本技術涉及放空閥，具體為可調節(jié)分體式放空閥。

背景技術：

1、放空閥是閥門中的一種，主要用于將有壓力的氣體或者液體，在非工作的時候或者緊急狀態(tài)下排放掉，以避免壓力和溫度上升到某一特定點時，由于控制閥承受了全壓差，導致閥門和下游管道產(chǎn)生高噪音和高振動，同時避免發(fā)生其它意外。

2、現(xiàn)有的放空閥閥體多采用一體式設計，無法對閥體進行拆分，導致閥體內部結構的拆裝和檢修維護較為困難，實用性較低。

技術實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了可調節(jié)分體式放空閥，解決了放空閥閥體多采用一體式設計，無法對閥體進行拆分，導致閥體內部結構的拆裝和檢修維護較為困難，實用性較低的問題。

2、為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現(xiàn)：可調節(jié)分體式放空閥，包括進氣艙，所述進氣艙的上端設置有工作艙，所述進氣艙的下端設置有進氣口，所述進氣艙的左側設置有出氣口，所述進氣艙的內側設置有閥芯，所述閥芯的下端設置有密封片，所述工作艙的下端設置有直線軸承，所述工作艙的內側設置有放空活塞，所述放空活塞的上端設置有放空膜瓣，所述工作艙的上端設置有蓋板，所述蓋板的上端設置有調節(jié)螺栓，所述調節(jié)螺栓的外側設置有鎖緊螺母。

3、優(yōu)選的，所述進氣艙的上端設置有凹凸止口，所述工作艙的下端和凹凸止口的內側相互適配，且和進氣艙的上端通過法蘭固定連接，方便進氣艙和工作艙的拆裝。

4、優(yōu)選的，所述進氣口、出氣口均和進氣艙的內側相互接通，所述密封片和進氣口的上端相互適配，且和閥芯下端的外側固定連接，所述密封片為硅橡膠材質，所述密封片的上端設置有承力片，方便對進氣口的控制。

5、優(yōu)選的，所述直線軸承的上端和工作艙內側的下端固定連接，所述直線軸承的下端延伸至工作艙的外側，且和閥芯上端的外側滑動套接，方便閥芯的上下滑動。

6、優(yōu)選的，所述放空活塞、放空膜瓣均和工作艙的內側相互適配，所述閥芯的上端延伸至工作艙的內側，且和放空活塞、放空膜瓣通過螺釘固定連接，方便放空活塞、放空膜瓣的拆裝維護。

7、優(yōu)選的，所述蓋板和工作艙的上端通過法蘭固定連接，所述放空膜瓣上端的外側位于蓋板和工作艙之間，且和蓋板和工作艙緊密貼合，實現(xiàn)放空膜瓣上端的固定和對蓋板邊側的密封。

8、優(yōu)選的，所述調節(jié)螺栓的下端延伸至蓋板的下端，且和蓋板活動連接，所述鎖緊螺母和調節(jié)螺栓的外側螺紋連接，且和蓋板的上端連接，方便調節(jié)放空活塞的行程范圍。

9、有益效果

10、本實用新型提供了可調節(jié)分體式放空閥。與現(xiàn)有技術相比具備以下有益效果：

11、該可調節(jié)分體式放空閥，通過設置進氣艙、凹凸止口、工作艙，利用單獨設置的進氣艙和工作艙，方便對閥體進行拆分，從而方便對閥體內部結構進行拆裝和檢修維護，進氣艙和工作艙組裝時，通過將工作艙的下端放入凹凸止口內側，提高了工作艙的組裝定位精度。

12、該可調節(jié)分體式放空閥，通過設置進氣艙、進氣口、出氣口、閥芯、密封片、直線軸承、放空活塞、蓋板、調節(jié)螺栓，氣流從進氣口進入進氣艙，推動密封片上升，使閥芯沿直線軸承內側滑動，同時氣流從出氣口流出，以達到氣流放空的目的，需要進行流量調節(jié)時，手動調節(jié)蓋板上的調節(jié)螺栓，通過調整調節(jié)螺栓和放空活塞的距離，從而控制放空活塞的行程，再通過閥芯控制密封片的開度以達到控制流量的目的。

技術特征：

1.可調節(jié)分體式放空閥，包括進氣艙（1），其特征在于：所述進氣艙（1）的上端設置有工作艙（2），所述進氣艙（1）的下端設置有進氣口（3），所述進氣艙（1）的左側設置有出氣口（4），所述進氣艙（1）的內側設置有閥芯（5），所述閥芯（5）的下端設置有密封片（6），所述工作艙（2）的下端設置有直線軸承（7），所述工作艙（2）的內側設置有放空活塞（8），所述放空活塞（8）的上端設置有放空膜瓣（9），所述工作艙（2）的上端設置有蓋板（10），所述蓋板（10）的上端設置有調節(jié)螺栓（11），所述調節(jié)螺栓（11）的外側設置有鎖緊螺母（12）。

2.根據(jù)權利要求1所述的可調節(jié)分體式放空閥，其特征在于：所述進氣艙（1）的上端設置有凹凸止口（101），所述工作艙（2）的下端和凹凸止口（101）的內側相互適配，且和進氣艙（1）的上端通過法蘭固定連接。

3.根據(jù)權利要求1所述的可調節(jié)分體式放空閥，其特征在于：所述進氣口（3）、出氣口（4）均和進氣艙（1）的內側相互接通，所述密封片（6）和進氣口（3）的上端相互適配，且和閥芯（5）下端的外側固定連接，所述密封片（6）為硅橡膠材質，所述密封片（6）的上端設置有承力片。

4.根據(jù)權利要求1所述的可調節(jié)分體式放空閥，其特征在于：所述直線軸承（7）的上端和工作艙（2）內側的下端固定連接，所述直線軸承（7）的下端延伸至工作艙（2）的外側，且和閥芯（5）上端的外側滑動套接。

5.根據(jù)權利要求1所述的可調節(jié)分體式放空閥，其特征在于：所述放空活塞（8）、放空膜瓣（9）均和工作艙（2）的內側相互適配，所述閥芯（5）的上端延伸至工作艙（2）的內側，且和放空活塞（8）、放空膜瓣（9）通過螺釘（501）固定連接。

6.根據(jù)權利要求1求所述的可調節(jié)分體式放空閥，其特征在于：所述蓋板（10）和工作艙（2）的上端通過法蘭固定連接，所述放空膜瓣（9）上端的外側位于蓋板（10）和工作艙（2）之間，且和蓋板（10）和工作艙（2）緊密貼合。

7.根據(jù)權利要求1所述的可調節(jié)分體式放空閥，其特征在于：所述調節(jié)螺栓（11）的下端延伸至蓋板（10）的下端，且和蓋板（10）活動連接，所述鎖緊螺母（12）和調節(jié)螺栓（11）的外側螺紋連接，且和蓋板（10）的上端連接。

技術總結
本技術公開了可調節(jié)分體式放空閥，本技術涉及放空閥技術領域，包括進氣艙，所述進氣艙的上端設置有工作艙，所述進氣艙的下端設置有進氣口。該可調節(jié)分體式放空閥，利用單獨設置的進氣艙和工作艙，方便對閥體進行拆分，從而方便對閥體內部結構進行拆裝維護，進氣艙和工作艙組裝時，通過將工作艙的下端放入凹凸止口內側，提高了工作艙的組裝定位精度，氣流從進氣口進入進氣艙，推動密封片上升，使閥芯沿直線軸承內側滑動，同時氣流從出氣口流出，以達到氣流放空的目的，需要進行流量調節(jié)時，手動調節(jié)蓋板上的調節(jié)螺栓，通過調整調節(jié)螺栓和放空活塞的距離，從而控制放空活塞的行程，再通過閥芯控制密封片的開度以達到控制流量的目的。

技術研發(fā)人員：陸勝策,張嘉晟,單忠武
受保護的技術使用者：韶展(上海)機電設備有限公司
技術研發(fā)日：20240529
技術公布日：2025/1/9