diào)節(jié)塊(4)的中部等距排列有與第一接孔(302)同結(jié)構(gòu)的孔洞，且第一接孔(302)與第二接孔(304)的直徑尺寸相同。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可同步帶可調(diào)張緊的模塊化端頭組件，其特征在于，所述連接端頭(5)包括對(duì)接插塊(501)、第一連接孔(502)、銜接插口(503)和第二連接孔(504)，所述對(duì)接插塊(501)的中部水平開設(shè)有第一連接孔(502)，且對(duì)接插塊(501)的上方設(shè)置有銜接插口(503)，而且銜接插口(503)的側(cè)邊開設(shè)有第二連接孔(504)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可同步帶可調(diào)張緊的模塊化端頭組件，其特征在于，所述對(duì)接插塊(501)的外表面結(jié)構(gòu)與對(duì)接插口(303)的外表面結(jié)構(gòu)相互匹配，且銜接插口(503)內(nèi)部結(jié)構(gòu)與調(diào)節(jié)塊(4)遠(yuǎn)離端頭插槽(301)的一端表面結(jié)構(gòu)相互匹配，所述第一連接孔(502)與第二連接孔(504)的結(jié)構(gòu)尺寸相同。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可同步帶可調(diào)張緊的模塊化端頭組件，其特征在于，所述連接端頭(5)的上側(cè)水平貫穿有第一銜接錨桿(6)，且連接端頭(5)的下側(cè)水平貫穿有第二銜接錨桿(7)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種可同步帶可調(diào)張緊的模塊化端頭組件，其特征在于，所述第一接孔(302)與第二連接孔(504)的孔徑尺寸與第一銜接錨桿(6)的直徑相互匹配，所述第二接孔(304)與第一連接孔(502)的孔徑尺寸與第二銜接錨桿(7)的直徑相互匹配。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種可同步帶可調(diào)張緊的模塊化端頭組件，涉及同步帶技術(shù)領(lǐng)域，包括主帶體和對(duì)接端頭，所述主帶體的表面設(shè)置有齒形，所述對(duì)接端頭設(shè)置于主帶體的一端，且對(duì)接端頭的內(nèi)部安插有調(diào)節(jié)塊，而且主帶體遠(yuǎn)離對(duì)接端頭的一端設(shè)置有連接端頭。該可同步帶可調(diào)張緊的模塊化端頭組件，通過在主帶體的兩端分別設(shè)置有對(duì)接端頭與連接端頭，同時(shí)配合能夠安插于兩者之中的調(diào)節(jié)塊，使得整個(gè)開口同步帶可以進(jìn)行靈活的拆分或是對(duì)接，在第一銜接錨桿和第二銜接錨桿的使用下，可以有效的保障整個(gè)主帶體兩端對(duì)接時(shí)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性與牢固性，并且結(jié)構(gòu)之間的調(diào)節(jié)性使得對(duì)接的同時(shí)還能夠良好的提供漲緊調(diào)節(jié)，以保障安裝后與裝置動(dòng)力輸出端的連接緊固性。

技術(shù)研發(fā)人員：邵映鋮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州佰拓工業(yè)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240521
技術(shù)公布日：2024/12/30