本技術(shù)涉及供熱，具體涉及一種供熱流量調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)：

1、大部分居民樓的供熱庭院管網(wǎng)設(shè)計(jì)均采用了異程系統(tǒng)。即不同單元的熱用戶所在的并聯(lián)環(huán)路有長有短，路程長度各異，此為“異程”。不同的管線長度意味著不同的沿程阻力，距離樓宇入口管線較近“前端”的單元和距離樓宇入口管線較遠(yuǎn)“后端”的單元管線流量會(huì)存在很大差異，不同單元的用戶供熱溫度也就存在較大差異。要保證各單元之間均衡供熱，就必須對(duì)各單元管線的流量進(jìn)行分配調(diào)節(jié)。針對(duì)這項(xiàng)工作，過去普遍通過不同開合度的閥門進(jìn)行調(diào)節(jié)，但這一方式有兩個(gè)弊端。一是閥門調(diào)節(jié)精度和及時(shí)性很難滿足需求。通過閥門開合度的調(diào)節(jié)非大即小，且只能通過回水溫度間接觀察調(diào)節(jié)效果，一方面沒有直觀的數(shù)據(jù)做參考，另一方面調(diào)節(jié)反饋滯后，很難靈活調(diào)節(jié)；二是閥門調(diào)節(jié)常常被無關(guān)人員擅自改動(dòng)。老舊小區(qū)許多居民樓的單元管線沒有單獨(dú)管道井，用于調(diào)節(jié)的閥門大都設(shè)于梯間，閥門的開度可以輕易被用戶私自改動(dòng)，從而失去應(yīng)有的調(diào)節(jié)效果。

2、例如申請(qǐng)?zhí)枮?02222252453.6的實(shí)用新型專利，該專利采用的技術(shù)方案充分的解決了上述問題，但是該專利的技術(shù)方案仍存在一定的缺陷，該專利的流量控制調(diào)節(jié)裝置依舊采用手動(dòng)操作，手動(dòng)操作存在以下的弊端；

3、維護(hù)成本高：手動(dòng)控制的供熱管道流量控制裝置需要人工進(jìn)行頻繁的操作和維護(hù)。這增加了維護(hù)的工作量，并可能導(dǎo)致維護(hù)成本的增加。由于需要經(jīng)常更換閥門內(nèi)部的密封件和中間件，維護(hù)工作量很大，耗費(fèi)時(shí)間和金錢。如果維護(hù)不及時(shí)，還可能導(dǎo)致閥門操作不暢或出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，從而對(duì)生產(chǎn)造成損失。

4、控制精度不高：手動(dòng)操作存在誤差，無法保證精確控制流量。特別是在需要高精度控制的場(chǎng)合，手動(dòng)操作顯得不夠穩(wěn)定、不夠可靠。此外，手動(dòng)閥的刻度線也容易磨損或不清晰，這會(huì)影響操作員的判斷，導(dǎo)致控制精度下降。

5、工作效率低：手動(dòng)操作需要人工進(jìn)行，操作周期較長，難以適應(yīng)高速流量控制的需要。特別是在流量的調(diào)整和迅速的流量變化控制時(shí)，手動(dòng)操作存在一定難度，會(huì)影響工作效率。

6、操作不便：手動(dòng)操作需要專業(yè)人員進(jìn)行，對(duì)于非專業(yè)人員來說，操作可能較為困難。此外，手動(dòng)操作也需要耗費(fèi)一定的時(shí)間和精力，不如自動(dòng)控制系統(tǒng)方便快捷。

7、因此，基于上述技術(shù)問題提出一種供熱流量調(diào)節(jié)裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型為了解決上述存在的問題，設(shè)計(jì)了一種供熱流量調(diào)節(jié)裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

3、一種供熱流量調(diào)節(jié)裝置，包括筒體，所述筒體頂端設(shè)有頂座，所述頂座的內(nèi)壁開設(shè)有多個(gè)滑槽，所述頂座內(nèi)頂壁通過密封軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲杠，所述頂座的頂端壁可拆卸的設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器與絲杠頂端固定連接，所述絲杠的外壁上螺紋連接有圓筒，所述圓筒的外壁上過盈配合連接有圓板，所述圓板的外壁上設(shè)有多個(gè)滑塊，且滑塊滑動(dòng)連接于滑槽內(nèi)，所述筒體和頂座之間的壁面貫穿開設(shè)有通孔，所述圓筒的底端貫穿通孔、延伸進(jìn)筒體內(nèi)，且設(shè)有密封塊。

4、進(jìn)一步地，所述滑槽呈圓周間隙排列在頂座的內(nèi)壁上。

5、進(jìn)一步地，所述密封軸承的外環(huán)通過軸承座與頂座的內(nèi)壁固定連接，所述密封軸承的內(nèi)環(huán)與絲杠的外壁過盈配合連接。

6、進(jìn)一步地，所述圓筒與密封塊內(nèi)腔相連通，且絲杠的外壁底端延伸進(jìn)圓筒內(nèi)。

7、進(jìn)一步地，所述通孔的內(nèi)壁上設(shè)有密封墊。

8、本實(shí)用新型的有益效果是：

9、本實(shí)用新型采用機(jī)械結(jié)構(gòu)操控流量調(diào)節(jié)裝置的開啟與關(guān)閉，能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的流量控制，確保供熱系統(tǒng)的穩(wěn)定性和能效，通過對(duì)管道流量的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和調(diào)節(jié)，可以準(zhǔn)確控制供熱系統(tǒng)的水流量，從而避免流量過大或過小導(dǎo)致的能效損失，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理，減少人工干預(yù)和操作，確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行和供熱系統(tǒng)的安全。

技術(shù)特征：

1.一種供熱流量調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：包括筒體(1)，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種供熱流量調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：所述滑槽(3)呈圓周間隙排列在頂座(2)的內(nèi)壁上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種供熱流量調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：所述密封軸承(4)的外環(huán)通過軸承座與頂座(2)的內(nèi)壁固定連接，所述密封軸承(4)的內(nèi)環(huán)與絲杠(5)的外壁過盈配合連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種供熱流量調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：所述圓筒(7)與密封塊(11)內(nèi)腔相連通，且絲杠(5)的外壁底端延伸進(jìn)圓筒(7)內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種供熱流量調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：所述通孔(10)的內(nèi)壁上設(shè)有密封墊。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及供熱技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種供熱流量調(diào)節(jié)裝置，包括筒體，所述筒體頂端設(shè)有頂座，所述頂座的內(nèi)壁開設(shè)有多個(gè)滑槽，所述頂座內(nèi)頂壁通過密封軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲杠，所述頂座的頂端壁可拆卸的設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器與絲杠頂端固定連接，所述絲杠的外壁上螺紋連接有圓筒，所述圓筒的外壁上過盈配合連接有圓板，所述圓板的外壁上設(shè)有多個(gè)滑塊，且滑塊滑動(dòng)連接于滑槽內(nèi)，所述筒體和頂座之間的壁面貫穿開設(shè)有通孔。本技術(shù)采用機(jī)械結(jié)構(gòu)操控流量調(diào)節(jié)裝置的開啟與關(guān)閉，能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的流量控制，確保供熱系統(tǒng)的穩(wěn)定性和能效，通過對(duì)管道流量的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和調(diào)節(jié)，可以準(zhǔn)確控制供熱系統(tǒng)的水流量。

技術(shù)研發(fā)人員：楊維國,臧志軍,溫德新,張立
受保護(hù)的技術(shù)使用者：沈陽三江熱力有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240522
技術(shù)公布日：2025/1/2