本技術(shù)涉及一種豎款電熱水龍頭，尤其涉及一種帶止回水裝置的豎款電熱水龍頭，可有效避免豎款電熱水龍頭內(nèi)腔中的水回流后的干燒問(wèn)題。

背景技術(shù)：

1、電熱水龍頭根據(jù)內(nèi)部器件的布置，分為豎款電熱水龍頭和橫款電熱水龍頭，用戶(hù)可根據(jù)需要自行選擇。

2、豎款電熱水龍頭包括豎向主體，豎向主體包括內(nèi)膽主體、加熱管和閥芯。

3、進(jìn)水管設(shè)于豎向主體的下端，出水管設(shè)于豎向主體的上端；加熱管設(shè)于內(nèi)膽主體的加熱腔中，閥芯設(shè)置于內(nèi)膽主體的下端位置；閥芯基本上有關(guān)、冷水和熱水三檔：1、處于關(guān)檔位時(shí)，進(jìn)水端的水被阻止流入內(nèi)膽中；2、處于冷水檔位時(shí)，加熱系統(tǒng)不開(kāi)啟，放出冷水；3、處于熱水檔位時(shí)，加熱系統(tǒng)開(kāi)啟，放出熱水。

4、在正常水壓狀態(tài)下，內(nèi)膽主體中的水腔是滿(mǎn)的，不會(huì)存在干燒的問(wèn)題；但是當(dāng)停水時(shí)，由于水壓不足，此時(shí)當(dāng)用戶(hù)誤操作——閥芯檔位處于未擰到位的時(shí)候(處于過(guò)渡位置時(shí))，內(nèi)腔中的會(huì)回流出去；隨后即便當(dāng)水壓正常，由于內(nèi)腔中水流流干，加熱系統(tǒng)開(kāi)啟，就容易出現(xiàn)干燒問(wèn)題。

5、為了解決上述問(wèn)題，常規(guī)地，在進(jìn)水管的下端配置一個(gè)止回裝置，但是該止回裝置成本較高，安裝麻煩，也容易產(chǎn)生失效問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、鑒于此，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種在內(nèi)膽的加熱腔中設(shè)有止回水結(jié)構(gòu)的豎款電熱水龍頭。

2、本實(shí)用新型是在內(nèi)膽的加熱腔中增加止回水結(jié)構(gòu)，可以將加熱腔中的水液面維持在較高位置，即便在停水及開(kāi)關(guān)誤操作時(shí)，也不會(huì)使加熱腔中的水通過(guò)閥門(mén)回流，從而避免干燒的問(wèn)題。

3、本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：帶止回水結(jié)構(gòu)的豎款電熱水龍頭，

4、包括外殼、內(nèi)膽、加熱組件和閥芯組件；所述內(nèi)膽設(shè)于所述外殼內(nèi)；

5、所述加熱組件設(shè)于所述內(nèi)膽中的加熱腔中，所述內(nèi)膽的下端設(shè)有進(jìn)水口，所述內(nèi)膽的上端設(shè)有出水口；

6、所述內(nèi)膽上設(shè)有進(jìn)水通道，所述閥芯組件的閥芯通過(guò)所述進(jìn)水通道與所述進(jìn)水口連通；所述內(nèi)膽中的加熱腔中設(shè)有止回水結(jié)構(gòu)，所述止回水結(jié)構(gòu)可阻止加熱腔中的水通過(guò)閥芯回流到進(jìn)水通道；

7、所述止回水結(jié)構(gòu)包括相互平行的第一豎向通道和第二豎向通道，所述第一豎向通道的下端與閥芯連通，所述第二豎向通道的下端與加熱腔連通，所述第一豎向通道的上端與第二豎向通道的上端連通，且該連通點(diǎn)高于漏水狀態(tài)下加熱腔的靜置水位，以防止水從加熱腔回流。

8、本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選技術(shù)方案為：所述內(nèi)膽包括主體、出水頭和進(jìn)水管組件，所述主體的上端設(shè)有上開(kāi)口，所述主體的下端設(shè)有下開(kāi)口；

9、所述出水頭包括上端部及出水口，所述進(jìn)水管組件包括下端部和進(jìn)水管，所述上端部安裝在所述上開(kāi)口，所述下端部安裝在所述下開(kāi)口。

10、本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選技術(shù)方案為：所述第一豎向通道的壁部緊貼內(nèi)膽的內(nèi)壁；所述第一豎向通道的壁部與內(nèi)膽的殼體一體成型，水流轉(zhuǎn)彎件插接在所述第一豎向通道件的上端，并形成所述第二豎向通道。

11、本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選技術(shù)方案為：所述水流轉(zhuǎn)彎件包括插接管段和引流管段，所述插接管段與引流管段之間通過(guò)連接管段連通；最高連通點(diǎn)位于所述連接管段處；

12、所述引流管段內(nèi)腔形成至少一部分所述的第二豎向通道；

13、所述插接管段插入第一豎向通道的上端，以使所述第一、第二豎向通道連通。

14、本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選技術(shù)方案為：所述水流轉(zhuǎn)彎件包括插接管段和引流管段，所述插接管段與引流管段之間通過(guò)連接管段連通；所述引流管段內(nèi)腔形成至少一部分所述的第二豎向通道；

15、所述插接管段插入第一豎向通道的上端，以使所述第一、第二豎向通道連通；

16、所述連接管段與引流管段朝向內(nèi)膽內(nèi)壁的壁面為弧形壁面，以使連接管段和引流管段可與內(nèi)膽內(nèi)壁貼合。

17、本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選技術(shù)方案為：所述水流轉(zhuǎn)彎件包括插接管段和引流管段，所述插接管段與引流管段之間通過(guò)連接管段連通；最高連通點(diǎn)位于所述連接管段處；

18、所述引流管段內(nèi)腔形成至少一部分所述的第二豎向通道；

19、所述插接管段插入第一豎向通道的上端，以使所述第一、第二豎向通道連通；

20、所述連接管段在橫向高度上保持一致；

21、所述插接管段的長(zhǎng)度小于所述引流管段的長(zhǎng)度，以使所述水流轉(zhuǎn)彎件呈7字型結(jié)構(gòu)；

22、所述第一豎向通道壁部的豎向延伸路徑與插接管段的豎向分布路徑保持一致；

23、所述第一豎向通道內(nèi)壁面與引流管段的內(nèi)壁面貼合。

24、本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選技術(shù)方案為：所述第一豎向通道內(nèi)壁面與引流管段的內(nèi)壁面均為傾斜壁面，且兩者的傾斜幅度、寬度相當(dāng)。

25、另一優(yōu)選主題：帶止回水結(jié)構(gòu)的豎款電熱水龍頭，包括外殼、內(nèi)膽、加熱組件和閥芯組件；所述內(nèi)膽設(shè)于所述外殼內(nèi)；

26、所述加熱組件設(shè)于所述內(nèi)膽中的加熱腔中，所述內(nèi)膽的下端設(shè)有進(jìn)水口，所述內(nèi)膽的上端設(shè)有出水口；

27、所述內(nèi)膽上設(shè)有進(jìn)水通道，所述閥芯組件的閥芯通過(guò)所述進(jìn)水通道與所述進(jìn)水口連通；所述內(nèi)膽中的加熱腔中設(shè)有止回水結(jié)構(gòu)，所述止回水結(jié)構(gòu)可阻止加熱腔中的水通過(guò)閥芯回流到進(jìn)水通道；

28、所述止回水結(jié)構(gòu)包括相互平行的第一豎向通道和第二豎向通道；

29、所述第一豎向通道由u型壁圍成，所述u型壁沿著內(nèi)膽的內(nèi)壁高度方向延伸，所述u型壁的開(kāi)口朝向內(nèi)膽的內(nèi)壁，并與所述內(nèi)膽的殼體一體成型；

30、一水流轉(zhuǎn)彎件與所述u型壁連接，所述水流轉(zhuǎn)彎件包括插接管段和引流管段，所述插接管段與引流管段之間通過(guò)連接管段連通；所述引流管段內(nèi)腔形成所述第二豎向通道；

31、所述插接管段插入第一豎向通道的上端，以使所述第一、第二豎向通道連通；

32、最高連通點(diǎn)位于所述連接管段處，所述最高連通點(diǎn)的高度確保在漏水狀態(tài)下，所述加熱腔內(nèi)的靜置水位高于加熱組件的至少一部分，以防止水從加熱腔回流。

33、本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選技術(shù)方案為：所述內(nèi)膽包括主體、出水頭和進(jìn)水管組件，所述主體的上端設(shè)有上開(kāi)口，所述主體的下端設(shè)有下開(kāi)口；

34、所述出水頭包括上端部及出水口，所述進(jìn)水管組件包括下端部和進(jìn)水管，所述上端部安裝在所述上開(kāi)口，所述下端部安裝在所述下開(kāi)口。

35、本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選技術(shù)方案為：所述連接管段在橫向高度上保持一致；

36、所述插接管段的長(zhǎng)度小于所述引流管段的長(zhǎng)度，以使所述水流轉(zhuǎn)彎件呈7字型結(jié)構(gòu)；

37、所述第一豎向通道壁部的豎向延伸路徑與插接管段的豎向分布路徑保持一致；

38、所述第一豎向通道內(nèi)壁面與引流管段的內(nèi)壁面貼合。

39、本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選技術(shù)方案為：所述u型壁的內(nèi)壁面與引流管段的內(nèi)壁面均為傾斜壁面，且兩者的傾斜幅度、寬度相當(dāng)。

40、本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選技術(shù)方案為：所述連接管段與引流管段朝向內(nèi)膽內(nèi)壁的壁面為弧形壁面，以使連接管段和引流管段可與內(nèi)膽內(nèi)壁貼合。

41、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：加熱腔中設(shè)置有止回水結(jié)構(gòu)，以使該電熱水龍頭實(shí)現(xiàn)了水的單向流動(dòng)，有效防止了在停水或誤操作情況下加熱腔中的水回流至進(jìn)水通道，從而避免了干燒現(xiàn)象的發(fā)生。這種設(shè)計(jì)不僅提高了水龍頭的安全性，還通過(guò)維持加熱腔內(nèi)的水位穩(wěn)定，確保了加熱組件的持續(xù)且均勻的加熱效果，延長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用壽命并減少了能耗。

42、第一豎向通道與第二豎向通道的連通點(diǎn)高于加熱腔的靜置水位，這一關(guān)鍵設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)不僅防止了水回流，還確保了加熱組件始終被水覆蓋，從而避免了無(wú)水狀態(tài)下的空燒風(fēng)險(xiǎn)。此外，這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)還利用了重力原理，即使在水壓波動(dòng)或意外停水情況下，也能保持水流的穩(wěn)定，增強(qiáng)了系統(tǒng)的自我保護(hù)能力，顯著提升了整個(gè)電熱水龍頭的安全性能和可靠性。通過(guò)這種創(chuàng)新的止回機(jī)制，水龍頭即使在極端條件下也能保持穩(wěn)定工作，減少了維護(hù)需求，延長(zhǎng)了產(chǎn)品的服務(wù)壽命，同時(shí)也為用戶(hù)提供了更加安心的使用保障。

43、內(nèi)膽主體的上下開(kāi)口和的，通過(guò)精確計(jì)算和流體力學(xué)模擬，實(shí)現(xiàn)了水流在進(jìn)入和流出時(shí)的均衡性，有效減少了湍流和渦流的產(chǎn)生，這不僅優(yōu)化了水的加熱效率，也減少了能量損耗，實(shí)現(xiàn)了更加節(jié)能的運(yùn)行效果。內(nèi)膽的選材上采用了高強(qiáng)度、耐腐蝕的材料，這一選擇不僅提升了內(nèi)膽的耐用性，也使得產(chǎn)品能夠適應(yīng)各種水質(zhì)條件，包括硬水或含腐蝕性物質(zhì)的水體，從而延長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用壽命并減少了維護(hù)成本。上端出水頭和下端進(jìn)水管組件的模塊化設(shè)計(jì)，使得安裝和更換過(guò)程更加簡(jiǎn)單快捷。