本技術涉及閥門,具體涉及一種低扭矩大口徑截止閥。
背景技術:
1、截止閥,也叫截門,屬于強制密封式閥門,其依靠閥桿壓力,使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合,阻止介質(zhì)流通閥門,由于開閉過程中密封面之間摩擦力小,比較耐用,開啟高度不大,制造容易,維修方便,不僅適用于中低壓,而且適用于高壓。
2、現(xiàn)有的截止閥在需要做到dn200口徑以上時,閥桿直徑需要很大,閥門啟閉的操作力矩也更大,由于閥桿的直徑過大,成本高,閥門體積巨大,且大口徑截止閥為了減小開閉操作力矩,通常采用閥瓣與閥座傾斜密封,高壓介質(zhì)容易對密封面進行沖蝕,影響閥門使用壽命。
技術實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術的不足,本實用新型提供一種低扭矩大口徑截止閥。
2、本實用新型所提供的技術方案為:
3、一種低扭矩大口徑截止閥,包括閥體,所述閥體設有進口腔和出口腔,所述進口腔和出口腔通過閥體中腔連通,所述閥體上端設有閥蓋,所述閥蓋上設有閥桿,所述閥桿上端與手輪連接,下端穿過所述閥蓋并延伸至閥體中腔,所述閥桿下端設有閥瓣組件,所述閥體內(nèi)設有與閥瓣組件構成密封配合的閥座,所述閥瓣組件包括主閥瓣、副閥瓣,所述主閥瓣設有滑槽,所述副閥瓣置于滑槽內(nèi)并與閥桿相連,所述滑槽上方設有閥瓣壓蓋,所述主閥瓣側壁設有連通滑槽與進口腔的進液孔,所述主閥瓣底部設有連通滑槽與出口腔的出液孔,所述滑槽的底壁頂面設有小閥座密封面,與副閥瓣的底面上的密封面共同構成小密封副,所述主閥瓣周向設有若干導流圓弧面,所述導流圓弧面上設有緩沖機構。
4、所述緩沖機構包括圓弧形的緩沖板、緩沖彈簧,所述緩沖彈簧一端固定于導流圓弧面中部,另一端固定于緩沖板中部。
5、所述進液孔為若干個,沿主閥瓣側壁周向均勻分布,且傾斜設置。
6、所述主閥瓣呈塞形,其周向設有傾斜設置的密封面,與閥座上的密封面構成斜面密封。
7、所述閥蓋與閥體通過螺栓可拆卸連接,所述閥蓋與閥體之間設有密封墊片。
8、所述閥桿與閥蓋之間設有填料組件,所述填料組件包括填料、填料壓蓋、填料壓板,所述填料壓板通過活接螺栓壓緊填料壓蓋從而壓緊填料。
9、本實用新型的有益效果:本實用新型通過設置主閥瓣、副閥瓣相配合的閥瓣組件,有效降低閥門啟閉的操作力矩,能夠滿足大口徑管道的選用要求,利于減小閥門的閥桿直徑和體積,節(jié)省閥門制造成本,通過在主閥瓣周向設置若干導流圓弧面,導流圓弧面上設置緩沖機構,能有效減小高壓介質(zhì)對密封面的沖蝕,延長閥門使用壽命。
1.一種低扭矩大口徑截止閥,包括閥體,所述閥體設有進口腔和出口腔,所述進口腔和出口腔通過閥體中腔連通,所述閥體上端設有閥蓋,所述閥蓋上設有閥桿,所述閥桿上端與手輪連接,下端穿過所述閥蓋并延伸至閥體中腔,所述閥桿下端設有閥瓣組件,所述閥體內(nèi)設有與閥瓣組件構成密封配合的閥座,其特征在于:所述閥瓣組件包括主閥瓣、副閥瓣,所述主閥瓣設有滑槽,所述副閥瓣置于滑槽內(nèi)并與閥桿相連,所述滑槽上方設有閥瓣壓蓋,所述主閥瓣側壁設有連通滑槽與進口腔的進液孔,所述主閥瓣底部設有連通滑槽與出口腔的出液孔,所述滑槽的底壁頂面設有小閥座密封面,與副閥瓣的底面上的密封面共同構成小密封副,所述主閥瓣周向設有若干導流圓弧面,所述導流圓弧面上設有緩沖機構。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種低扭矩大口徑截止閥,其特征在于:所述緩沖機構包括圓弧形的緩沖板、緩沖彈簧,所述緩沖彈簧一端固定于導流圓弧面中部,另一端固定于緩沖板中部。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種低扭矩大口徑截止閥,其特征在于:所述進液孔為若干個,沿主閥瓣側壁周向均勻分布,且傾斜設置。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種低扭矩大口徑截止閥,其特征在于:所述主閥瓣呈塞形,其周向設有傾斜設置的密封面,與閥座上的密封面構成斜面密封。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種低扭矩大口徑截止閥,其特征在于:所述閥蓋與閥體通過螺栓可拆卸連接,所述閥蓋與閥體之間設有密封墊片。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種低扭矩大口徑截止閥,其特征在于:所述閥桿與閥蓋之間設有填料組件,所述填料組件包括填料、填料壓蓋、填料壓板,所述填料壓板通過活接螺栓壓緊填料壓蓋從而壓緊填料。