本申請涉及旋啟式止回閥，尤其涉及一種旋啟式止回閥。

背景技術(shù)：

1、止回閥又稱逆止閥，其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流。啟閉件靠介質(zhì)流動和力量自行開啟或關(guān)閉，以防止介質(zhì)倒流的閥門叫止回閥。止回閥屬于自動閥類，主要用于介質(zhì)單向流動的管道上，只允許介質(zhì)向一個方向流動，以防止發(fā)生事故，本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝；

2、參照現(xiàn)有公開號為cn215635166u的中國申請專利，公開了旋啟式止回閥，在組裝的過程中，將連接塊插設(shè)進插槽，再將閥蓋蓋設(shè)固定于閥體的過程中通過閥蓋對連接塊進行限位，用以將連接塊固定于插槽內(nèi)，使得連接塊的固定不需要設(shè)置額外的固定機構(gòu)，從而實現(xiàn)了叉形件與閥體之間的便捷拆裝，在配合可拆卸插接組件，使得閥瓣與搖桿之間的組裝也無需雙向鎖緊，從而降低了人工的工作量，提升了止回閥的生產(chǎn)效率；

3、但現(xiàn)有技術(shù)中旋啟式止回閥在液體結(jié)束流通后，閥體進水口處水流流速減小，此時閥瓣上密封環(huán)與閥體進水口會留有顆粒雜質(zhì)，導(dǎo)致閥瓣與閥體進水口之間留有間隙，嚴(yán)重時可能會引起介質(zhì)倒流，造成經(jīng)濟損失；為此，我們設(shè)計了一種新型料斗清洗機及其使用方法；為此，我們設(shè)計了一種旋啟式止回閥。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本申請實施例提供的一種旋啟式止回閥可以增加閥瓣上密封件與閥體進水口之間的接觸面積，防止閥體進水口留有顆粒雜質(zhì)時，閥瓣與閥體進水口之間留有間隙，導(dǎo)致引起介質(zhì)倒流發(fā)生的可能性的技術(shù)問題。

2、本申請實施例提供了一種旋啟式止回閥，包括：閥體、進水口和出水口，所述閥體靠近進水口的一端設(shè)有閥座，所述閥體內(nèi)設(shè)有開合機構(gòu)，所述開合機構(gòu)包括用于控制進水口開合的閥瓣；

3、在實際使用時，將閥體兩端通過法蘭連接盤與管路進行安裝，當(dāng)管路內(nèi)流體從閥體進水口進入閥體內(nèi)時，閥瓣在進水口處流體的沖擊下，朝向密封蓋的方向發(fā)生轉(zhuǎn)動，當(dāng)管路內(nèi)流體停止進入閥體內(nèi)時，在閥瓣靠近出水口端的受到外力和自身重力數(shù)值大于閥瓣靠近進水口端的受到外力的數(shù)值時，閥瓣關(guān)閉，閥瓣靠介質(zhì)流動和力量自行開啟或關(guān)閉，以防止介質(zhì)倒流。

4、本申請實施例中上述的技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果：

5、1、本申請中通過將閥瓣靠近閥體進水口的一側(cè)設(shè)置為類半球狀延伸片，而閥瓣上的密封件設(shè)置為球帽狀，當(dāng)閥瓣關(guān)閉時，閥瓣外側(cè)的密封件堵住閥體進水口，同時密封件的帽檐狀延伸片又覆蓋住閥座，相較現(xiàn)有技術(shù)增加了閥瓣上密封件與閥體進水口之間的接觸面積，防止閥體進水口留有顆粒雜質(zhì)時，閥瓣與閥體進水口之間留有間隙，進而降低介質(zhì)倒流發(fā)生的可能性。

6、2、本申請中由于閥瓣靠近閥體進水口的一側(cè)設(shè)置為類半球狀延伸片，而閥座內(nèi)側(cè)為圓柱狀空腔，當(dāng)搖桿隨銷軸轉(zhuǎn)動時，閥體進水口不會干擾閥瓣的移動，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理有效。

7、在本實施例中，所述閥瓣靠近進水口的一端開設(shè)有卡設(shè)槽，所述閥瓣上設(shè)有類半球狀的凸塊，所述卡設(shè)槽呈環(huán)狀同軸設(shè)置在閥瓣上；

8、通過采用上述技術(shù)方案，由于閥瓣靠近閥體進水口的一側(cè)設(shè)置為類半球狀延伸片，而閥座內(nèi)側(cè)為圓柱狀空腔，當(dāng)搖桿隨銷軸轉(zhuǎn)動時，閥體進水口不會干擾閥瓣的移動，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理有效。

9、在本實施例中，所述開合機構(gòu)還包括銷軸、搖桿和固定螺栓，所述銷軸兩端與閥體轉(zhuǎn)動連接，所述搖桿一端與銷軸固定連接，且另一端通過固定螺栓與閥瓣固定連接；

10、這里閥瓣在受到進水口處流體的沖擊下，由于銷軸兩端與閥體轉(zhuǎn)動連接，使得閥瓣以銷軸為圓心在閥體內(nèi)轉(zhuǎn)動，脫離閥座。

11、所述開合機構(gòu)還包括密封件，所述密封件設(shè)置在卡設(shè)槽內(nèi)，所述密封件覆蓋閥瓣上的類半球狀凸塊，所述密封件向外延伸有延伸片，所述延伸片為水平設(shè)置于閥瓣側(cè)壁上的凸起結(jié)構(gòu)；

12、通過采用上述技術(shù)方案，閥瓣上設(shè)有類半球狀的凸塊，而閥瓣上的密封件設(shè)置為球帽狀，當(dāng)閥瓣關(guān)閉時，閥瓣外側(cè)的密封件堵住閥體進水口，同時密封件的帽檐狀延伸片又覆蓋住閥座，相較現(xiàn)有技術(shù)增加了閥瓣上密封件與閥體進水口之間的接觸面積，防止閥體進水口留有顆粒雜質(zhì)時，閥瓣與閥體進水口之間留有間隙，進而降低介質(zhì)倒流發(fā)生的可能性。

13、可選地，所述閥體頂部設(shè)有安裝口，所述閥體頂部設(shè)有密封蓋，所述密封蓋與閥體頂部安裝口之間通過安裝螺栓固定連接；

14、這樣設(shè)置的效果為通過擰動密封蓋上的安裝螺栓，實現(xiàn)密封蓋的安裝和拆卸，便于工作人員拆卸維修閥門內(nèi)各部件。

15、可選地，所述閥體的進水口和出水口上同軸設(shè)有法蘭連接盤；

16、這樣設(shè)置的效果為便于將閥體兩端通過法蘭連接盤與管路進行安裝。

17、可選地，所述閥體底部設(shè)有端蓋；

18、通過采用上述技術(shù)方案，用于對閥體的支撐安裝以及便于對閥體內(nèi)進行清潔。

19、進一步地，所述密封蓋與閥體頂部安裝口之間設(shè)有第一密封墊，所述銷軸與端部與閥體之間設(shè)有第二密封墊；

20、如此設(shè)置，便于增加閥體的密封性，防止流體進入閥體內(nèi)造成流體的泄露。

技術(shù)特征：

1.一種旋啟式止回閥，包括：閥體(1)、進水口(2)和出水口(3)，其特征在于：所述閥體(1)靠近進水口(2)的一端設(shè)有閥座(10)，所述閥體(1)內(nèi)設(shè)有開合機構(gòu)，所述開合機構(gòu)包括用于控制進水口(2)開合的閥瓣(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋啟式止回閥，其特征在于：所述閥瓣(7)靠近進水口(2)的一端開設(shè)有卡設(shè)槽(8)，所述閥瓣(7)上設(shè)有類半球狀的凸塊，所述卡設(shè)槽(8)呈環(huán)狀同軸設(shè)置在閥瓣(7)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種旋啟式止回閥，其特征在于：所述開合機構(gòu)還包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種旋啟式止回閥，其特征在于：所述閥體(1)頂部設(shè)有安裝口，所述閥體(1)頂部設(shè)有密封蓋(11)，所述密封蓋(11)與閥體(1)頂部安裝口之間通過安裝螺栓(12)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋啟式止回閥，其特征在于：所述閥體(1)的進水口(2)和出水口(3)上同軸設(shè)有法蘭連接盤(4)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋啟式止回閥，其特征在于：所述閥體(1)底部設(shè)有端蓋(13)。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種旋啟式止回閥，其特征在于：所述密封蓋(11)與閥體(1)頂部安裝口之間設(shè)有第一密封墊，所述銷軸(5)與端部與閥體(1)之間設(shè)有第二密封墊。

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及止回閥技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種旋啟式止回閥，包括閥體、進水口和出水口，所述閥體靠近進水口的一端設(shè)有閥座，所述閥體內(nèi)設(shè)有開合機構(gòu)，所述開合機構(gòu)包括用于控制進水口開合的閥瓣；本申請通過將閥瓣靠近閥體進水口的一側(cè)設(shè)置為類半球狀延伸片，而閥瓣上的密封件設(shè)置為球帽狀，當(dāng)閥瓣關(guān)閉時，閥瓣外側(cè)的密封件堵住閥體進水口，同時密封件的帽檐狀延伸片又覆蓋住閥座，相較現(xiàn)有技術(shù)增加了閥瓣上密封件與閥體進水口之間的接觸面積，防止閥體進水口留有顆粒雜質(zhì)時，閥瓣與閥體進水口之間留有間隙，進而降低介質(zhì)倒流發(fā)生的可能性，同時閥體進水口不會干擾閥瓣的移動，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理有效。

技術(shù)研發(fā)人員：楊杰,徐乃銀,邵云博,蔡劍,項敏敏,陳子君
受保護的技術(shù)使用者：精工閥門集團有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240522
技術(shù)公布日：2025/1/2