本技術(shù)屬于傳感器安裝裝置領(lǐng)域，具體涉及一種傳感器安裝角度測量支架。

背景技術(shù)：

1、對于整車傳感器進(jìn)行角度測量的需求，現(xiàn)有技術(shù)中使用較多的是激光水平儀和量角器結(jié)合的測量方式，然而激光水平儀和量角器測量過程較為繁瑣，且測量精度不高。

2、當(dāng)涉及到傳感器需要實時調(diào)整到理想角度的情況，激光水平儀和量角器結(jié)合的測量方式效率就會非常低，不適合較快的整車改制節(jié)奏。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、鑒于以上所述的現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本實用新型的目的是提供一種傳感器安裝角度測量支架，解決了傳感器安裝角度精度不高的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

3、一種傳感器安裝角度測量支架，包括：支架主體與支架副體，且所述支架副體支撐所述支架主體；所述支架主體與所述支架副體之間形成有用于安裝傳感器的安裝空間，所述傳感器的安裝平面位于所述支架副體上；

4、所述支架主體可相對于所述支架副體沿第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，所述傳感器可相對于所述支架主體沿第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，所述第一轉(zhuǎn)軸與所述第二轉(zhuǎn)軸相互垂直；并且所述支架主體上設(shè)有圍繞所述第二轉(zhuǎn)軸的第一角度刻度標(biāo)識，所述支架副體上設(shè)有圍繞所述第一轉(zhuǎn)軸的第二角度刻度標(biāo)識。

5、作為本實用新型的一種實施方式，所述支架主體與所述支架副體為軸孔轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)；所述支架主體與所述支架副體中的一個上設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)滑槽，另一個上設(shè)有與所述第一旋轉(zhuǎn)滑槽配合軸結(jié)構(gòu)，且所述第一旋轉(zhuǎn)滑槽是繞所述第一轉(zhuǎn)軸的朝上開口的半圓弧形槽。

6、作為本實用新型的一種實施方式，所述主體支架上設(shè)有第二旋轉(zhuǎn)滑槽，所述第二旋轉(zhuǎn)滑槽圍繞所述第二轉(zhuǎn)軸設(shè)置，所述傳感器與所述第二旋轉(zhuǎn)滑槽連接后所述傳感器可繞軸轉(zhuǎn)動。

7、作為本實用新型的一種實施方式，所述第二旋轉(zhuǎn)滑槽包括兩個或三個弧形槽，所述兩個或三個弧形槽的中心線的連線成圓形。

8、作為本實用新型的一種實施方式，所述第二角度刻度標(biāo)識設(shè)于所述第一旋轉(zhuǎn)滑槽的內(nèi)側(cè)，所述第一角度刻度標(biāo)識設(shè)于所述第二旋轉(zhuǎn)滑槽的內(nèi)側(cè)。

9、作為本實用新型的一種實施方式，所述支架主體與所述支架副體的截面呈u型，所述支架主體包括第一連接部，所述支架副體包括第二連接部，所述第一連接部與所述第二連接部相對設(shè)置并采用軸孔結(jié)構(gòu)連接。

10、作為本實用新型的一種實施方式，所述第一連接部與所述第二連接部的投影呈三角形。

11、作為本實用新型的一種實施方式，所述支架主體與所述支架副體通過螺栓固定。

12、作為本實用新型的一種實施方式，所述第一角度刻度標(biāo)識與所述第二角度刻度標(biāo)識的精度為0.1°。

13、作為本實用新型的一種實施方式，所述的傳感器安裝角度測量支架還包括陀螺儀及與所述陀螺儀連接顯示屏，所述陀螺儀可固定在所述傳感器上檢測所述傳感器的安裝角度，所述顯示屏顯示所述安裝角度。

14、綜上所述，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的傳感器安裝角度測量支架包括支架主體與支架副體，支架主體與支架副體可以相互轉(zhuǎn)動，傳感器也可以相對于傳感器安裝角度測量支架轉(zhuǎn)動，并且轉(zhuǎn)動過程中可以參考第一角度刻度標(biāo)識與第二角度刻度標(biāo)識，因此在安裝傳感器時可以更加精準(zhǔn)、高效，無需調(diào)節(jié)一次傳感器的角度使用激光水平儀等再測量一次。

技術(shù)特征：

1.一種傳感器安裝角度測量支架，其特征在于，包括：支架主體與支架副體，且所述支架副體支撐所述支架主體；所述支架主體與所述支架副體之間形成有用于安裝傳感器的安裝空間，所述傳感器的安裝平面位于所述支架副體上；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳感器安裝角度測量支架，其特征在于，所述支架主體與所述支架副體為軸孔轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)；所述支架主體與所述支架副體中的一個上設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)滑槽，另一個上設(shè)有與所述第一旋轉(zhuǎn)滑槽配合軸結(jié)構(gòu)，且所述第一旋轉(zhuǎn)滑槽是繞所述第一轉(zhuǎn)軸的朝上開口的半圓弧形槽。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的傳感器安裝角度測量支架，其特征在于，所述支架主體上設(shè)有第二旋轉(zhuǎn)滑槽，所述第二旋轉(zhuǎn)滑槽圍繞所述第二轉(zhuǎn)軸設(shè)置，所述傳感器與所述第二旋轉(zhuǎn)滑槽連接后所述傳感器可繞軸轉(zhuǎn)動。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的傳感器安裝角度測量支架，其特征在于，所述第二旋轉(zhuǎn)滑槽包括兩個或三個弧形槽，所述兩個或三個弧形槽的中心線的連線成圓形。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的傳感器安裝角度測量支架，其特征在于，所述第二角度刻度標(biāo)識設(shè)于所述第一旋轉(zhuǎn)滑槽的內(nèi)側(cè)，所述第一角度刻度標(biāo)識設(shè)于所述第二旋轉(zhuǎn)滑槽的內(nèi)側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳感器安裝角度測量支架，其特征在于，所述支架主體與所述支架副體的截面呈u型，所述支架主體包括第一連接部，所述支架副體包括第二連接部，所述第一連接部與所述第二連接部相對設(shè)置并采用軸孔結(jié)構(gòu)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的傳感器安裝角度測量支架，其特征在于，所述第一連接部與所述第二連接部的投影呈三角形。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳感器安裝角度測量支架，其特征在于，所述支架主體與所述支架副體通過螺栓固定。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳感器安裝角度測量支架，其特征在于，所述第一角度刻度標(biāo)識與所述第二角度刻度標(biāo)識的精度為0.1°。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳感器安裝角度測量支架，其特征在于，還包括陀螺儀及與所述陀螺儀連接的顯示屏，所述陀螺儀可固定在所述傳感器上檢測所述傳感器的安裝角度，所述顯示屏顯示所述安裝角度。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種傳感器安裝角度測量支架，包括：支架主體與支架副體，且所述支架副體支撐所述支架主體；所述支架主體與所述支架副體之間形成有用于安裝傳感器的安裝空間，所述傳感器的安裝平面位于所述支架副體上；所述支架主體可相對于所述支架副體沿第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，所述傳感器可相對于所述支架主體沿第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，所述第一轉(zhuǎn)軸與所述第二轉(zhuǎn)軸相互垂直；并且所述支架主體上設(shè)有圍繞所述第二轉(zhuǎn)軸的第一角度刻度標(biāo)識，所述支架副體上設(shè)有圍繞所述第一轉(zhuǎn)軸的第二角度刻度標(biāo)識。本技術(shù)在安裝傳感器時可以更加精準(zhǔn)、高效，無需調(diào)節(jié)一次傳感器的角度使用激光水平儀等再測量一次。

技術(shù)研發(fā)人員：朱方圓
受保護(hù)的技術(shù)使用者：零束科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240523
技術(shù)公布日：2025/1/9