本技術(shù)涉及螺母領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種雙向變牙型螺紋組合防松螺母。

背景技術(shù)：

1、螺母就是螺帽，與螺栓或螺桿擰在一起用來(lái)起緊固作用的零件，所有生產(chǎn)制造機(jī)械必須用的一種元件根據(jù)材質(zhì)的不同，分為碳鋼、不銹鋼、有色金屬（如銅）等幾大類型。

2、例如，公告號(hào)cn212479876u公開(kāi)的一種具有雙向變牙型螺紋的組合防松螺母，包括組合防松螺母本體，所述組合防松螺母本體包括第二螺母和第一螺母，所述第一螺母一端內(nèi)腔設(shè)置有第二安裝組合凹臺(tái)，所述第二螺母一端設(shè)置有安裝組合凸臺(tái)，所述第二螺母另一端設(shè)置有第一安裝組合凹臺(tái)，所述第二安裝組合凹臺(tái)與安裝組合凸臺(tái)之間契合，所述安裝組合凸臺(tái)表面設(shè)置有導(dǎo)向臺(tái)，所述導(dǎo)向臺(tái)數(shù)量為四個(gè)，且四個(gè)所述導(dǎo)向臺(tái)的一端均設(shè)置有鎖緊爪牙，所述第一螺母與第二螺母外表面均設(shè)置有潤(rùn)滑油灌注口，所述潤(rùn)滑油灌注口內(nèi)部開(kāi)設(shè)有注油孔，所述注油孔端部設(shè)置有進(jìn)油孔，本新型方案能夠提高鎖緊力且在螺絲銹蝕無(wú)法擰動(dòng)時(shí)注入潤(rùn)滑油增加潤(rùn)滑，便于使用。

3、由上述公開(kāi)方案可知，目前螺母的下端多為設(shè)置為平面，平面緊貼于外界安裝物上，從而接觸面摩擦阻力小，從而防滑性不佳，由于震動(dòng)等的影響容易使得螺母出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而影響安裝穩(wěn)固性容易使得螺母安裝松動(dòng)，容易脫離開(kāi)安裝物上，而且螺母在一些情況下安裝時(shí)容易出現(xiàn)生銹，從而影響螺母的裝卸。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙向變牙型螺紋組合防松螺母，以解決螺母的防松與裝卸的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種雙向變牙型螺紋組合防松螺母，包括底環(huán)，所述底環(huán)的上端固定設(shè)置有下螺母，所述下螺母的上端固定設(shè)置有上螺母，所述底環(huán)的下端固定設(shè)置有多個(gè)摩擦齒，所述下螺母的內(nèi)部設(shè)置有下螺紋，所述上螺母的內(nèi)部設(shè)置有上螺紋，所述上螺母的內(nèi)部上端固定設(shè)置有橡膠圈，所述橡膠圈的內(nèi)側(cè)固定設(shè)置有多個(gè)摩擦塊，所述上螺母的左側(cè)設(shè)置有斜孔，所述斜孔的內(nèi)部卡接有堵塊，通過(guò)底環(huán)的下端設(shè)置多個(gè)摩擦齒，在底環(huán)出現(xiàn)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)摩擦齒會(huì)抓住安裝面，從而避免底環(huán)出現(xiàn)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而起到防松作用，而且通過(guò)橡膠圈設(shè)置摩擦塊，使得上螺母的內(nèi)側(cè)上端緊貼于連接螺紋柱表面，避免上螺母出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而避免下螺母轉(zhuǎn)動(dòng)，也是加大防松效果，同時(shí)通過(guò)斜孔的設(shè)置，方便通過(guò)斜孔向上螺母的內(nèi)側(cè)注潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油通過(guò)上螺母流到下螺母的內(nèi)側(cè)，從而分別對(duì)上螺母與下螺母的內(nèi)側(cè)進(jìn)行潤(rùn)滑油，加大潤(rùn)滑作用，避免上螺母與下螺母的內(nèi)側(cè)出現(xiàn)生銹而影響上螺母與下螺母的裝卸工作。

3、優(yōu)選的，所述下螺母的高度與上螺母的高度相同，所述下螺母的內(nèi)徑與上螺母的內(nèi)徑相同。

4、優(yōu)選的，所述下螺母的高度大于底環(huán)的高度，所述底環(huán)的內(nèi)徑與下螺母的內(nèi)徑相同。

5、優(yōu)選的，所述底環(huán)的外徑大于下螺母的外徑，所述下螺紋的長(zhǎng)度大于上螺紋的長(zhǎng)度。

6、優(yōu)選的，所述摩擦塊設(shè)置于上螺母的內(nèi)部，所述橡膠圈的厚度小于上螺母的厚度。

7、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

8、本實(shí)用新型通過(guò)底環(huán)的下端設(shè)置多個(gè)摩擦齒，在底環(huán)出現(xiàn)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)摩擦齒會(huì)抓住安裝面，從而避免底環(huán)出現(xiàn)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而起到防松作用，而且通過(guò)橡膠圈設(shè)置摩擦塊，使得上螺母的內(nèi)側(cè)上端緊貼于連接螺紋柱表面，避免上螺母出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而避免下螺母轉(zhuǎn)動(dòng)，也是加大防松效果。

9、本實(shí)用新型通過(guò)斜孔的設(shè)置，方便通過(guò)斜孔向上螺母的內(nèi)側(cè)注潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油通過(guò)上螺母流到下螺母的內(nèi)側(cè)，從而分別對(duì)上螺母與下螺母的內(nèi)側(cè)進(jìn)行潤(rùn)滑油，加大潤(rùn)滑作用，避免上螺母與下螺母的內(nèi)側(cè)出現(xiàn)生銹而影響上螺母與下螺母的裝卸工作。

技術(shù)特征：

1.一種雙向變牙型螺紋組合防松螺母，包括底環(huán)（1），其特征在于：所述底環(huán)（1）的上端固定設(shè)置有下螺母（2），所述下螺母（2）的上端固定設(shè)置有上螺母（3），所述底環(huán)（1）的下端固定設(shè)置有多個(gè)摩擦齒（4），所述下螺母（2）的內(nèi)部設(shè)置有下螺紋（5），所述上螺母（3）的內(nèi)部設(shè)置有上螺紋（6），所述上螺母（3）的內(nèi)部上端固定設(shè)置有橡膠圈（7），所述橡膠圈（7）的內(nèi)側(cè)固定設(shè)置有多個(gè)摩擦塊（8），所述上螺母（3）的左側(cè)設(shè)置有斜孔（9），所述斜孔（9）的內(nèi)部卡接有堵塊（10）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向變牙型螺紋組合防松螺母，其特征在于：所述下螺母（2）的高度與上螺母（3）的高度相同，所述下螺母（2）的內(nèi)徑與上螺母（3）的內(nèi)徑相同。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向變牙型螺紋組合防松螺母，其特征在于：所述下螺母（2）的高度大于底環(huán)（1）的高度，所述底環(huán)（1）的內(nèi)徑與下螺母（2）的內(nèi)徑相同。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向變牙型螺紋組合防松螺母，其特征在于：所述底環(huán)（1）的外徑大于下螺母（2）的外徑，所述下螺紋（5）的長(zhǎng)度大于上螺紋（6）的長(zhǎng)度。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向變牙型螺紋組合防松螺母，其特征在于：所述摩擦塊（8）設(shè)置于上螺母（3）的內(nèi)部，所述橡膠圈（7）的厚度小于上螺母（3）的厚度。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種雙向變牙型螺紋組合防松螺母，屬于螺母領(lǐng)域，包括底環(huán)，所述底環(huán)的上端固定設(shè)置有下螺母，所述下螺母的上端固定設(shè)置有上螺母，通過(guò)底環(huán)的下端設(shè)置多個(gè)摩擦齒，在底環(huán)出現(xiàn)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)摩擦齒會(huì)抓住安裝面，從而避免底環(huán)出現(xiàn)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而起到防松作用，而且通過(guò)橡膠圈設(shè)置摩擦塊，使得上螺母的內(nèi)側(cè)上端緊貼于連接螺紋柱表面，避免上螺母出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而避免下螺母轉(zhuǎn)動(dòng)，也是加大防松效果，同時(shí)通過(guò)斜孔的設(shè)置，方便通過(guò)斜孔向上螺母的內(nèi)側(cè)注潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油通過(guò)上螺母流到下螺母的內(nèi)側(cè)，從而分別對(duì)上螺母與下螺母的內(nèi)側(cè)進(jìn)行潤(rùn)滑油，加大潤(rùn)滑作用，避免上螺母與下螺母的內(nèi)側(cè)出現(xiàn)生銹而影響上螺母與下螺母的裝卸工作。

技術(shù)研發(fā)人員：戴志芳,戴榮偉,胡華新,安小海,郝敬云,劉朝輝,郭華高,楊闖營(yíng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江強(qiáng)達(dá)實(shí)業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240530
技術(shù)公布日：2025/1/6