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余熱發(fā)電系統(tǒng)管道耐磨陶瓷涂料防磨層的制作方法

文檔序號(hào):40464370發(fā)布日期:2024-12-27 09:29閱讀:9來(lái)源:國(guó)知局
余熱發(fā)電系統(tǒng)管道耐磨陶瓷涂料防磨層的制作方法

本技術(shù)涉及余熱發(fā)電系統(tǒng),特別是涉及余熱發(fā)電系統(tǒng)管道耐磨陶瓷涂料防磨層。


背景技術(shù):

1、近年來(lái),隨著國(guó)產(chǎn)化純低溫余熱發(fā)電項(xiàng)目設(shè)計(jì)、運(yùn)行日趨成熟,國(guó)內(nèi)眾多新型干法水泥生產(chǎn)線都增設(shè)了余熱電站。而余熱鍋爐熱風(fēng)管道等設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中,其內(nèi)表面長(zhǎng)期受到高速高溫含粉塵氣流強(qiáng)烈的沖刷、磨損,管壁極易被磨蝕減薄,可能穿孔漏風(fēng),嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)。因此,對(duì)其內(nèi)表面進(jìn)行防磨防腐處理是必要的。

2、現(xiàn)有的余熱發(fā)電系統(tǒng)管道在進(jìn)行防磨時(shí),通常采用人工方式涂抹在管道內(nèi)壁,經(jīng)過(guò)一系列物理化學(xué)反應(yīng)在常溫下3天后達(dá)到陶瓷結(jié)合的強(qiáng)度和硬度,使用過(guò)程較為浪費(fèi)時(shí)間,并且會(huì)增加較多的人工成本,不能迅速的投入使用。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供余熱發(fā)電系統(tǒng)管道耐磨陶瓷涂料防磨層,以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有的余熱發(fā)電系統(tǒng)管道在進(jìn)行防磨時(shí),通常采用人工方式涂抹在管道內(nèi)壁,經(jīng)過(guò)一系列物理化學(xué)反應(yīng)在常溫下3天后達(dá)到陶瓷結(jié)合的強(qiáng)度和硬度,使用過(guò)程較為浪費(fèi)時(shí)間,并且會(huì)增加較多的人工成本,不能迅速的投入使用的問(wèn)題。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:

3、本實(shí)用新型為余熱發(fā)電系統(tǒng)管道耐磨陶瓷涂料防磨層,包括:

4、本體組件,所述本體組件包括防磨板;

5、固定組件,所述固定組件包括固定柱、固定圓盤、空心環(huán)槽、固定槽、第一伸縮彈簧和活動(dòng)板;

6、所述固定柱固定連接于防磨板一端外側(cè)位置,固定圓盤固定連接于固定柱外端位置,空心環(huán)槽開設(shè)于防磨板另一端外側(cè)位置,固定槽開設(shè)于空心環(huán)槽內(nèi)部位置,第一伸縮彈簧固定連接于空心環(huán)槽內(nèi)部底端位置,活動(dòng)板固定連接于第一伸縮彈簧外端位置。

7、進(jìn)一步地,所述本體組件還包括風(fēng)管,所述防磨板位于風(fēng)管內(nèi)部位置,且防磨板為弧形結(jié)構(gòu)。

8、進(jìn)一步地,所述固定圓盤直徑大于固定柱直徑,且固定槽為相對(duì)于固定圓盤開設(shè)。

9、進(jìn)一步地,所述活動(dòng)板為弧形結(jié)構(gòu),且活動(dòng)板和第一伸縮彈簧位于防磨板另一端內(nèi)部位置。

10、進(jìn)一步地,還包括活動(dòng)組件,所述活動(dòng)組件包括卡槽、第二伸縮彈簧和卡塊;

11、所述卡槽開設(shè)于防磨板一側(cè)外端位置,第二伸縮彈簧固定連接于卡槽內(nèi)部底端位置,卡塊固定連接于防磨板另一側(cè)外端位置。

12、進(jìn)一步地,所述卡槽為相對(duì)應(yīng)卡塊開設(shè),且第二伸縮彈簧位于防磨板外側(cè)兩端位置。

13、相比于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:

14、一、本實(shí)用新型,通過(guò)設(shè)置固定組件,可以對(duì)防磨板進(jìn)行預(yù)制,并通過(guò)將固定柱和固定圓盤移動(dòng)至防磨板的另一端內(nèi)部位置,使固定圓盤帶動(dòng)活動(dòng)板向內(nèi)移動(dòng)并使第一伸縮彈簧進(jìn)行壓縮,再轉(zhuǎn)動(dòng)防磨板,使防磨板帶動(dòng)固定柱和固定圓盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)固定圓盤和固定槽位置相對(duì)應(yīng)時(shí),在第一伸縮彈簧彈力作用下,固定圓盤被活動(dòng)板帶動(dòng)至固定槽內(nèi)部,從而完成對(duì)預(yù)制防磨板的固定安裝,避免在風(fēng)管內(nèi)部進(jìn)行涂裝,操作簡(jiǎn)單,安裝迅速。

15、二、基于有益效果一,通過(guò)使用活動(dòng)組件,通過(guò)將防磨板外端的卡塊移動(dòng)至另一組防磨板外端的卡槽內(nèi)部,使防磨板可以安裝在不同直徑的風(fēng)管內(nèi)部,并且在第二伸縮彈簧彈力作用下,可以使防磨板外側(cè)始終和風(fēng)管內(nèi)側(cè)相貼合,從而在不減小風(fēng)量的情況下,完成對(duì)風(fēng)管內(nèi)部的防磨。



技術(shù)特征:

1.余熱發(fā)電系統(tǒng)管道耐磨陶瓷涂料防磨層,其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的余熱發(fā)電系統(tǒng)管道耐磨陶瓷涂料防磨層,其特征在于,所述本體組件還包括風(fēng)管(11),所述防磨板(12)位于風(fēng)管(11)內(nèi)部位置,且防磨板(12)為弧形結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的余熱發(fā)電系統(tǒng)管道耐磨陶瓷涂料防磨層,其特征在于,所述固定圓盤(22)直徑大于固定柱(21)直徑,且固定槽(24)為相對(duì)于固定圓盤(22)開設(shè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的余熱發(fā)電系統(tǒng)管道耐磨陶瓷涂料防磨層,其特征在于,所述活動(dòng)板(26)為弧形結(jié)構(gòu),且活動(dòng)板(26)和第一伸縮彈簧(25)位于防磨板(12)另一端內(nèi)部位置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的余熱發(fā)電系統(tǒng)管道耐磨陶瓷涂料防磨層,其特征在于,還包括活動(dòng)組件,所述活動(dòng)組件包括卡槽(31)、第二伸縮彈簧(32)和卡塊(33);

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的余熱發(fā)電系統(tǒng)管道耐磨陶瓷涂料防磨層,其特征在于,所述卡槽(31)為相對(duì)應(yīng)卡塊(33)開設(shè),且第二伸縮彈簧(32)位于防磨板(12)外側(cè)兩端位置。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了余熱發(fā)電系統(tǒng)管道耐磨陶瓷涂料防磨層,包括本體組件;固定組件,所述固定組件包括固定柱、固定圓盤、空心環(huán)槽、固定槽、第一伸縮彈簧和活動(dòng)板;所述固定柱固定連接于防磨板一端外側(cè)位置,固定圓盤固定連接于固定柱外端位置,空心環(huán)槽開設(shè)于防磨板另一端外側(cè)位置,固定槽開設(shè)于空心環(huán)槽內(nèi)部位置,第一伸縮彈簧固定連接于空心環(huán)槽內(nèi)部底端位置,活動(dòng)板固定連接于第一伸縮彈簧外端位置。本技術(shù)解決了現(xiàn)有的余熱發(fā)電系統(tǒng)管道在進(jìn)行防磨時(shí),通常采用人工方式涂抹在管道內(nèi)壁,經(jīng)過(guò)一系列物理化學(xué)反應(yīng)在常溫下3天后達(dá)到陶瓷結(jié)合的強(qiáng)度和硬度,使用過(guò)程較為浪費(fèi)時(shí)間,并且會(huì)增加較多的人工成本,不能迅速的投入使用的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員:馬明哲
受保護(hù)的技術(shù)使用者:北京華耐融志科技有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日:20240527
技術(shù)公布日:2024/12/26
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