本技術(shù)涉及進(jìn)料閥門，特別是涉及一種雙閘板氣鎖耐磨陶瓷進(jìn)料閥。

背景技術(shù)：

1、閥門是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件，用來改變管路斷面和介質(zhì)流動(dòng)方向，具有導(dǎo)流、截止、節(jié)流、止回、分流或溢流泄壓等功能。用于流體控制的閥門，從最簡(jiǎn)單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格繁多，閥門的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達(dá)10m的工業(yè)管路用閥?？捎糜诳刂扑?、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質(zhì)、液態(tài)金屬和放射性流體等各種類型流體的流動(dòng)，閥門的工作壓力可以從0.0013mpa到1000mpa的超高壓，工作溫度可以c-270°c的超低溫到1430°c的高溫。

2、傳統(tǒng)的金屬閘閥其閘板都是矩形或是刀型結(jié)構(gòu)的，閥座是采用非金屬材料，如聚四氟乙烯、各種橡膠等，執(zhí)行機(jī)構(gòu)推動(dòng)閥桿連同閘板上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)閥門的開關(guān)動(dòng)作，但是由于金屬閘閥的密封面在使用過程中容易受到碰撞和磨損，導(dǎo)致密封不嚴(yán)，出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是由于金屬閘閥的密封面在使用過程中容易受到碰撞和磨損，導(dǎo)致密封不嚴(yán)，出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是：一種雙閘板氣鎖耐磨陶瓷進(jìn)料閥，包括閥體，所述閥體表面螺紋連接有固定螺栓，所述閥體一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水通道，所述閥體遠(yuǎn)離進(jìn)水通道一側(cè)設(shè)置有出水通道，所述進(jìn)水通道和出水通道開口端表面設(shè)置有若干個(gè)安裝孔，若干個(gè)所述安裝孔呈圓周陣列排布，所述閥體內(nèi)部設(shè)置有空腔，所述空腔與進(jìn)水通道和出水通道貫穿連接，所述空腔內(nèi)壁安裝有雙閘板閥門。

3、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述雙閘板閥門包括連接主體，所述連接主體中部設(shè)置有限位腔，所述限位腔兩側(cè)與連接主體表面貫穿，所述限位腔內(nèi)壁滑動(dòng)連接有彈簧，所述連接主體兩端設(shè)置有滑槽，所述滑槽內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有滑軌，所述滑軌與空腔內(nèi)壁固定連接。

4、通過上述技術(shù)方案，所述滑槽和滑軌的設(shè)計(jì)使得連接主體能夠在空腔內(nèi)靈活地滑動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)雙閘板閥門的開啟和關(guān)閉?；酆突壍呐浜线€能夠確保連接主體在滑動(dòng)過程中的穩(wěn)定性，避免因晃動(dòng)而導(dǎo)致密封效果不佳。

5、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述連接主體兩側(cè)設(shè)置有密封門，所述密封門中部固定連接有限位柱，所述限位柱與限位腔貫穿滑動(dòng)連接，所述限位柱與彈簧兩端分別固定連接，所述密封門底端固定連接有第一連接槽，所述第一連接槽之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二連接板，所述第二連接板頂端與連接主體固定連接。

6、通過上述技術(shù)方案，彈簧的設(shè)計(jì)使得限位柱在不受外力作用時(shí)能夠保持在限位腔的中部位置，從而確保密封門能夠緊密地貼合在空腔的內(nèi)壁上，達(dá)到良好的密封效果。同時(shí)，彈簧還能夠在密封門受到外力作用時(shí)提供一定的緩沖，避免密封門因受到過大的沖擊力而損壞。

7、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述連接主體頂部滑動(dòng)連接有固定板，所述固定板兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一連接板，所述第一連接板遠(yuǎn)離固定板一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二連接槽，所述第二連接槽與密封門頂端固定連接。

8、通過上述技術(shù)方案，固定板的設(shè)計(jì)使得連接主體能夠被固定在一個(gè)特定的位置，從而保持雙閘板閥門的關(guān)閉狀態(tài)。固定板與第一連接板的轉(zhuǎn)動(dòng)連接以及第一連接板與第二連接槽的轉(zhuǎn)動(dòng)連接，使得整個(gè)雙閘板閥門在開啟和關(guān)閉的過程中能夠平穩(wěn)地移動(dòng)，避免出現(xiàn)卡頓或者撞擊的情況。同時(shí)，這種連接方式還能夠減少雙閘板閥門在開啟和關(guān)閉過程中的摩擦力，從而延長(zhǎng)雙閘板閥門的使用壽命。

9、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述固定板頂端中部固定連接有圓柱體，所述圓柱體頂端與閥體貫穿滑動(dòng)連接，所述圓柱體貫穿端固定連接有推桿，所述推桿頂端與液壓泵伸縮端貫穿滑動(dòng)連接，所述液壓泵底端固定連接有固定架，所述固定架底端與閥體固定連接。

10、通過上述技術(shù)方案，液壓泵的設(shè)計(jì)使得雙閘板閥門能夠更加方便地進(jìn)行開啟和關(guān)閉操作。通過控制液壓泵的伸縮端，可以推動(dòng)推桿和圓柱體上下移動(dòng)，從而帶動(dòng)固定板和雙閘板閥門進(jìn)行相應(yīng)的動(dòng)作。這種控制方式不僅操作簡(jiǎn)便，而且能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程控制，提高了雙閘板閥門的使用便利性。

11、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述圓柱體底端設(shè)置有滑動(dòng)腔，所述滑動(dòng)腔內(nèi)壁滑動(dòng)連接有滑柱，所述滑柱與滑動(dòng)腔貫穿滑動(dòng)連接，所述滑柱貫穿端與固定板貫穿滑動(dòng)連接，所述滑柱貫穿端與連接主體固定連接。

12、通過上述技術(shù)方案，滑柱和滑動(dòng)腔的設(shè)計(jì)能夠確保圓柱體在推動(dòng)固定板和雙閘板閥門進(jìn)行動(dòng)作時(shí)的穩(wěn)定性?；诨瑒?dòng)腔內(nèi)的滑動(dòng)，能夠有效地減少圓柱體與固定板之間的摩擦力，使得雙閘板閥門在開啟和關(guān)閉過程中更加順暢，提高其使用壽命。

13、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述進(jìn)水通道和出水通道內(nèi)壁安裝有內(nèi)膽，所述內(nèi)膽靠近空腔的一端固定連接有密封圈，所述密封圈為橡膠材質(zhì)，所述密封圈為傾斜設(shè)置，所述密封圈與密封門滑動(dòng)貼合。

14、通過上述技術(shù)方案，內(nèi)膽和密封圈的設(shè)計(jì)能夠進(jìn)一步提高雙閘板閥門的密封性能。內(nèi)膽的安裝能夠有效地減少介質(zhì)對(duì)進(jìn)水通道和出水通道內(nèi)壁的沖刷和腐蝕，延長(zhǎng)通道的使用壽命。而傾斜設(shè)置的橡膠材質(zhì)密封圈則能夠在密封門與空腔內(nèi)壁貼合時(shí)形成更加緊密的密封效果，防止介質(zhì)從密封門與空腔內(nèi)壁之間的縫隙中泄漏出去。

15、本實(shí)用新型的有益效果如下：

16、1.本實(shí)用新型通過密封門采用耐磨陶瓷材料制成，具有優(yōu)異的耐磨性能和耐腐蝕性能，能夠有效地抵抗介質(zhì)中的顆粒物和腐蝕性物質(zhì)對(duì)閥門的磨損和侵蝕。限位柱的設(shè)計(jì)則能夠確保密封門在開啟和關(guān)閉過程中的穩(wěn)定性，避免因晃動(dòng)而導(dǎo)致密封效果不佳。

17、2.本實(shí)用新型通過固定板與第一連接板的轉(zhuǎn)動(dòng)連接以及第一連接板與第二連接槽的轉(zhuǎn)動(dòng)連接，使得整個(gè)雙閘板閥門在開啟和關(guān)閉的過程中能夠平穩(wěn)地移動(dòng)，避免出現(xiàn)卡頓或者撞擊的情況，能夠有效地解決傳統(tǒng)金屬閘閥存在的易磨損、密封效果差等問題，適用于各種惡劣的工況環(huán)境和使用場(chǎng)景。同時(shí)，該進(jìn)料閥還具有較長(zhǎng)的使用壽命和較低的維護(hù)成本，為用戶帶來了更好的使用體驗(yàn)和經(jīng)濟(jì)效益。

技術(shù)特征：

1.一種雙閘板氣鎖耐磨陶瓷進(jìn)料閥，包括閥體（1），其特征在于：所述閥體（1）表面螺紋連接有固定螺栓（6），所述閥體（1）一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水通道（2），所述閥體（1）遠(yuǎn)離進(jìn)水通道（2）一側(cè)設(shè)置有出水通道（3），所述進(jìn)水通道（2）和出水通道（3）開口端表面設(shè)置有若干個(gè)安裝孔（5），若干個(gè)所述安裝孔（5）呈圓周陣列排布，所述閥體（1）內(nèi)部設(shè)置有空腔（11），所述空腔（11）與進(jìn)水通道（2）和出水通道（3）貫穿連接，所述空腔（11）內(nèi)壁安裝有雙閘板閥門。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙閘板氣鎖耐磨陶瓷進(jìn)料閥，其特征在于：所述雙閘板閥門包括連接主體（21），所述連接主體（21）中部設(shè)置有限位腔（22），所述限位腔（22）兩側(cè)與連接主體（21）表面貫穿，所述限位腔（22）內(nèi)壁滑動(dòng)連接有彈簧（15），所述連接主體（21）兩端設(shè)置有滑槽（24），所述滑槽（24）內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有滑軌（25），所述滑軌（25）與空腔（11）內(nèi)壁固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙閘板氣鎖耐磨陶瓷進(jìn)料閥，其特征在于：所述連接主體（21）兩側(cè)設(shè)置有密封門（12），所述密封門（12）中部固定連接有限位柱（13），所述限位柱（13）與限位腔（22）貫穿滑動(dòng)連接，所述限位柱（13）與彈簧（15）兩端分別固定連接，所述密封門（12）底端固定連接有第一連接槽（14），所述第一連接槽（14）之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二連接板（26），所述第二連接板（26）頂端與連接主體（21）固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種雙閘板氣鎖耐磨陶瓷進(jìn)料閥，其特征在于：所述連接主體（21）頂部滑動(dòng)連接有固定板（18），所述固定板（18）兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一連接板（17），所述第一連接板（17）遠(yuǎn)離固定板（18）一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二連接槽（16），所述第二連接槽（16）與密封門（12）頂端固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種雙閘板氣鎖耐磨陶瓷進(jìn)料閥，其特征在于：所述固定板（18）頂端中部固定連接有圓柱體（10），所述圓柱體（10）頂端與閥體（1）貫穿滑動(dòng)連接，所述圓柱體（10）貫穿端固定連接有推桿（8），所述推桿（8）頂端與液壓泵（9）伸縮端貫穿滑動(dòng)連接，所述液壓泵（9）底端固定連接有固定架（7），所述固定架（7）底端與閥體（1）固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種雙閘板氣鎖耐磨陶瓷進(jìn)料閥，其特征在于：所述圓柱體（10）底端設(shè)置有滑動(dòng)腔（20），所述滑動(dòng)腔（20）內(nèi)壁滑動(dòng)連接有滑柱（19），所述滑柱（19）與滑動(dòng)腔（20）貫穿滑動(dòng)連接，所述滑柱（19）貫穿端與固定板（18）貫穿滑動(dòng)連接，所述滑柱（19）貫穿端與連接主體（21）固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙閘板氣鎖耐磨陶瓷進(jìn)料閥，其特征在于：所述進(jìn)水通道（2）和出水通道（3）內(nèi)壁安裝有內(nèi)膽（4），所述內(nèi)膽（4）靠近空腔（11）的一端固定連接有密封圈（23），所述密封圈（23）為橡膠材質(zhì)，所述密封圈（23）為傾斜設(shè)置，所述密封圈（23）與密封門（12）滑動(dòng)貼合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種雙閘板氣鎖耐磨陶瓷進(jìn)料閥，屬于進(jìn)料閥門技術(shù)領(lǐng)域，包括閥體，所述閥體表面螺紋連接有固定螺栓，所述閥體一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水通道，所述閥體遠(yuǎn)離進(jìn)水通道一側(cè)設(shè)置有出水通道，所述進(jìn)水通道和出水通道開口端表面設(shè)置有若干個(gè)安裝孔，若干個(gè)所述安裝孔呈圓周陣列排布，所述閥體內(nèi)部設(shè)置有空腔，所述空腔內(nèi)壁安裝有雙閘板閥門。本技術(shù)通過固定板與第一連接板的轉(zhuǎn)動(dòng)連接以及第一連接板與第二連接槽的轉(zhuǎn)動(dòng)連接，使得整個(gè)雙閘板閥門在開啟和關(guān)閉的過程中能夠平穩(wěn)地移動(dòng)，避免出現(xiàn)卡頓或者撞擊的情況，能夠有效地解決傳統(tǒng)金屬閘閥存在的易磨損，具有較長(zhǎng)的使用壽命和較低的維護(hù)成本，為用戶帶來了更好的使用體驗(yàn)和經(jīng)濟(jì)效益。

技術(shù)研發(fā)人員：朱鴻,李林
受保護(hù)的技術(shù)使用者：常州市宸希環(huán)保機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240528
技術(shù)公布日：2025/1/6