本技術(shù)涉及齒輪制造，具體為一種耐磨型高強度齒輪。

背景技術(shù)：

1、齒輪是指輪緣上有齒輪連續(xù)嚙合傳遞運動和動力的機械元件。齒輪在傳動中的應用很早就出現(xiàn)了，隨著生產(chǎn)的發(fā)展，齒輪運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性受到重視，齒輪是能互相嚙合的有齒的機械零件，它在機械傳動及整個機械領域中的應用極其廣泛；

2、公開號“cn114939664a”為一種高強度耐磨型齒輪加工工藝，該齒輪由基片和多個齒桿裝配而成，基片由淬火鋼塊30-50份、鎳粉5-10份、鎢粉5-10份、鈮粉1-3份，鈦粉200目5-10份，鐵粉5-10份，為主要原料制成，齒輪由鐵鉬合金制成，本發(fā)明通過在淬火鋼原料基礎上選用了鎳粉、鎢粉、鈮粉，鈦粉，鐵粉等金屬材料，鎢的加入可大大提高齒輪機體的耐高溫性能，鈮和鈦則可大大提高齒輪的耐腐蝕性和強度，從而改善齒輪的力學性能，該齒輪通過設置了熱浸工藝，從而強化晶粒結(jié)構(gòu)，同時改變晶粒結(jié)構(gòu)及分布，進一步提高齒輪強度，通過在基片表面開設了多個小孔，小孔內(nèi)部并加裝焊接螺旋式氣流導向片，可在齒輪轉(zhuǎn)動使用時產(chǎn)生氣流，對齒輪進行散熱處理，延長齒輪的使用壽命；

3、該齒輪通過對其材料進行改變而加強其強度與耐磨性，但該高強度耐磨型齒輪為一體式制成，因此無法對其外側(cè)的齒塊進行數(shù)量的調(diào)節(jié)，不利于提高該高強度耐磨型齒輪的適用性，因此我們便提出了耐磨型高強度齒輪能夠很好的解決以上問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種耐磨型高強度齒輪，以解決上述背景技術(shù)提出的目前市場上齒輪通過對其材料進行改變而加強其強度與耐磨性，但該高強度耐磨型齒輪為一體式制成，因此無法對其外側(cè)的齒塊進行數(shù)量的調(diào)節(jié)，不利于提高該高強度耐磨型齒輪的適用性的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種耐磨型高強度齒輪，包括前齒輪與后齒輪，所述前齒輪與后齒輪外側(cè)均等角度固定安裝有固定齒塊，且固定齒塊內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動設置有絲桿；

3、還包括：所述絲桿外側(cè)螺紋連接有移動齒塊，且移動齒塊下方固定安裝有滑塊，并且滑塊滑動設置在前齒輪與后齒輪外側(cè)；

4、所述前齒輪一側(cè)固定安裝有限位桿，且限位桿外側(cè)滑動連接有移動齒塊。

5、優(yōu)選的，所述前齒輪前側(cè)設置有前固定盤，且后齒輪后側(cè)設置有后固定盤。

6、優(yōu)選的，所述前齒輪、前固定盤、后齒輪與后固定盤上都等角度開設有限位槽，且限位槽內(nèi)貫穿設置有固定螺桿。

7、優(yōu)選的，所述固定螺桿后端外側(cè)螺紋連接有固定螺母，通過固定螺母與固定螺桿配合對前齒輪與后齒輪進行限位固定。

8、優(yōu)選的，所述前齒輪與后齒輪外側(cè)均設置有八組固定齒塊與移動齒塊，且前齒輪與后齒輪外側(cè)均開設有供移動齒塊移動的滑槽。

9、優(yōu)選的，所述固定齒塊與移動齒塊正剖視均為倒置的“t”字形結(jié)構(gòu)設置，且固定齒塊與移動齒塊外側(cè)均為弧形結(jié)構(gòu)設置。

10、優(yōu)選的，所述固定螺桿與固定螺母設置有六組，且固定螺桿與固定螺母為對應限位槽設置，并且固定螺桿與固定螺母都位于前齒輪與后齒輪內(nèi)側(cè)。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該耐磨型高強度齒輪，通過移動齒塊在前齒輪與后齒輪外側(cè)進行滑動的設置，使得前齒輪與后齒輪進行轉(zhuǎn)動后可進行齒塊數(shù)量的調(diào)節(jié)，以此有利于提高齒輪的適用性；其具體內(nèi)容如下：

12、設置有絲桿，手動轉(zhuǎn)動絲桿，由于絲桿一端外側(cè)螺紋連接有移動齒塊，因此絲桿將帶動移動齒塊在前齒輪與后齒輪外側(cè)進行移動，當移動齒塊移動至前齒輪與后齒輪外側(cè)時，此時齒輪外側(cè)將可對不同齒數(shù)的零件進行嚙合連接，以此有利于提高齒輪使用的適用性；

13、設置有限位桿，當移動齒塊進行移動時，移動齒塊將在兩組限位桿外側(cè)進行滑動，通過限位桿可對移動齒塊進行限位，避免移動齒塊隨著絲桿而發(fā)生轉(zhuǎn)動，以此有利于提高移動齒塊移動的穩(wěn)定性，提高了齒輪的強度；

14、設置有滑塊，移動齒塊移動將帶動滑塊在前齒輪與后齒輪外側(cè)開設的滑槽內(nèi)進行移動，通過滑塊提高了移動齒塊移動的穩(wěn)定性，有利于提高齒輪的強度；

15、設置有前固定盤與后固定盤，手動將前齒輪與后齒輪進行貼合，再手動將前固定盤放置于前齒輪前側(cè)，將后固定盤放置于后齒輪后側(cè)，通過六組固定螺桿依次貫穿前固定盤、前齒輪、后齒輪與后固定盤，手動將固定螺母螺紋連接于固定螺桿后端外側(cè)，此時通過前固定盤與后固定盤配合對前齒輪與后齒輪進行限位固定。

技術(shù)特征：

1.一種耐磨型高強度齒輪，包括前齒輪（1）與后齒輪（9），所述前齒輪（1）與后齒輪（9）外側(cè)均等角度固定安裝有固定齒塊（2），且固定齒塊（2）內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動設置有絲桿（3）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨型高強度齒輪，其特征在于：所述前齒輪（1）前側(cè)設置有前固定盤（5），且后齒輪（9）后側(cè)設置有后固定盤（8）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐磨型高強度齒輪，其特征在于：所述前齒輪（1）、前固定盤（5）、后齒輪（9）與后固定盤（8）上都等角度開設有限位槽，且限位槽內(nèi)貫穿設置有固定螺桿（6）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種耐磨型高強度齒輪，其特征在于：所述固定螺桿（6）后端外側(cè)螺紋連接有固定螺母（10），通過固定螺母（10）與固定螺桿（6）配合對前齒輪（1）與后齒輪（9）進行限位固定。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種耐磨型高強度齒輪，其特征在于：所述前齒輪（1）與后齒輪（9）外側(cè)均設置有八組固定齒塊（2）與移動齒塊（7），且前齒輪（1）與后齒輪（9）外側(cè)均開設有供移動齒塊（7）移動的滑槽。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種耐磨型高強度齒輪，其特征在于：所述固定齒塊（2）與移動齒塊（7）正剖視均為倒置的“t”字形結(jié)構(gòu)設置，且固定齒塊（2）與移動齒塊（7）外側(cè)均為弧形結(jié)構(gòu)設置。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種耐磨型高強度齒輪，其特征在于：所述固定螺桿（6）與固定螺母（10）設置有六組，且固定螺桿（6）與固定螺母（10）為對應限位槽設置，并且固定螺桿（6）與固定螺母（10）都位于前齒輪（1）與后齒輪（9）內(nèi)側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種耐磨型高強度齒輪，包括前齒輪與后齒輪，所述前齒輪與后齒輪外側(cè)均等角度固定安裝有固定齒塊，且固定齒塊內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動設置有絲桿；還包括：所述絲桿外側(cè)螺紋連接有移動齒塊，且移動齒塊下方固定安裝有滑塊；所述前齒輪一側(cè)固定安裝有限位桿，且限位桿外側(cè)滑動連接有移動齒塊；所述前齒輪前側(cè)設置有前固定盤，且后齒輪后側(cè)設置有后固定盤；所述前齒輪、前固定盤、后齒輪與后固定盤上都等角度開設有限位槽，且限位槽內(nèi)貫穿設置有固定螺桿。該耐磨型高強度齒輪通過移動齒塊在前齒輪與后齒輪外側(cè)進行滑動的設置，使得前齒輪與后齒輪進行轉(zhuǎn)動后可進行齒塊數(shù)量的調(diào)節(jié)，以此有利于提高齒輪的適用性。

技術(shù)研發(fā)人員：林邦才
受保護的技術(shù)使用者：臺州中邦齒輪有限責任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240531
技術(shù)公布日：2025/1/9