本技術(shù)涉及電磁閥領(lǐng)域，特別涉及一種靜音電磁閥。

背景技術(shù)：

1、電磁閥是用電磁控制的工業(yè)設(shè)備，是用來控制流體介質(zhì)的自動化基礎(chǔ)元件，主要工作原理是利用線圈通電后的磁化作用，使得動鐵芯與靜鐵芯吸合，從而實現(xiàn)對介質(zhì)的方向、流量、速度等的調(diào)節(jié)控制。但由于動鐵芯與靜鐵芯吸合時，速度較快，沖擊力較大，導(dǎo)致在吸合時因撞擊會產(chǎn)生較大的噪音，造成噪音污染。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種靜音電磁閥，使得靜音電磁閥穩(wěn)定可靠且能夠有效的減少動鐵芯與靜鐵芯吸合時的噪音。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的實施方式提供了一種技術(shù)方案，如下：

3、一種靜音電磁閥，包括設(shè)有腔體的骨架，所述骨架的外周壁設(shè)有線圈，所述腔體內(nèi)同軸設(shè)有動鐵芯和靜鐵芯，所述靜鐵芯朝向動鐵芯的一端套設(shè)有靜音墊，所述靜音墊朝向動鐵芯設(shè)有凸環(huán)，當(dāng)動鐵芯與靜鐵芯吸合時，所述凸環(huán)與所述動鐵芯的端面抵接密封。

4、進(jìn)一步，所述靜音墊包括與靜鐵芯連接的環(huán)形側(cè)壁，所述環(huán)形側(cè)壁的內(nèi)側(cè)設(shè)有限位部，所述靜鐵芯與所述限位部對應(yīng)的設(shè)有限位槽，所述限位部與所述限位槽卡接固定。

5、進(jìn)一步，所述環(huán)形側(cè)壁外側(cè)設(shè)有阻氣環(huán)，所述阻氣環(huán)與所述腔體內(nèi)壁抵接密封。

6、進(jìn)一步，所述靜鐵芯朝向動鐵芯的一端設(shè)有導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)置有彈性部件，所述彈性部件的一端與導(dǎo)向孔的底部抵接，另一端與所述動鐵芯端面抵接。

7、進(jìn)一步，所述導(dǎo)向孔與所述靜音墊同軸設(shè)置，且所述導(dǎo)向孔直徑小于所述凸環(huán)的直徑，所述靜鐵芯與所述導(dǎo)向孔同軸設(shè)有第二閥口，所述第二閥口與所述導(dǎo)向孔連通。

8、進(jìn)一步，所述腔體靠近動鐵芯的一端徑向收縮設(shè)有第一閥口，所述動鐵芯朝向第一閥口的一端設(shè)有密封墊。

9、進(jìn)一步，所述密封墊包括頂壁，以及沿頂壁邊緣垂直延伸的連接壁，所述連接壁套設(shè)在所述動鐵芯的端部。

10、進(jìn)一步，所述連接壁內(nèi)側(cè)設(shè)有擋止部，所述動鐵芯與擋止部對應(yīng)的設(shè)有擋止槽，所述擋止部與所述擋止槽卡接固定。

11、進(jìn)一步，所述第一閥口朝向所述密封墊設(shè)有封口部，所述封口部橫截面的尺寸沿所述第一閥口軸向逐漸減小，所述封口部橫截面尺寸較小的一端朝向密封墊。

12、進(jìn)一步，所述凸環(huán)橫截面的尺寸沿所述凸環(huán)軸向逐漸減小，所述凸環(huán)橫截面尺寸較小的一端朝向動鐵芯。

13、本實用新型所提供的靜音電池閥，相對于現(xiàn)有技術(shù)，通過靜音墊凸環(huán)環(huán)形端面與動鐵芯端面抵接的設(shè)計，減少了動鐵芯與靜鐵芯吸附時的撞擊接觸面積，能夠有效降低動鐵芯與靜鐵芯吸附所產(chǎn)生的撞擊噪音，通過彈性部件與動鐵芯硬質(zhì)貼合面的直接接觸，使得動鐵芯與靜鐵芯在磁力吸附的過程中反應(yīng)更加快捷，并有利于增加電磁閥的耐用性和穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種靜音電磁閥，其特征在于，包括設(shè)有腔體(12)的骨架(1)，所述骨架(1)的外周壁設(shè)有線圈(3)，所述腔體(12)內(nèi)同軸設(shè)有動鐵芯(5)和靜鐵芯(4)，所述靜鐵芯(4)朝向動鐵芯(5)的一端套設(shè)有靜音墊(8)，所述靜音墊(8)朝向動鐵芯(5)設(shè)有凸環(huán)(83)，當(dāng)動鐵芯(5)與靜鐵芯(4)吸合時，所述凸環(huán)(83)與所述動鐵芯(5)的端面抵接密封。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜音電磁閥，其特征在于，所述靜音墊(8)包括與靜鐵芯(4)連接的環(huán)形側(cè)壁(81)，所述環(huán)形側(cè)壁(81)的內(nèi)側(cè)設(shè)有限位部(85)，所述靜鐵芯(4)與所述限位部(85)對應(yīng)的設(shè)有限位槽(431)，所述限位部(85)與所述限位槽(431)卡接固定。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的靜音電磁閥，其特征在于，所述環(huán)形側(cè)壁(81)外側(cè)設(shè)有阻氣環(huán)(82)，所述阻氣環(huán)(82)與所述腔體(12)內(nèi)壁抵接密封。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜音電磁閥，其特征在于，所述靜鐵芯(4)朝向動鐵芯(5)的一端設(shè)有導(dǎo)向孔(41)，所述導(dǎo)向孔(41)內(nèi)設(shè)置有彈性部件(6)，所述彈性部件(6)的一端與導(dǎo)向孔(41)的底部抵接，另一端與所述動鐵芯(5)端面抵接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的靜音電磁閥，其特征在于，所述導(dǎo)向孔(41)與所述靜音墊(8)同軸設(shè)置，且所述導(dǎo)向孔(41)直徑小于所述凸環(huán)(83)的直徑，所述靜鐵芯(4)與所述導(dǎo)向孔(41)同軸設(shè)有第二閥口(42)，所述第二閥口(42)與所述導(dǎo)向孔(41)連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜音電磁閥，其特征在于，所述腔體(12)靠近動鐵芯(5)的一端徑向收縮設(shè)有第一閥口(11)，所述動鐵芯(5)朝向第一閥口(11)的一端設(shè)有密封墊(7)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的靜音電磁閥，其特征在于，所述密封墊(7)包括頂壁(71)，以及沿頂壁(71)邊緣垂直延伸的連接壁(72)，所述連接壁(72)套設(shè)在所述動鐵芯(5)的端部。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的靜音電磁閥，其特征在于，所述連接壁(72)內(nèi)側(cè)設(shè)有擋止部(73)，所述動鐵芯(5)與擋止部(73)對應(yīng)的設(shè)有擋止槽(511)，所述擋止部(73)與所述擋止槽(511)卡接固定。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的靜音電磁閥，其特征在于，所述第一閥口(11)朝向所述密封墊(7)設(shè)有封口部(14)，所述封口部(14)橫截面的尺寸沿所述第一閥口(11)軸向逐漸減小，所述封口部(14)橫截面尺寸較小的一端朝向密封墊(7)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜音電磁閥，其特征在于，所述凸環(huán)(83)橫截面的尺寸沿所述凸環(huán)(83)軸向逐漸減小，所述凸環(huán)(83)橫截面尺寸較小的一端朝向動鐵芯(5)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及電磁閥領(lǐng)域，公開了一種靜音電磁閥。本技術(shù)中，一種靜音電磁閥，包括設(shè)有腔體的骨架，所述骨架的外周壁設(shè)有線圈，所述腔體內(nèi)同軸設(shè)有動鐵芯和靜鐵芯，所述靜鐵芯朝向動鐵芯的一端套設(shè)有靜音墊，所述靜音墊朝向動鐵芯設(shè)有凸環(huán)，當(dāng)動鐵芯與靜鐵芯吸合時，所述凸環(huán)與所述動鐵芯的端面抵接密封，通過凸環(huán)環(huán)形端面與動鐵芯端面抵接的設(shè)計，減少了動鐵芯與靜鐵芯吸附時的撞擊接觸面積，能夠有效降低動鐵芯與靜鐵芯吸附所產(chǎn)生的撞擊噪音。

技術(shù)研發(fā)人員：龍永紅,曹俊敏
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海聯(lián)迅智控技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240527
技術(shù)公布日：2025/1/9