本技術(shù)涉及嵌件螺母的,特別涉及一種嵌件螺母。
背景技術(shù):
1、嵌件螺母就是將一種帶有內(nèi)螺紋且外部有滾花或者其它花紋的嵌件埋置在汽車(chē)塑件產(chǎn)品內(nèi),讓塑件產(chǎn)品上成為一有效螺紋的產(chǎn)品。在嵌件螺母嵌入塑料件內(nèi)部后使用的過(guò)程中,嵌件螺母受到外力容易發(fā)生跟轉(zhuǎn),致使嵌件螺母的連接發(fā)生松動(dòng),使得嵌件螺母與塑料件的連接可靠性變差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、有鑒于此,本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種嵌件螺母。
2、本實(shí)用新型提供一種嵌件螺母,包括筒狀的螺母本體1,所述螺母本體1的內(nèi)圈設(shè)置有內(nèi)螺紋,所述螺母本體1的外圈沿其軸線設(shè)置有上下分布的第一環(huán)形凸起3、第二環(huán)形凸起4、底環(huán)2,所述第一環(huán)形凸起3、所述第二環(huán)形凸起4的外圈周向均布有斜槽,所述第一環(huán)形凸起3、所述第二環(huán)形凸起4、所述底環(huán)2之間間隔形成第一環(huán)形槽5、第二環(huán)形槽6,所述螺母本體1的頂端沿其軸線周向均布地開(kāi)設(shè)有傾斜設(shè)置的嵌槽7。
3、進(jìn)一步的,所述嵌槽7的內(nèi)壁與所述螺母本體1的內(nèi)圈之間具有間距。
4、進(jìn)一步的,所述嵌槽7與所述螺母本體1上端面的半徑線之間的角度a1小于等于6度且大于等于15度。
5、進(jìn)一步的,所述第一環(huán)形凸起3、所述第二環(huán)形凸起4的前后兩側(cè)對(duì)稱地開(kāi)設(shè)有通孔8。
6、進(jìn)一步的,所述第二環(huán)形槽6處設(shè)置有連接所述第二環(huán)形凸起4、所述底環(huán)2的加強(qiáng)筋9。
7、進(jìn)一步的,所述第一環(huán)形凸起3、所述第二環(huán)形凸起4、所述底環(huán)2的直徑相同。
8、本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:通過(guò)傾斜的嵌槽提高與塑料件的咬合度,增加了嵌件螺母的防跟轉(zhuǎn)力,提高嵌件螺母與塑料件的連接可靠性;通過(guò)斜槽提高與塑料件的咬合度,增加了嵌件螺母的防跟轉(zhuǎn)力;通過(guò)第一環(huán)形槽、第二環(huán)形槽、底環(huán)增加了與塑料件咬合,提高了嵌件螺母的防脫落效果;間距設(shè)置能防止融化后的塑料流入內(nèi)螺紋;通孔可以引導(dǎo)融化后的塑料導(dǎo)流至第一環(huán)形槽、第二環(huán)形槽,減少了進(jìn)入螺紋孔內(nèi)部的塑料的數(shù)量;通過(guò)加強(qiáng)筋來(lái)加強(qiáng)底環(huán)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,而且能加強(qiáng)嵌件螺母的防轉(zhuǎn)效果。
1.一種嵌件螺母,其特征在于:包括筒狀的螺母本體,所述螺母本體的內(nèi)圈設(shè)置有內(nèi)螺紋,所述螺母本體的外圈沿其軸線設(shè)置有上下分布的第一環(huán)形凸起、第二環(huán)形凸起、底環(huán),所述第一環(huán)形凸起、所述第二環(huán)形凸起的外圈周向均布有斜槽,所述第一環(huán)形凸起、所述第二環(huán)形凸起、所述底環(huán)之間間隔形成第一環(huán)形槽、第二環(huán)形槽,所述螺母本體的頂端沿其軸線周向均布地開(kāi)設(shè)有傾斜設(shè)置的嵌槽。
2.如權(quán)利要求1所述的一種嵌件螺母,其特征在于:所述嵌槽的內(nèi)壁與所述螺母本體的內(nèi)圈之間具有間距。
3.如權(quán)利要求1所述的一種嵌件螺母,其特征在于:所述嵌槽與所述螺母本體上端面的半徑線之間的角度a1小于等于6度且大于等于15度。
4.如權(quán)利要求1所述的一種嵌件螺母,其特征在于:所述第一環(huán)形凸起、所述第二環(huán)形凸起的前后兩側(cè)對(duì)稱地開(kāi)設(shè)有通孔。
5.如權(quán)利要求1所述的一種嵌件螺母,其特征在于:所述第二環(huán)形槽處設(shè)置有連接所述第二環(huán)形凸起、所述底環(huán)的加強(qiáng)筋。
6.如權(quán)利要求1所述的一種嵌件螺母,其特征在于:所述第一環(huán)形凸起、所述第二環(huán)形凸起、所述底環(huán)的直徑相同。