本技術(shù)涉及發(fā)動機(jī)連接管密封，具體為一種發(fā)動機(jī)處連接管的高密封性裝置。

背景技術(shù)：

1、發(fā)動機(jī)處的連接管，在連接安裝的過程中，需要用到高密封性裝置，傳統(tǒng)的高密封性裝置在安裝的過程中，需要使用工具進(jìn)行擰動安裝，當(dāng)連接管位于空間狹隘時，擰動工具無法在狹隘空間中旋轉(zhuǎn)時，該高密封性裝置將無法被有效的安裝，降低了高密封性裝置的安裝便捷性。

2、因此，需要對發(fā)動機(jī)處連接管的高密封性裝置進(jìn)行設(shè)計(jì)改造，有效的防止其安裝局限性大的現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種發(fā)動機(jī)處連接管的高密封性裝置，具備了便捷安裝的優(yōu)點(diǎn)，解決了高密封性裝置在安裝的過程中，需要使用工具進(jìn)行擰動安裝，當(dāng)連接管位于空間狹隘時，擰動工具無法在狹隘空間中旋轉(zhuǎn)時，該高密封性裝置將無法被有效的安裝，降低了高密封性裝置安裝便捷性的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種發(fā)動機(jī)處連接管的高密封性裝置，包括安裝頭，所述安裝頭的右側(cè)固定連接有固定環(huán)一，所述固定環(huán)一的表面滑動連接有圓板，所述圓板的右側(cè)固定連接有螺套，所述螺套的內(nèi)部螺紋連接有鎖緊套，所述安裝頭的右側(cè)固定連接有插接頭，所述插接頭位于鎖緊套的內(nèi)部，所述插接頭的表面套設(shè)有連接管，所述鎖緊套的內(nèi)部設(shè)置有密封機(jī)構(gòu)。

3、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述密封機(jī)構(gòu)包括鎖緊環(huán)一，所述鎖緊環(huán)一固定連接在鎖緊套內(nèi)壁的右側(cè)，所述鎖緊環(huán)一的內(nèi)壁與連接管的表面接觸，所述插接頭的表面固定連接有撐開環(huán)，所述撐開環(huán)的表面與連接管的內(nèi)壁接觸，所述撐開環(huán)的外側(cè)設(shè)置有鎖緊環(huán)二，所述鎖緊環(huán)二的表面固定連接在鎖緊套的內(nèi)壁，所述鎖緊環(huán)二的內(nèi)壁與連接管的表面接觸。

4、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述鎖緊環(huán)二的右側(cè)固定連接有加固環(huán)，所述加固環(huán)的表面固定連接在鎖緊套的內(nèi)壁。

5、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述鎖緊套的右側(cè)固定連接有加固圈，所述加固圈的表面與鎖緊環(huán)一的表面固定連接。

6、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述螺套的表面固定連接有加固套，所述加固套的左側(cè)固定連接在圓板的右側(cè)。

7、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述圓板的右側(cè)固定連接有旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿的數(shù)量為若干個，且若干個旋轉(zhuǎn)桿呈等距離分布。

8、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述固定環(huán)一的外側(cè)設(shè)置有固定環(huán)二，所述固定環(huán)二的表面固定連接在安裝頭的右側(cè)，所述固定環(huán)二滑動連接在圓板的內(nèi)部。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

10、1、本實(shí)用新型通過旋轉(zhuǎn)圓板，圓板帶動螺套旋轉(zhuǎn)，螺套帶動鎖緊套向右側(cè)移動，鎖緊套帶動鎖緊環(huán)一向右側(cè)移動，鎖緊套帶動鎖緊環(huán)二向右側(cè)移動，鎖緊環(huán)一和鎖緊環(huán)二均與連接管的表面分離，連接管與插接頭之間也失去緊密連接性，向右側(cè)拉動連接管，連接管從插接頭的表面脫離，連接管與安裝頭分離分完成，安裝時，上述的拆卸步驟反向操作即可，具備了便捷安裝的優(yōu)點(diǎn)，高密封性裝置在安裝的過程中，不需要使用工具，使用者徒手即可安裝，提高了高密封性裝置安裝便捷性。

11、2、本實(shí)用新型通過設(shè)置密封機(jī)構(gòu)，能夠?qū)Σ褰宇^與連接管進(jìn)行緊密連接，避免連接管與插接頭之間產(chǎn)生縫隙，提高了連接管與安裝頭的連接穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種發(fā)動機(jī)處連接管的高密封性裝置，包括安裝頭（1），其特征在于：所述安裝頭（1）的右側(cè)固定連接有固定環(huán)一（2），所述固定環(huán)一（2）的表面滑動連接有圓板（3），所述圓板（3）的右側(cè)固定連接有螺套（4），所述螺套（4）的內(nèi)部螺紋連接有鎖緊套（5），所述安裝頭（1）的右側(cè)固定連接有插接頭（6），所述插接頭（6）位于鎖緊套（5）的內(nèi)部，所述插接頭（6）的表面套設(shè)有連接管（7），所述鎖緊套（5）的內(nèi)部設(shè)置有密封機(jī)構(gòu)（8）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動機(jī)處連接管的高密封性裝置，其特征在于：所述密封機(jī)構(gòu)（8）包括鎖緊環(huán)一（81），所述鎖緊環(huán)一（81）固定連接在鎖緊套（5）內(nèi)壁的右側(cè)，所述鎖緊環(huán)一（81）的內(nèi)壁與連接管（7）的表面接觸，所述插接頭（6）的表面固定連接有撐開環(huán)（82），所述撐開環(huán)（82）的表面與連接管（7）的內(nèi)壁接觸，所述撐開環(huán)（82）的外側(cè)設(shè)置有鎖緊環(huán)二（83），所述鎖緊環(huán)二（83）的表面固定連接在鎖緊套（5）的內(nèi)壁，所述鎖緊環(huán)二（83）的內(nèi)壁與連接管（7）的表面接觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種發(fā)動機(jī)處連接管的高密封性裝置，其特征在于：所述鎖緊環(huán)二（83）的右側(cè)固定連接有加固環(huán)（9），所述加固環(huán)（9）的表面固定連接在鎖緊套（5）的內(nèi)壁。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種發(fā)動機(jī)處連接管的高密封性裝置，其特征在于：所述鎖緊套（5）的右側(cè)固定連接有加固圈（10），所述加固圈（10）的表面與鎖緊環(huán)一（81）的表面固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動機(jī)處連接管的高密封性裝置，其特征在于：所述螺套（4）的表面固定連接有加固套（11），所述加固套（11）的左側(cè)固定連接在圓板（3）的右側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動機(jī)處連接管的高密封性裝置，其特征在于：所述圓板（3）的右側(cè)固定連接有旋轉(zhuǎn)桿（12），所述旋轉(zhuǎn)桿（12）的數(shù)量為若干個，且若干個旋轉(zhuǎn)桿（12）呈等距離分布。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動機(jī)處連接管的高密封性裝置，其特征在于：所述固定環(huán)一（2）的外側(cè)設(shè)置有固定環(huán)二（13），所述固定環(huán)二（13）的表面固定連接在安裝頭（1）的右側(cè)，所述固定環(huán)二（13）滑動連接在圓板（3）的內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種發(fā)動機(jī)處連接管的高密封性裝置，包括安裝頭，安裝頭的右側(cè)固定連接有固定環(huán)一，固定環(huán)一的表面滑動連接有圓板，圓板的右側(cè)固定連接有螺套。本技術(shù)通過旋轉(zhuǎn)圓板，圓板帶動螺套旋轉(zhuǎn)，螺套帶動鎖緊套向右側(cè)移動，鎖緊套帶動鎖緊環(huán)一向右側(cè)移動，鎖緊套帶動鎖緊環(huán)二向右側(cè)移動，鎖緊環(huán)一和鎖緊環(huán)二均與連接管的表面分離，連接管與插接頭之間也失去緊密連接性，向右側(cè)拉動連接管，連接管從插接頭的表面脫離，連接管與安裝頭分離分完成，安裝時，上述的拆卸步驟反向操作即可，具備了便捷安裝的優(yōu)點(diǎn)，高密封性裝置在安裝的過程中，不需要使用工具，使用者徒手即可安裝，提高了高密封性裝置安裝便捷性。

技術(shù)研發(fā)人員：竺敏波,趙高勇,姚敏
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波盛得富汽車精密部件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240523
技術(shù)公布日：2024/12/26