本技術(shù)涉及閘閥，尤其涉及一種使用壽命長(zhǎng)的閘閥。

背景技術(shù)：

1、閘閥是一個(gè)啟閉件閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關(guān)，不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流，閘閥通過閥座和閘板接觸進(jìn)行密封，通常密封面會(huì)堆焊金屬材料以增加耐磨性，如堆焊、不銹鋼等，閘板有剛性閘板和彈性閘板，根據(jù)閘板的不同，閘閥分為剛性閘閥和彈性閘閥。

2、閘板上通常會(huì)有一個(gè)與閥桿相匹配的孔或槽，閥桿通過這個(gè)孔或槽與閘板連接。螺紋桿是一種常見的連接方式，它可以通過旋轉(zhuǎn)來推動(dòng)閥桿和閘板的運(yùn)動(dòng)。螺紋桿上的螺紋與閘板上的孔或槽相互配合，使得閥桿的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)能夠帶動(dòng)閘板的上下移動(dòng)。

3、但由于螺紋桿直接連接在閘板內(nèi)部，由于閘板的材質(zhì)與精度較高，則其加工成本較高，從而避免閘板的磨損可以有效的減少其使用更換的成本，同時(shí)閘板由螺紋桿接觸，其內(nèi)部需要鏤空，則在阻擋水流時(shí)，會(huì)由減少其抗壓性，從而導(dǎo)致其使用壽命降低的問題，為此提出一種使用壽命長(zhǎng)的閘閥來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)以上不足，本實(shí)用新型提供了一種使用壽命長(zhǎng)的閘閥，旨在改善現(xiàn)有技術(shù)中的閘板與螺紋桿直接接觸，則會(huì)增加兩者之間的磨損，并導(dǎo)致其抗沖擊減小，從而導(dǎo)致使用壽命縮短的問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種使用壽命長(zhǎng)的閘閥，包括通水管，所述通水管頂部固定連接有頂蓋，所述頂蓋頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有把手，所述把手底部固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)盤，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤外壁固定連接有齒條，所述頂蓋內(nèi)部?jī)蓚?cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿，所述絲桿頂部固定連接有齒輪，所述齒輪與所述齒條外壁相嚙合，所述絲桿外壁螺紋連接有移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊內(nèi)部固定連接有閘板，所述移動(dòng)塊內(nèi)部設(shè)置有矩形陣列的安裝孔，所述閘板外壁滑動(dòng)連接在所述通水管內(nèi)部，所述通水管內(nèi)部設(shè)置有密封組件；

4、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

5、所述密封組件包括密封圈，所述密封圈外壁固定連接在所述通水管內(nèi)壁；

6、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

7、所述通水管外壁兩側(cè)均固定連接有法蘭盤；

8、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

9、所述頂蓋內(nèi)壁螺紋連接有螺紋柱，所述頂蓋底部固定連接有環(huán)形陣列的安裝柱，所述通水管內(nèi)部開設(shè)有環(huán)形陣列的卡槽；

10、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

11、所述螺紋柱一端固定連接有驅(qū)動(dòng)塊，所述螺紋柱另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有楔形滑桿一，所述楔形滑桿一外壁滑動(dòng)連接在所述頂蓋內(nèi)部；

12、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

13、所述安裝柱內(nèi)部滑動(dòng)連接有楔形滑桿二，所述楔形滑桿二內(nèi)部一側(cè)開設(shè)有限位槽；

14、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

15、所述安裝柱內(nèi)部?jī)蓚?cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有夾板，所述楔形滑桿二一端設(shè)置有彈簧；

16、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

17、所述彈簧一端固定連接在所述安裝柱內(nèi)壁，所述彈簧另一端固定連接在所述楔形滑桿二一端。

18、本實(shí)用新型具有如下有益效果：

19、1、本實(shí)用新型中，首先通過移動(dòng)塊固定閘板，再由把手驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤，則轉(zhuǎn)動(dòng)盤外壁的齒條會(huì)驅(qū)動(dòng)齒輪，則齒輪會(huì)帶動(dòng)絲桿，由絲桿驅(qū)動(dòng)移動(dòng)塊下降，則可以控制閘板的升降，解決了閘板直接被驅(qū)動(dòng)會(huì)破壞閘板內(nèi)部結(jié)構(gòu)導(dǎo)致閘板抗沖擊性減小容易損壞的問題，提高了閘板的使用壽命。

20、2、本實(shí)用新型中，首先通過驅(qū)動(dòng)塊驅(qū)動(dòng)螺紋柱，則螺紋柱會(huì)推動(dòng)楔形滑桿一，由楔形滑桿一推動(dòng)楔形滑桿二，則楔形滑桿二內(nèi)部的限位槽會(huì)推動(dòng)夾板轉(zhuǎn)動(dòng)，則夾板會(huì)壓緊在卡槽內(nèi)部，解決了通過螺栓固定容易因?yàn)樯P導(dǎo)致拆除不便的問題，提高了通水管與頂蓋安裝的便捷性。

技術(shù)特征：

1.一種使用壽命長(zhǎng)的閘閥，包括通水管(1)，其特征在于：所述通水管(1)頂部固定連接有頂蓋(3)，所述頂蓋(3)頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有把手(4)，所述把手(4)底部固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)盤(5)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(5)外壁固定連接有齒條(6)，所述頂蓋(3)內(nèi)部?jī)蓚?cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿(9)，所述絲桿(9)頂部固定連接有齒輪(8)，所述齒輪(8)與所述齒條(6)外壁相嚙合，所述絲桿(9)外壁螺紋連接有移動(dòng)塊(10)，所述移動(dòng)塊(10)內(nèi)部固定連接有閘板(7)，所述移動(dòng)塊(10)內(nèi)部設(shè)置有矩形陣列的安裝孔(11)，所述閘板(7)外壁滑動(dòng)連接在所述通水管(1)內(nèi)部，所述通水管(1)內(nèi)部設(shè)置有密封組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種使用壽命長(zhǎng)的閘閥，其特征在于：所述密封組件包括密封圈(12)，所述密封圈(12)外壁固定連接在所述通水管(1)內(nèi)壁。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種使用壽命長(zhǎng)的閘閥，其特征在于：所述通水管(1)外壁兩側(cè)均固定連接有法蘭盤(2)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種使用壽命長(zhǎng)的閘閥，其特征在于：所述頂蓋(3)內(nèi)壁螺紋連接有螺紋柱(16)，所述頂蓋(3)底部固定連接有環(huán)形陣列的安裝柱(21)，所述通水管(1)內(nèi)部開設(shè)有環(huán)形陣列的卡槽(13)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種使用壽命長(zhǎng)的閘閥，其特征在于：所述螺紋柱(16)一端固定連接有驅(qū)動(dòng)塊(15)，所述螺紋柱(16)另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有楔形滑桿一(14)，所述楔形滑桿一(14)外壁滑動(dòng)連接在所述頂蓋(3)內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種使用壽命長(zhǎng)的閘閥，其特征在于：所述安裝柱(21)內(nèi)部滑動(dòng)連接有楔形滑桿二(17)，所述楔形滑桿二(17)內(nèi)部一側(cè)開設(shè)有限位槽(19)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種使用壽命長(zhǎng)的閘閥，其特征在于：所述安裝柱(21)內(nèi)部?jī)蓚?cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有夾板(20)，所述楔形滑桿二(17)一端設(shè)置有彈簧(18)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種使用壽命長(zhǎng)的閘閥，其特征在于：所述彈簧(18)一端固定連接在所述安裝柱(21)內(nèi)壁，所述彈簧(18)另一端固定連接在所述楔形滑桿二(17)一端。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及閘閥技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種使用壽命長(zhǎng)的閘閥，包括通水管，所述通水管頂部固定連接有頂蓋，所述頂蓋頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有把手，所述把手底部固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)盤，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤外壁固定連接有齒條，所述頂蓋內(nèi)部?jī)蓚?cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿，所述絲桿頂部固定連接有齒輪，所述齒輪與所述齒條外壁相嚙合，所述絲桿外壁螺紋連接有移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊內(nèi)部固定連接有閘板，所述移動(dòng)塊內(nèi)部設(shè)置有矩形陣列的安裝孔，所述閘板外壁滑動(dòng)連接在所述通水管內(nèi)部。本技術(shù)中，齒輪會(huì)帶動(dòng)絲桿，由絲桿驅(qū)動(dòng)移動(dòng)塊下降，則可以控制閘板的升降，解決了閘板直接被驅(qū)動(dòng)會(huì)破壞閘板內(nèi)部結(jié)構(gòu)導(dǎo)致閘板抗沖擊性減小容易損壞的問題，提高了閘板的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：渾東超,司偉京
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南超遠(yuǎn)閥門制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240529
技術(shù)公布日：2025/1/6