本技術(shù)涉及防水軸承，是一種防水的沖洗軸承。

背景技術(shù)：

1、軸承是在機(jī)械傳動(dòng)過(guò)程中起固定和減小載荷摩擦系數(shù)的部件，當(dāng)其它機(jī)件在軸上彼此產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，用來(lái)降低動(dòng)力傳遞過(guò)程中的摩擦系數(shù)和保持軸中心位置固定的機(jī)件；按運(yùn)動(dòng)元件摩擦性質(zhì)的不同，軸承可分為滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩類。其中，一些軸承為了起到更好的防水效果，兩側(cè)分別都采用內(nèi)外兩個(gè)雙防水蓋結(jié)構(gòu)，如中國(guó)專利文獻(xiàn)中披露的申請(qǐng)?zhí)?02011613778.1，申請(qǐng)公布日2021.04.27，發(fā)明名稱“一種重載防水球軸承”；再如中國(guó)專利文獻(xiàn)中披露的申請(qǐng)?zhí)?02221763463.x，授權(quán)公告日2022.011.11，實(shí)用新型名稱“一種高能效防水托輥軸承密封組件”。但上述產(chǎn)品和同類產(chǎn)品的生產(chǎn)裝配較為不便，內(nèi)外兩個(gè)防塵蓋或防水蓋需要部分相抵相互限位固定，及單排鋼珠軸承或雙排鋼珠軸承的穩(wěn)定性較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為克服上述不足，本實(shí)用新型的目的是向本領(lǐng)域提供一種防水的沖洗軸承，使其解決現(xiàn)有同類產(chǎn)品的生產(chǎn)裝配較為不便，內(nèi)外兩個(gè)防塵蓋或防水蓋需要部分相抵相互限位固定，及單排鋼珠軸承或雙排鋼珠軸承的穩(wěn)定性較差的技術(shù)問(wèn)題。其目的是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。

2、一種防水的沖洗軸承，該軸承的內(nèi)圈與外圈之間設(shè)有至少一排鋼珠，鋼珠外側(cè)的外圈與內(nèi)圈之間兩端環(huán)形間隙內(nèi)分別同時(shí)設(shè)有第一防水蓋和第二防水蓋，第二防水蓋分別設(shè)置于第一防水蓋的外側(cè)環(huán)形間隙；其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)是所述第一防水蓋的外徑分別固定于外圈的第一外圈臺(tái)階，第一防水蓋的內(nèi)孔與內(nèi)圈的外徑貼合或?qū)R設(shè)有間隙；第二防水蓋的內(nèi)孔固定于內(nèi)圈的內(nèi)圈臺(tái)階，第二防水蓋的外徑與外圈的第二外圈臺(tái)階貼合或?qū)R設(shè)有間隙，第二防水蓋的外徑高出外圈的第二外圈臺(tái)階處下方第一外圈臺(tái)階的內(nèi)徑，上述第一防水蓋和第二防水蓋的固定處第一外圈臺(tái)階和內(nèi)圈臺(tái)階分別為向外傾斜增大的梯形槽。上述第一防水蓋和第二防水蓋通過(guò)內(nèi)外側(cè)圈徑錯(cuò)位卡扣，從而方便裝配更換同時(shí)，第二防水蓋的外徑高出貼合于外圈的第二外圈臺(tái)階處凹槽，保證了其沖洗時(shí)的防水。

3、所述第二防水蓋的第一防水蓋一側(cè)或兩側(cè)分別設(shè)有包覆層，第二防水蓋上第一防水蓋一側(cè)的包覆層貼合密封于第一防水蓋外側(cè)的內(nèi)圈與外圈之間的孔口。上述結(jié)構(gòu)進(jìn)一步地保證了防水性，使其沖洗時(shí)的防水效果更好。

4、所述內(nèi)圈與外圈之間設(shè)有兩排鋼珠。上述結(jié)構(gòu)提高了其工作時(shí)的穩(wěn)定性。

5、所述外圈外徑三角形相連對(duì)稱凸起的棱筋之間設(shè)有v形凹槽，v形凹槽的底部設(shè)有半圓形凹槽，半圓形凹槽對(duì)齊內(nèi)部?jī)膳配撝橹g的中間。上述結(jié)構(gòu)進(jìn)一步地提高了其工作時(shí)的穩(wěn)定性，及半圓形凹槽處的氣密性或注油潤(rùn)滑。

6、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，雙層防水蓋生產(chǎn)裝配較為方便，防水密封效果好，穩(wěn)定性好，使用壽命長(zhǎng)；其適合作為防水的沖洗軸承使用，及其同類產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)改進(jìn)。

技術(shù)特征：

1.一種防水的沖洗軸承，該軸承的內(nèi)圈（1）與外圈（2）之間設(shè)有至少一排鋼珠（3），鋼珠外側(cè)的外圈與內(nèi)圈之間兩端環(huán)形間隙內(nèi)分別同時(shí)設(shè)有第一防水蓋（4）和第二防水蓋（5），第二防水蓋分別設(shè)置于第一防水蓋的外側(cè)環(huán)形間隙；其特征在于所述第一防水蓋（4）的外徑分別固定于外圈（2）的第一外圈臺(tái)階（201），第一防水蓋的內(nèi)孔與內(nèi)圈的（1）外徑貼合或?qū)R設(shè)有間隙；第二防水蓋（5）的內(nèi)孔固定于內(nèi)圈的內(nèi)圈臺(tái)階（101），第二防水蓋的外徑與外圈的第二外圈臺(tái)階（202）貼合或?qū)R設(shè)有間隙，第二防水蓋的外徑高出外圈的第二外圈臺(tái)階處下方第一外圈臺(tái)階的內(nèi)徑，上述第一防水蓋和第二防水蓋的固定處第一外圈臺(tái)階和內(nèi)圈臺(tái)階分別為向外傾斜增大的梯形槽。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述防水的沖洗軸承，其特征在于所述第二防水蓋（5）的第一防水蓋（4）一側(cè)或兩側(cè)分別設(shè)有包覆層，第二防水蓋上第一防水蓋一側(cè)的包覆層貼合密封于第一防水蓋外側(cè)的內(nèi)圈（1）與外圈（2）之間的孔口。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述防水的沖洗軸承，其特征在于所述內(nèi)圈（1）與外圈（2）之間設(shè)有兩排鋼珠（3）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述防水的沖洗軸承，其特征在于所述外圈（2）外徑三角形相連對(duì)稱凸起的棱筋之間設(shè)有v形凹槽（203），v形凹槽的底部設(shè)有半圓形凹槽，半圓形凹槽對(duì)齊內(nèi)部?jī)膳配撝椋?）之間的中間。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種防水的沖洗軸承，是針對(duì)解決現(xiàn)有同類產(chǎn)品的生產(chǎn)裝配較為不便，內(nèi)外兩個(gè)防塵蓋或防水蓋需要部分相抵相互限位固定的技術(shù)問(wèn)題而設(shè)計(jì)。該軸承的內(nèi)圈與外圈之間設(shè)有兩排鋼珠，鋼珠外側(cè)的外圈與內(nèi)圈之間兩端環(huán)形間隙內(nèi)分別同時(shí)設(shè)有第一防水蓋和第二防水蓋；其要點(diǎn)是所述第一防水蓋的外徑分別固定于外圈的第一外圈臺(tái)階，第一防水蓋的內(nèi)孔與內(nèi)圈的外徑貼合或?qū)R設(shè)有間隙；第二防水蓋的內(nèi)孔固定于內(nèi)圈的內(nèi)圈臺(tái)階，第二防水蓋的外徑與外圈的第二外圈臺(tái)階貼合或?qū)R設(shè)有間隙，第二防水蓋的外徑高出外圈的第二外圈臺(tái)階處下方第一外圈臺(tái)階的內(nèi)徑，上述第一防水蓋和第二防水蓋的固定處第一外圈臺(tái)階和內(nèi)圈臺(tái)階分別為向外傾斜增大的梯形槽。

技術(shù)研發(fā)人員：顧康明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波博時(shí)培林機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240522
技術(shù)公布日：2025/1/2