本技術涉及螺桿并聯機組，具體為一種螺桿并聯機組安裝座。

背景技術：

1、螺桿并聯機組是指兩臺或兩臺以上的制冷壓縮機共用進氣管和回氣管的運行方式，并聯運行通過改變壓縮機的開啟數目來簡單有效地實現制冷系統(tǒng)冷量的變化，具有節(jié)能、調節(jié)方便等優(yōu)點，目前在使用螺桿并聯機組時，通常會在其下方裝設安裝座，一方面為了防潮保護螺桿并聯機組，一方面也能將螺桿并聯機組提升至一個合適的使用高度；

2、現有專利號cn220601838u涉及螺桿并聯機組技術領域，尤其為一種螺桿并聯機組，包括螺桿并聯機組主體、底座和支架，所述螺桿并聯機組主體與底座固定連接，所述底座內側中心位置固定連接有電機，所述電機的主軸外側滑動連接有轉軸，所述轉軸與底座固定連接，所述底座內側下端滑動連接有轉盤，所述轉盤與底座滑動連接，所述轉盤與電機固定連接，所述底座內側左右兩端均固定連接有第一電動伸縮桿，所述第一電動伸縮桿靠近連接架，通過設置的底座、電機、轉軸、連接架、彈簧和支撐塊，在使用時，螺桿并聯機組主體放置后可以調節(jié)螺桿并聯機組主體角度，防止螺桿并聯機組主體與安裝管道之間產生錯位，減少了螺桿并聯機組主體與安裝管道的精確對接的難度。

3、現有技術存在以下問題：

4、1、現有的螺桿并聯機組安裝座，其在安裝固定時，只能對同一型號大小的螺桿并聯機組進行安裝操作，這也導致在針對其他型號大小的螺桿并聯機組，需要使用與其配套的安裝座進行安裝操作，間接增加了使用的成本，實用性較差；

5、2、現有的螺桿并聯機組安裝座，其底部與地面的高度大多是固定設置的，無法根據需要進行調節(jié)，這也導致當地面環(huán)境較為潮濕時，安裝座上的螺桿并聯機組易出現被濕氣侵蝕的問題，間接降低了螺桿并聯機組的使用壽命，無法滿足使用要求。

技術實現思路

1、針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種螺桿并聯機組安裝座，解決了現今存在的在安裝固定時，只能對同一型號大小的螺桿并聯機組進行安裝操作，這也導致在針對其他型號大小的螺桿并聯機組，需要使用與其配套的安裝座進行安裝操作，和底部與地面的高度大多是固定設置的，無法根據需要進行調節(jié)，這也導致當地面環(huán)境較為潮濕時，安裝座上的螺桿并聯機組易出現被濕氣侵蝕的問題。

2、為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種螺桿并聯機組安裝座，包括安裝架，所述安裝架內部一側設置有電機，所述電機輸出端設置有轉動桿，所述轉動桿一端設置有軸承座，所述轉動桿外表面中間設置有支撐座，所述轉動桿外表面一側設置有正向螺紋，所述轉動桿外表面另一側設置有反向螺紋，所述轉動桿位于反向螺紋外表面設置有螺套，所述螺套頂部設置有夾板，所述夾板一側設置有橡膠板，所述安裝架頂部一側設置有開設有滑槽，所述安裝架頂部中間設置有螺桿并聯機組本體，所述安裝架底部一側設置有調節(jié)組件；

3、所述調節(jié)組件包括底座，所述底座頂部設置有螺柱，所述螺柱外表面下方設置有調節(jié)環(huán)，所述調節(jié)環(huán)外表面設置有防滑顆粒，所述螺柱外表面上方設置有調節(jié)套，所述調節(jié)套頂端設置有安裝板。

4、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述轉動桿的一端固定連接電機，所述轉動桿的另一端貫穿支撐座與軸承座轉動連接，所述轉動桿的數量有兩組，兩組所述轉動桿以安裝架的中部相互對應設置。

5、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述正向螺紋和反向螺紋與轉動桿呈一體化設置，所述正向螺紋和反向螺紋分別設置有與其尺寸相適配的螺套。

6、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述橡膠板通過粘合連接安裝在夾板側壁，兩組所述橡膠板以安裝架的中部相互對應設置。

7、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述螺柱的頂端螺紋連接調節(jié)套，所述螺柱的底端通過轉動連接安裝在底座上。

8、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述防滑顆粒整體呈半圓形設置，所述防滑顆粒的數量有若干組，所述防滑顆粒呈環(huán)形陣列排布在調節(jié)環(huán)上，所述調節(jié)環(huán)通過固定連接安裝在螺柱上。

9、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述安裝板通過螺栓安裝在安裝架的底部，所述安裝板的數量有四組，四組所述安裝板呈矩形陣列排布在安裝架底部的四周。

10、與現有技術相比，本實用新型提供了一種螺桿并聯機組安裝座，具備以下有益效果：

11、1、該一種螺桿并聯機組安裝座，通過設置安裝架、電機、轉動桿、軸承座、支撐座、正向螺紋、反向螺紋、螺套、夾板、橡膠板、滑槽與螺桿并聯機組本體，在安裝固定時，先將螺桿并聯機組本體放置在安裝架頂部中間，再通過啟動電機，使得正向螺紋對應的夾板與反向螺紋對應的夾板沿滑槽向安裝架中間位移，對螺桿并聯機組本體進行夾持與固定，同時通過設置的橡膠板防止夾板夾緊力過大，導致螺桿并聯機組本體受損，該種設計，使得安裝座在安裝固定時，可以對不同型號大小的螺桿并聯機組進行安裝操作，避免在針對其他型號大小的螺桿并聯機組，需要使用與其配套的安裝座進行安裝操作的問題，間接減少了使用的成本，實用性較強。

12、2、該一種螺桿并聯機組安裝座，通過設置調節(jié)組件、底座、螺柱、調節(jié)環(huán)、防滑顆粒、調節(jié)套與安裝板，當需要調節(jié)高度時，通過設置的防滑顆粒，增加安裝人員手部與調節(jié)環(huán)接觸的摩擦力，以便安裝人員通過轉動調節(jié)環(huán)，帶動螺柱旋轉，使其在調節(jié)套內部上下位移，從而對安裝架的高度進行調節(jié)，該種設計，使得安裝座的底部與地面的高度可以根據需要進行調節(jié)，避免了當地面環(huán)境較為潮濕時，安裝座上的螺桿并聯機組易出現被濕氣侵蝕的問題，間接提高了螺桿并聯機組的使用壽命，滿足使用要求。

技術特征：

1.一種螺桿并聯機組安裝座，包括安裝架(1)，其特征在于：所述安裝架(1)內部一側設置有電機(2)，所述電機(2)輸出端設置有轉動桿(3)，所述轉動桿(3)一端設置有軸承座(4)，所述轉動桿(3)外表面中間設置有支撐座(5)，所述轉動桿(3)外表面一側設置有正向螺紋(6)，所述轉動桿(3)外表面另一側設置有反向螺紋(7)，所述轉動桿(3)位于反向螺紋(7)外表面設置有螺套(8)，所述螺套(8)頂部設置有夾板(9)，所述夾板(9)一側設置有橡膠板(10)，所述安裝架(1)頂部一側設置有開設有滑槽(11)，所述安裝架(1)頂部中間設置有螺桿并聯機組本體(12)，所述安裝架(1)底部一側設置有調節(jié)組件(13)；

2.根據權利要求1所述的一種螺桿并聯機組安裝座，其特征在于：所述轉動桿(3)的一端固定連接電機(2)，所述轉動桿(3)的另一端貫穿支撐座(5)與軸承座(4)轉動連接，所述轉動桿(3)的數量有兩組，兩組所述轉動桿(3)以安裝架(1)的中部相互對應設置。

3.根據權利要求1所述的一種螺桿并聯機組安裝座，其特征在于：所述正向螺紋(6)和反向螺紋(7)與轉動桿(3)呈一體化設置，所述正向螺紋(6)和反向螺紋(7)分別設置有與其尺寸相適配的螺套(8)。

4.根據權利要求1所述的一種螺桿并聯機組安裝座，其特征在于：所述橡膠板(10)通過粘合連接安裝在夾板(9)側壁，兩組所述橡膠板(10)以安裝架(1)的中部相互對應設置。

5.根據權利要求1所述的一種螺桿并聯機組安裝座，其特征在于：所述螺柱(132)的頂端螺紋連接調節(jié)套(135)，所述螺柱(132)的底端通過轉動連接安裝在底座(131)上。

6.根據權利要求1所述的一種螺桿并聯機組安裝座，其特征在于：所述防滑顆粒(134)整體呈半圓形設置，所述防滑顆粒(134)的數量有若干組，所述防滑顆粒(134)呈環(huán)形陣列排布在調節(jié)環(huán)(133)上，所述調節(jié)環(huán)(133)通過固定連接安裝在螺柱(132)上。

7.根據權利要求1所述的一種螺桿并聯機組安裝座，其特征在于：所述安裝板(136)通過螺栓安裝在安裝架(1)的底部，所述安裝板(136)的數量有四組，四組所述安裝板(136)呈矩形陣列排布在安裝架(1)底部的四周。

技術總結
本技術屬于螺桿并聯機組技術領域，尤其為一種螺桿并聯機組安裝座，包括安裝架，安裝架內部一側設置有電機，電機輸出端設置有轉動桿，轉動桿一端設置有軸承座，轉動桿外表面中間設置有支撐座。本技術通過安裝架、電機、轉動桿、軸承座、支撐座、正向螺紋、反向螺紋、螺套、夾板、橡膠板與滑槽的相互配合，使得安裝座在安裝固定時，可以對不同型號大小的螺桿并聯機組進行安裝操作，通過底座、螺柱、調節(jié)環(huán)、防滑顆粒、調節(jié)套與安裝板的相互配合，使安裝座的底部與地面的高度可以根據需要進行調節(jié)，避免了當地面環(huán)境較為潮濕時，安裝座上的螺桿并聯機組易出現被濕氣侵蝕的問題。

技術研發(fā)人員：孫金亮,張吉桃,張成龍,陳金意
受保護的技術使用者：上海金惜制冷設備有限公司
技術研發(fā)日：20240528
技術公布日：2025/1/6