本技術(shù)涉及連接結(jié)構(gòu)，尤其是涉及一種用于殼體的螺母安裝結(jié)構(gòu)及顯示模組。

背景技術(shù)：

1、請結(jié)合圖1和圖2，led顯示屏模組包括塑膠底殼10，塑膠底殼10在固定時采用銅螺母20作為受力件。一般地，銅螺母20固定在塑膠底殼10上主要有兩種方式，結(jié)合圖1，一種方式是將銅螺母20作為嵌件與塑膠底殼10一體注塑成型，另一種方式是塑膠底殼10設(shè)有螺紋孔11，用螺絲將銅螺母20固定在塑膠底殼10的螺紋孔11(參見圖2)。然而，前一種方式需要在塑膠底殼10注塑生產(chǎn)時將銅螺母20先放入模具中，增加了操作工序及工時，且影響注塑生產(chǎn)連續(xù)性，增加了生產(chǎn)成本，后一種方式需要增加螺絲部件，且需要旋擰螺絲操作，增加了安裝成本。因此，現(xiàn)有的螺母與殼體的固定方式存在著成本較高的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種用于殼體的螺母安裝結(jié)構(gòu)及顯示模組，旨在解決現(xiàn)有的螺母安裝于殼體上時成本較高的技術(shù)問題。

2、第一方面，本申請?zhí)峁┝艘环N用于殼體的螺母安裝結(jié)構(gòu)，所述用于殼體的螺母安裝結(jié)構(gòu)包括注塑殼體、卡塊和金屬螺母，所述注塑殼體具有安裝孔，所述卡塊和所述注塑殼體一體注塑成型，所述卡塊的一端連接于所述安裝孔的側(cè)壁，所述卡塊的一端延伸至所述安裝孔中，所述金屬螺母的側(cè)部與所述安裝孔的孔壁相抵接，所述金屬螺母的側(cè)部具有凹陷部，所述金屬螺母可容納于所述安裝孔中，且所述卡塊嵌設(shè)于所述凹陷部中。

3、在其中一個實施例中，所述卡塊靠近所述安裝孔的孔口的側(cè)面具有第一導(dǎo)向斜面，所述第一導(dǎo)向斜面沿遠離所述安裝孔側(cè)壁的方向逐漸遠離所述安裝孔的孔口設(shè)置；和/或，所述金屬螺母的一側(cè)端面具有第二導(dǎo)向斜面，所述第二導(dǎo)向斜面向外逐漸朝所述金屬螺母的另一側(cè)端面靠近設(shè)置。

4、在其中一個實施例中，所述安裝孔的側(cè)壁設(shè)有缺口，所述缺口的側(cè)壁一體成型有懸臂，所述懸臂的末端與所述卡塊一體成型。

5、在其中一個實施例中，所述缺口沿所述安裝孔的徑向貫通所述注塑殼體。

6、在其中一個實施例中，所述安裝孔的內(nèi)輪廓為非圓形，和/或，所述金屬螺母的外輪廓為非圓形。

7、在其中一個實施例中，所述安裝孔的內(nèi)輪廓為多邊形，所述金屬螺母的外輪廓為多邊形，且所述安裝孔的內(nèi)輪廓和所述金屬螺母的外輪廓相貼合。

8、在其中一個實施例中，所述凹陷部沿所述金屬螺母的周向延伸設(shè)置。

9、在其中一個實施例中，所述卡塊凸出于所述安裝孔的側(cè)壁的長度為所述安裝孔的孔徑的1/10～1/3。

10、在其中一個實施例中，所述金屬螺母的高度小于或等于所述安裝孔的深度。

11、在其中一個實施例中，所述注塑殼體和所述卡塊一體注塑成型。

12、第二方面，本申請?zhí)峁┝艘环N顯示模組，包括上述任意一項所述的用于殼體的螺母安裝結(jié)構(gòu)。

13、本實用新型提供的用于殼體的螺母安裝結(jié)構(gòu)及顯示模組的有益效果是：注塑殼體和金屬螺母分開成型，避免增加將金屬螺母放入注塑模具中的工序及影響注塑成型質(zhì)量，利于提高注塑殼體的良品率，卡塊和注塑殼體均為塑料材質(zhì)，一體注塑成型良品率高，裝配位置一致性高，同時注塑出卡塊和注塑殼體，能夠連續(xù)穩(wěn)定輸出，利于提高生產(chǎn)效率，金屬螺母通過其凹陷部與卡塊的嵌設(shè)配合穩(wěn)定地安裝于安裝孔中，安裝孔無需攻螺紋，金屬螺母無需通過旋擰裝入安裝孔中，裝配便捷高效；如果安裝孔中遺失金屬螺母，可重新裝入新的金屬螺母，利于維護，無需報廢整個注塑殼體，解決了現(xiàn)有的螺母安裝于殼體上時成本較高的技術(shù)問題，從而降低了螺母安裝結(jié)構(gòu)的制造成本，提高了螺母安裝結(jié)構(gòu)的良品率。

技術(shù)特征：

1.一種用于殼體的螺母安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述用于殼體的螺母安裝結(jié)構(gòu)包括注塑殼體、卡塊和金屬螺母，所述注塑殼體具有安裝孔，所述卡塊和所述注塑殼體一體注塑成型，所述卡塊的一端連接于所述安裝孔的側(cè)壁，所述卡塊的一端延伸至所述安裝孔中，所述金屬螺母的側(cè)部與所述安裝孔的孔壁相抵接，所述金屬螺母的側(cè)部具有凹陷部，所述金屬螺母可容納于所述安裝孔中，且所述卡塊嵌設(shè)于所述凹陷部中。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于殼體的螺母安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述卡塊靠近所述安裝孔的孔口的側(cè)面具有第一導(dǎo)向斜面，所述第一導(dǎo)向斜面沿遠離所述安裝孔側(cè)壁的方向逐漸遠離所述安裝孔的孔口設(shè)置；

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于殼體的螺母安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述安裝孔的側(cè)壁設(shè)有缺口，所述缺口的側(cè)壁一體成型有懸臂，所述懸臂的末端與所述卡塊一體成型。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于殼體的螺母安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述缺口沿所述安裝孔的徑向貫通所述注塑殼體。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于殼體的螺母安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述安裝孔的內(nèi)輪廓為非圓形，和/或，所述金屬螺母的外輪廓為非圓形。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于殼體的螺母安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述安裝孔的內(nèi)輪廓為多邊形，所述金屬螺母的外輪廓為多邊形，且所述安裝孔的內(nèi)輪廓和所述金屬螺母的外輪廓相貼合。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于殼體的螺母安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述凹陷部沿所述金屬螺母的周向延伸設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于殼體的螺母安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述卡塊凸出于所述安裝孔的側(cè)壁的長度為所述安裝孔的孔徑的1/10～1/3。

9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任意一項所述的用于殼體的螺母安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述金屬螺母的高度小于或等于所述安裝孔的深度。

10.一種顯示模組，其特征在于：包括權(quán)利要求1至9任意一項所述的用于殼體的螺母安裝結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及連接結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，提供一種用于殼體的螺母安裝結(jié)構(gòu)及顯示模組。用于殼體的螺母安裝結(jié)構(gòu)包括注塑殼體、卡塊和金屬螺母，注塑殼體具有安裝孔，卡塊和注塑殼體一體成型，卡塊的一端連接于安裝孔的側(cè)壁，卡塊的一端延伸至安裝孔中，金屬螺母的側(cè)部與安裝孔的孔壁相抵接，金屬螺母的側(cè)部具有凹陷部，金屬螺母可容納于安裝孔中，且卡塊嵌設(shè)于凹陷部中。其中，卡塊和注塑殼體均為塑料材質(zhì)，一體注塑成型良品率高，能夠連續(xù)穩(wěn)定輸出，金屬螺母通過其凹陷部與卡塊的嵌設(shè)配合穩(wěn)定地安裝于安裝孔中，裝配便捷高效，從而降低了螺母安裝結(jié)構(gòu)的制造成本，提高了螺母安裝結(jié)構(gòu)的良品率。

技術(shù)研發(fā)人員：孫秋野,伍聶君,解培亮,肖道粲,丁彥輝
受保護的技術(shù)使用者：惠州市艾比森光電有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240527
技術(shù)公布日：2025/1/6