本技術(shù)涉及鉆尾螺絲，尤其涉及一種螺旋頭鉆尾螺絲。

背景技術(shù)：

1、在現(xiàn)有技術(shù)中，鉆尾螺絲是螺絲前端有自攻鉆孔頭的螺絲?，F(xiàn)有的鉆尾螺絲根據(jù)鉆尾不同又可分為：圓頭米子/十字/梅花，沉頭（平頭）/米子/十字/梅花，六角華司，圓頭華司（大扁頭），喇叭頭等。

2、經(jīng)檢索，中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枮?02322273449.2的專利，公開了一種六角華司鉆尾螺絲，包括螺絲本體，螺絲本體的一端設(shè)有六角華司頭、另一端設(shè)有鉆尾部，所述螺絲本體上套有靠近六角華司頭的組合墊圈；組合墊圈由兩形狀、大小均相同的c型墊圈呈同軸線設(shè)置組合而成，所述c型墊圈上設(shè)有一開口部，兩所述c型墊圈上的開口部呈錯(cuò)位設(shè)置；所述c型墊圈的一端面上設(shè)有間隔夾角呈180度且相互適配插裝的定位凸起和定位凹槽；同一所述c型墊圈上設(shè)置有兩個(gè)定位凸起和兩個(gè)定位凹槽；所述定位凸起呈對(duì)稱設(shè)置在開口部的兩側(cè)；所述定位凸起靠近開口部。

3、上述專利存在以下不足：該鉆尾螺絲通過(guò)將組合墊圈設(shè)置為由實(shí)現(xiàn)快速拼裝的兩c型墊圈組合而成，c型墊圈具有開口部，因此可在螺絲本體的徑向?qū)崿F(xiàn)組裝；但是在實(shí)際使用過(guò)程中，該鉆尾螺絲的鉆尾還是常規(guī)形狀，常規(guī)形狀鉆尾的鉆尾螺絲在使用過(guò)程中，需要對(duì)鉆尾螺絲施加較大的軸向力，才能使鉆尾螺絲鉆入物品中，使用時(shí)相對(duì)較為費(fèi)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種螺旋頭鉆尾螺絲。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種螺旋頭鉆尾螺絲，包括：一體成型的螺絲母頭、螺絲螺桿和螺絲鉆尾，所述螺絲母頭由上至下包括六棱卡頭和擠壓環(huán)邊，所述擠壓環(huán)邊的底端等距固定連接有多個(gè)螺旋卡錐，多個(gè)所述螺旋卡錐的底端設(shè)置有開口式橡膠墊圈；所述螺絲鉆尾由上至下包括一體成型的圓柱段、圓臺(tái)段和球面段，所述圓柱段的外壁等距固定連接有多個(gè)螺旋切削臂，所述螺旋切削臂的底端延伸至圓臺(tái)段的外壁中部，所述圓臺(tái)段的外壁等距開設(shè)有多個(gè)螺旋切削槽，所述螺旋切削槽貫穿球面段。

4、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述螺絲螺桿由上至下包括一體成型的大直徑柱和變直徑柱，所述大直徑柱和變直徑柱的外壁一體成型有外凸變直徑螺紋。

5、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述螺旋卡錐的螺旋中心為鉆尾螺絲的軸線，且所述螺旋卡錐的底端設(shè)置為尖錐狀。

6、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述螺旋卡錐的底端插入開口式橡膠墊圈內(nèi)部，所述六棱卡頭的頂端開設(shè)有十字卡槽。

7、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述螺旋切削臂的外壁頂端設(shè)置有切削刮平刃，且所述螺旋切削臂外壁的底端設(shè)置有圓弧倒角。

8、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述螺旋切削臂的底端設(shè)置有切削刃，所述切削刃的底端面與水平面的夾角設(shè)置為切削下沉夾角，所述切削下沉夾角設(shè)置為十度。

9、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述螺旋切削槽與螺旋切削臂的旋向、螺距均相同，且所述螺旋切削槽頂端槽壁的外側(cè)設(shè)置有平面倒角一。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種螺旋頭鉆尾螺絲，具備以下有益效果：

11、該螺旋頭鉆尾螺絲，通過(guò)球面段、圓臺(tái)段與螺旋切削槽、螺旋切削臂的配合，使螺絲鉆尾在較小軸向力的作用下即可快速鉆入物料內(nèi)部，提高鉆尾螺絲的安裝速度；同時(shí)螺旋卡錐使開口式橡膠墊圈與物料表面快速貼合，增加擠壓環(huán)邊與物料表面的密封性。

12、該螺旋頭鉆尾螺絲，通過(guò)外凸變直徑螺紋和變直徑柱對(duì)鉆孔內(nèi)部的碎屑進(jìn)行擠壓，減少鉆孔碎屑排出的數(shù)量，利用壓縮的鉆孔碎屑進(jìn)一步提高螺絲螺桿與物料連接的緊密性。

13、該裝置中未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。

技術(shù)特征：

1.一種螺旋頭鉆尾螺絲，其特征在于，包括：一體成型的螺絲母頭（1）、螺絲螺桿（2）和螺絲鉆尾（3），所述螺絲母頭（1）由上至下包括六棱卡頭（11）和擠壓環(huán)邊（12），所述擠壓環(huán)邊（12）的底端等距固定連接有多個(gè)螺旋卡錐（13），多個(gè)所述螺旋卡錐（13）的底端設(shè)置有開口式橡膠墊圈（4）；所述螺絲鉆尾（3）由上至下包括一體成型的圓柱段（31）、圓臺(tái)段（32）和球面段（33），所述圓柱段（31）的外壁等距固定連接有多個(gè)螺旋切削臂（34），所述螺旋切削臂（34）的底端延伸至圓臺(tái)段（32）的外壁中部，所述圓臺(tái)段（32）的外壁等距開設(shè)有多個(gè)螺旋切削槽（35），所述螺旋切削槽（35）貫穿球面段（33）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋頭鉆尾螺絲，其特征在于：所述螺絲螺桿（2）由上至下包括一體成型的大直徑柱（21）和變直徑柱（22），所述大直徑柱（21）和變直徑柱（22）的外壁一體成型有外凸變直徑螺紋（23）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋頭鉆尾螺絲，其特征在于：所述螺旋卡錐（13）的螺旋中心為鉆尾螺絲的軸線，且所述螺旋卡錐（13）的底端設(shè)置為尖錐狀。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種螺旋頭鉆尾螺絲，其特征在于：所述螺旋卡錐（13）的底端插入開口式橡膠墊圈（4）內(nèi)部，所述六棱卡頭（11）的頂端開設(shè)有十字卡槽（14）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋頭鉆尾螺絲，其特征在于：所述螺旋切削臂（34）的外壁頂端設(shè)置有切削刮平刃（a），且所述螺旋切削臂（34）外壁的底端設(shè)置有圓弧倒角（b）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋頭鉆尾螺絲，其特征在于：所述螺旋切削臂（34）的底端設(shè)置有切削刃，所述切削刃的底端面與水平面的夾角設(shè)置為切削下沉夾角（y），所述切削下沉夾角（y）設(shè)置為十度。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋頭鉆尾螺絲，其特征在于：所述螺旋切削槽（35）與螺旋切削臂（34）的旋向、螺距均相同，且所述螺旋切削槽（35）頂端槽壁的外側(cè)設(shè)置有平面倒角一（c）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種螺旋頭鉆尾螺絲，包括：一體成型的螺絲母頭、螺絲螺桿和螺絲鉆尾，所述螺絲母頭由上至下包括六棱卡頭和擠壓環(huán)邊，所述擠壓環(huán)邊的底端等距固定連接有多個(gè)螺旋卡錐，多個(gè)所述螺旋卡錐的底端設(shè)置有開口式橡膠墊圈；所述螺絲鉆尾由上至下包括一體成型的圓柱段、圓臺(tái)段和球面段，所述圓柱段的外壁等距固定連接有多個(gè)螺旋切削臂，所述螺旋切削臂的底端延伸至圓臺(tái)段的外壁中部。本技術(shù)通過(guò)球面段、圓臺(tái)段與螺旋切削槽、螺旋切削臂的配合，使螺絲鉆尾在較小軸向力的作用下即可快速鉆入物料內(nèi)部，提高鉆尾螺絲的安裝速度；同時(shí)螺旋卡錐使開口式橡膠墊圈與物料表面快速貼合，增加擠壓環(huán)邊與物料表面的密封性。

技術(shù)研發(fā)人員：陳建火
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江瑞熠精密機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240530
技術(shù)公布日：2025/1/2