本技術涉及螺母，具體為一種自鎖式螺母。

背景技術：

1、螺母是將機械設備緊密連接起來的零件，通過內側的螺紋，螺母能夠與同等規(guī)格的螺栓連接為一體結構，它和螺栓是最常見的緊固件之一，一般的螺母在使用過程由于震動或者碰撞等某種其它的原因會自行松脫，各種機器及部件在連接裝配中離不開緊固件，如果緊固件在機械運轉中產生松脫，會導致部件或整臺設備的損壞、解體，甚至釀成重大的機械事故，為防止這種現(xiàn)象，便可利用連接強度較且穩(wěn)定的自鎖式螺母來解決，主要功能是防松、抗振。

2、現(xiàn)有技術存在以下問題：

3、1、現(xiàn)有的自鎖式螺母，其自身的自鎖效果較為一般，不是特別理想，這也導致螺母隨著使用時間的增加，容易出現(xiàn)松脫的問題，間接降低了螺母的實用性，不便推廣；

4、2、現(xiàn)有的自鎖式螺母，不具備防銹保護機構，這也導致螺母在長期使用過程中，雨水容易通過螺栓與螺母之間的空隙進入至螺栓與螺母的連接處致使兩者生銹，不便于后續(xù)的使用與維修，間接增加了維護的成本，無法滿足使用要求。

技術實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種自鎖式螺母，解決了現(xiàn)今存在的自身的自鎖效果較為一般，不是特別理想，和不具備防銹保護機構，這也導致螺母在長期使用過程中，雨水容易通過螺栓與螺母之間的空隙進入至螺栓與螺母的連接處致使兩者生銹，不便于后續(xù)的使用與維修的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種自鎖式螺母，包括底板，所述底板底部設置有密封圈，所述底板頂部中間設置有正向鎖緊螺母，所述正向鎖緊螺母頂部一側開設有第一固定孔，所述第一固定孔內部設置有固定桿，所述正向鎖緊螺母上方設置有反向鎖緊螺母，所述反向鎖緊螺母底部一側開設有第二固定孔，所述底板頂部一側設置有卡塊，所述底板位于反向鎖緊螺母外表面設置有防護套，所述防護套底部一側開設有卡槽。

3、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述密封圈通過粘合連接安裝在底板上。

4、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述正向鎖緊螺母和反向鎖緊螺母內部分別設置有正旋螺紋和反旋螺紋。

5、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述第一固定孔的位置與第二固定孔的位置相互對應設置。

6、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述卡塊的尺寸與卡槽的尺寸相適配。

7、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述防護套的尺寸、正向鎖緊螺母的尺寸與反向鎖緊螺母的尺寸相適配。

8、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提供了一種自鎖式螺母，具備以下有益效果：

9、1、該一種自鎖式螺母，通過正向鎖緊螺母和反向鎖緊螺母內部分別設置有正旋螺紋和反旋螺紋，使得在裝配過程中，先通過正向鎖緊螺母與螺栓螺紋連接，再通過反向鎖緊螺母與螺栓螺紋連接，使得正向鎖緊螺母和反向鎖緊螺母相接觸時，兩者之間構成互鎖結構，同時通過固定桿嵌合第一固定孔與第二固定孔，進一步加強正向鎖緊螺母與反向鎖緊螺母之間結合的牢固穩(wěn)定性，使其不易脫落或松動，該種設計，提高了螺母的自鎖效果，避免了由于螺母自身的自鎖效果較為一般，不是特別理想，導致螺母隨著使用時間的增加，容易出現(xiàn)松脫的問題，間接提高了螺母的實用性，便于推廣。

10、2、該一種自鎖式螺母，在裝配結束后，先通過密封圈的設置，提高螺母與接觸面接觸的密封性，再通過防護套上的卡槽與底板上的卡塊相嵌合，對防護套進行安裝與固定，以便通過防護套對其內部的正向鎖緊螺母與反向鎖緊螺母進行密封與防護，起到防銹保護作用，該種設計，避免了螺母在長期使用過程中，雨水容易通過螺栓與螺母之間的空隙進入至螺栓與螺母的連接處致使兩者生銹，不便于后續(xù)的使用與維修的問題，間接減少了維護的成本，滿足使用要求。

技術特征：

1.一種自鎖式螺母，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)底部設置有密封圈(2)，所述底板(1)頂部中間設置有正向鎖緊螺母(3)，所述正向鎖緊螺母(3)頂部一側開設有第一固定孔(4)，所述第一固定孔(4)內部設置有固定桿(5)，所述正向鎖緊螺母(3)上方設置有反向鎖緊螺母(6)，所述反向鎖緊螺母(6)底部一側開設有第二固定孔(7)，所述底板(1)頂部一側設置有卡塊(8)，所述底板(1)位于反向鎖緊螺母(6)外表面設置有防護套(9)，所述防護套(9)底部一側開設有卡槽(10)。

2.根據權利要求1所述的一種自鎖式螺母，其特征在于：所述密封圈(2)通過粘合連接安裝在底板(1)上。

3.根據權利要求1所述的一種自鎖式螺母，其特征在于：所述正向鎖緊螺母(3)和反向鎖緊螺母(6)內部分別設置有正旋螺紋和反旋螺紋。

4.根據權利要求1所述的一種自鎖式螺母，其特征在于：所述第一固定孔(4)的位置與第二固定孔(7)的位置相互對應設置。

5.根據權利要求1所述的一種自鎖式螺母，其特征在于：所述卡塊(8)的尺寸與卡槽(10)的尺寸相適配。

6.根據權利要求1所述的一種自鎖式螺母，其特征在于：所述防護套(9)的尺寸、正向鎖緊螺母(3)的尺寸與反向鎖緊螺母(6)的尺寸相適配。

技術總結
本技術屬于螺母技術領域，尤其為一種自鎖式螺母，包括底板，底板底部設置有密封圈，底板頂部中間設置有正向鎖緊螺母，正向鎖緊螺母頂部一側開設有第一固定孔，第一固定孔內部設置有固定桿，正向鎖緊螺母上方設置有反向鎖緊螺母。本技術通過正向鎖緊螺母、第一固定孔、固定桿、反向鎖緊螺母與第二固定孔的相互配合，提高了螺母的自鎖效果，避免了螺母隨著使用時間的增加，容易出現(xiàn)松脫的問題，通過底板、密封圈、卡塊、防護套與卡槽的相互配合，起到防銹保護作用，避免了螺母在長期使用過程中，雨水容易通過螺栓與螺母之間的空隙進入至螺栓與螺母的連接處致使兩者生銹，不便于后續(xù)的使用與維修的問題。

技術研發(fā)人員：潘福濤
受保護的技術使用者：東臺市濤盛金屬制品有限公司
技術研發(fā)日：20240521
技術公布日：2025/1/2