本技術(shù)涉及液壓軟管，具體涉及一種液壓軟管與密封圈的對(duì)接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、液壓軟管主要由耐液體的內(nèi)膠層、中膠層、2或4或6層鋼絲纏繞增強(qiáng)層、外膠層組成，具有優(yōu)良的耐油、耐熱以及耐老化等性能，目前液壓軟管主要用于礦井液壓支架、油田開(kāi)采等領(lǐng)域中的液體傳動(dòng)；

2、液壓軟管在使用前需要使用對(duì)接結(jié)構(gòu)來(lái)將密封結(jié)構(gòu)安裝在其端口處，提高整體的密封效果，從而方便后續(xù)與接口進(jìn)行安裝，但大多數(shù)對(duì)接結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)易，只能對(duì)單一的密封結(jié)構(gòu)進(jìn)行安裝，降低了整體的密封效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為此，本實(shí)用新型提供一種液壓軟管與密封圈的對(duì)接結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述問(wèn)題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面，一種液壓軟管與密封圈的對(duì)接結(jié)構(gòu)，包括：

4、第一密封圈，其粘貼設(shè)置于液壓軟管本體的端口處內(nèi)側(cè)，且液壓軟管本體的端口處外側(cè)設(shè)置有外安裝管，所述外安裝管的內(nèi)側(cè)端一體化固定安裝有安裝內(nèi)管，所述安裝內(nèi)管的左側(cè)連接有第二密封圈；

5、第一密封環(huán)，其鑲嵌設(shè)置于液壓軟管本體的端口處內(nèi)壁中，且第一密封環(huán)的外側(cè)連接有位于外安裝管內(nèi)側(cè)端的第二密封環(huán)；

6、加強(qiáng)筋，其一體化固定安裝于外安裝管的內(nèi)壁端。

7、進(jìn)一步的，所述液壓軟管本體的內(nèi)側(cè)端設(shè)置有位于第一密封圈左側(cè)的安裝環(huán)，且安裝環(huán)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有用于安裝第二密封圈的安裝槽。

8、進(jìn)一步的，所述液壓軟管本體的外壁開(kāi)設(shè)有預(yù)制槽，且預(yù)制槽與加強(qiáng)筋呈一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。

9、進(jìn)一步的，所述安裝內(nèi)管的左端呈向內(nèi)傾斜設(shè)置，且第一密封圈的傾斜角度與安裝內(nèi)管的傾斜角度相吻合。

10、進(jìn)一步的，所述安裝內(nèi)管的外壁內(nèi)部固定安裝有位于液壓軟管本體內(nèi)的銜接環(huán)，且銜接環(huán)與第一密封圈相接觸。

11、進(jìn)一步的，所述第一密封環(huán)與第二密封環(huán)呈相互吻合連接，且第二密封環(huán)與外安裝管采用粘貼的方式相連接。

12、本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：

13、1、通過(guò)第二密封圈，方便通過(guò)安裝槽將第二密封圈安裝于安裝環(huán)的右側(cè)內(nèi)部，使第二密封圈與安裝內(nèi)管的左端相接觸，從而便于進(jìn)行初步密封；

14、2、通過(guò)第一密封圈，安裝內(nèi)管在安裝時(shí)其側(cè)壁可與第一密封圈相連接，此時(shí)第一密封圈可對(duì)安裝內(nèi)管和液壓軟管本體連接處進(jìn)行密封，便于進(jìn)行較為緊密的對(duì)接工作，從而可進(jìn)一步提高整體的密封效果；

15、3、通過(guò)第一密封環(huán)和第二密封環(huán)，第一密封環(huán)和第二密封環(huán)在外安裝管的端口處外側(cè)相連接，便于對(duì)液壓軟管本體和外安裝管連接的縫隙進(jìn)行補(bǔ)償。

技術(shù)特征：

1.一種液壓軟管與密封圈的對(duì)接結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓軟管與密封圈的對(duì)接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述液壓軟管本體（1）的內(nèi)側(cè)端設(shè)置有位于第一密封圈（3）左側(cè)的安裝環(huán)（2），且安裝環(huán)（2）的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有用于安裝第二密封圈（9）的安裝槽（8）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種液壓軟管與密封圈的對(duì)接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述液壓軟管本體（1）的外壁開(kāi)設(shè)有預(yù)制槽（12），且預(yù)制槽（12）與加強(qiáng)筋（5）呈一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓軟管與密封圈的對(duì)接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述安裝內(nèi)管（6）的左端呈向內(nèi)傾斜設(shè)置，且第一密封圈（3）的傾斜角度與安裝內(nèi)管（6）的傾斜角度相吻合。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種液壓軟管與密封圈的對(duì)接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述安裝內(nèi)管（6）的外壁內(nèi)部固定安裝有位于液壓軟管本體（1）內(nèi)的銜接環(huán)（7），且銜接環(huán)（7）與第一密封圈（3）相接觸。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓軟管與密封圈的對(duì)接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一密封環(huán)（10）與第二密封環(huán)（11）呈相互吻合連接，且第二密封環(huán)（11）與外安裝管（4）采用粘貼的方式相連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種液壓軟管與密封圈的對(duì)接結(jié)構(gòu)，包括：第一密封圈，其粘貼設(shè)置于液壓軟管本體的端口處內(nèi)側(cè)，且液壓軟管本體的端口處外側(cè)設(shè)置有外安裝管，所述外安裝管的內(nèi)側(cè)端一體化固定安裝有安裝內(nèi)管，所述安裝內(nèi)管的左側(cè)端連接有位于第二密封圈；第一密封環(huán)，其鑲嵌設(shè)置于液壓軟管本體的端口處內(nèi)壁中；加強(qiáng)筋，其一體化固定安裝于外安裝管的內(nèi)壁端。本技術(shù)屬于液壓軟管技術(shù)領(lǐng)域，本技術(shù)的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中大多數(shù)對(duì)接結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)易，只能對(duì)單一的密封結(jié)構(gòu)進(jìn)行安裝，降低了整體的密封效果問(wèn)題。達(dá)到的技術(shù)效果為：便于進(jìn)行較為緊密的對(duì)接工作，同時(shí)可對(duì)多組密封結(jié)構(gòu)進(jìn)行安裝，提高了整體的密封效果。

技術(shù)研發(fā)人員：周耀東
受保護(hù)的技術(shù)使用者：無(wú)錫虎賁機(jī)件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240527
技術(shù)公布日：2025/1/6