本技術涉及閥門,尤其涉及一種減壓持壓閥。
背景技術:
1、減壓持壓閥則同時具備了減壓和持壓的功能。它可以在需要降低流體或氣體壓力的同時,通過調節(jié)流量來保持壓力的穩(wěn)定。這種閥門裝置在一些需要精確控制壓力的場合中非常有用,例如在石油和化工行業(yè)中,需要對高壓流體和氣體進行減壓和持壓處理,以確保系統(tǒng)的安全和穩(wěn)定運行。
2、目前在減壓持壓閥的實際應用過程中,傳統(tǒng)減壓持壓閥多通過鐵片將電磁頭、先導閥等配套配件安裝在閥體外部,且之間需要通過管件進行連接,因此在后期進行維護時較為麻煩,且在長時間使用后鐵皮的連接強度下降會導致配件脫落等情況。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點,而提出的一種減壓持壓閥。
2、為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術方案:
3、一種減壓持壓閥,包括減壓持壓閥本體,所述減壓持壓閥本體的一側兩端均安裝有轉座,轉座上均通過連接支撐片安裝有調節(jié)塊,調節(jié)塊的底部安裝有安裝板,且兩側的安裝板上分別安裝有電磁頭、先導閥;
4、所述連接支撐片的一側安裝有調節(jié)扣板,調節(jié)扣板限位安裝在調節(jié)塊中,且調節(jié)塊的上部固定安裝有連接柱,連接柱的上部轉動安裝有y字壓座,y字壓座的底部與減壓持壓閥本體上端面擠壓接觸。
5、此外,優(yōu)選的結構是,所述轉座的中部轉動安裝有連接支撐片,連接支撐片的上部設置有調節(jié)扣板,調節(jié)扣板呈c型。
6、此外,優(yōu)選的結構是,所述調節(jié)扣板的兩側壁均等距設置有凹槽,且調節(jié)扣板限位滑動安裝在調節(jié)塊中部開設的調節(jié)槽內。
7、此外,優(yōu)選的結構是,所述調節(jié)槽的內壁兩側均開設有多個凸塊,且當調節(jié)扣板與調節(jié)槽連接時,凸塊與凹槽相卡接契合。
8、此外,優(yōu)選的結構是,所述連接柱的上部固定安裝有鎖定柱,鎖定柱嵌設安裝在y字壓座內部開設的安裝腔內。
9、此外,優(yōu)選的結構是,所述鎖定柱的上端設置有限位片,限位片的底部固定安裝有彈簧,彈簧的底部與安裝腔的底部接觸。
10、此外,優(yōu)選的結構是,所述y字壓座的底壁固定安裝有橡膠墊,橡膠墊與減壓持壓閥本體的上端面擠壓接觸。
11、本實用新型的有益效果為:
12、本實用新型中,減壓持壓閥本體的兩側通過轉座轉動安裝有連接支撐片、調節(jié)塊、安裝板等結構,且安裝板上分別設置有電磁頭、先導閥,通過對調節(jié)塊進行抽出,并配合調節(jié)扣板等結構可以實現(xiàn)對電磁頭、先導閥的調節(jié)功能,且配合y字壓座以保證安裝的穩(wěn)定性。
13、相較于傳統(tǒng)的減壓持壓閥,此機構擁有穩(wěn)固的連接機構以保證電磁頭、先導閥等原生配件的安裝穩(wěn)定性,同時在后期維護過程中,通過調節(jié)扣板可將安裝板快速拆卸,從而實現(xiàn)維護的便捷性。
1.一種減壓持壓閥,包括減壓持壓閥本體(1),其特征在于,所述減壓持壓閥本體(1)的一側兩端均安裝有轉座(5),轉座(5)上均通過連接支撐片(6)安裝有調節(jié)塊(7),調節(jié)塊(7)的底部安裝有安裝板(8),且兩側的安裝板(8)上分別安裝有電磁頭(2)、先導閥(3);
2.根據(jù)權利要求1所述的一種減壓持壓閥,其特征在于,所述轉座(5)的中部轉動安裝有連接支撐片(6),連接支撐片(6)的上部設置有調節(jié)扣板(9),調節(jié)扣板(9)呈c型。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種減壓持壓閥,其特征在于,所述調節(jié)扣板(9)的兩側壁均等距設置有凹槽(91),且調節(jié)扣板(9)限位滑動安裝在調節(jié)塊(7)中部開設的調節(jié)槽(71)內。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種減壓持壓閥,其特征在于,所述調節(jié)槽(71)的內壁兩側均開設有多個凸塊(72),且當調節(jié)扣板(9)與調節(jié)槽(71)連接時,凸塊(72)與凹槽(91)相卡接契合。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種減壓持壓閥,其特征在于,所述連接柱(4)的上部固定安裝有鎖定柱(11),鎖定柱(11)嵌設安裝在y字壓座(41)內部開設的安裝腔(12)內。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種減壓持壓閥,其特征在于,所述鎖定柱(11)的上端設置有限位片(13),限位片(13)的底部固定安裝有彈簧(10),彈簧(10)的底部與安裝腔(12)的底部接觸。
7.根據(jù)權利要求5所述的一種減壓持壓閥,其特征在于,所述y字壓座(41)的底壁固定安裝有橡膠墊(42),橡膠墊(42)與減壓持壓閥本體(1)的上端面擠壓接觸。