本技術涉及球墨管件的，尤其涉及一種高密封性球墨管件。

背景技術：

1、在現(xiàn)有的管道系統(tǒng)中，球墨鑄鐵管件因其優(yōu)異的機械性能和耐腐蝕性能，被廣泛應用于供水、排水、石油、化工等領域。

2、然而，在管件連接方面，傳統(tǒng)的連接方式如法蘭盤、密封墊和固定螺栓組合，雖然在一定程度上實現(xiàn)了密封，但仍然存在一些顯著的不足。

3、首先，這種密封方式的密封組件相對單一，通常僅依賴于密封墊來實現(xiàn)密封效果，密封效果有限，其次，螺栓固定方式雖然能夠提供一定的連接強度，但由于螺栓的緊固力難以均勻分布到密封墊上，容易導致密封墊受力不均，這種受力不均不僅會降低密封效果，還可能導致密封墊在長期使用過程中出現(xiàn)局部損壞或失效，進一步加劇泄漏的風險。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。

2、為此，本實用新型的目的在于提出一種高密封性球墨管件，本裝置的密封件組件通過集成多組密封件，實現(xiàn)了對連接處的全面、高效密封，緊固組件則確保了固定過程中受力均勻分布，進而使密封件均勻受壓，顯著提升了整體密封性能的穩(wěn)定性和可靠性。

3、為達到上述目的，本實用新型提出了一種高密封性球墨管件，包括中管體組件、左管體組件、右管體組件、密封件組件和緊固組件，其中，所述左管體組件與所述右管體組件結(jié)構相同，所述左管體組件和所述右管體組件分別設置在所述中管體組件兩側(cè)；所述左管體組件一端和所述右管體組件一端分別插入所述中管體組件內(nèi)部，并相連通，所述左管體組件插入所述中管體組件內(nèi)部的一端表面與所述中管體組件內(nèi)壁連接處和所述右管體組件插入所述中管體組件內(nèi)部的一端表面與所述中管體組件內(nèi)壁連接處分別設置有所述密封件組件；所述中管體組件、所述左管體組件和所述右管體組件之間通過所述緊固組件相連接。

4、本實用新型的一種高密封性球墨管件，本裝置的密封件組件通過集成多組密封件，實現(xiàn)了對連接處的全面、高效密封，緊固組件則確保了固定過程中受力均勻分布，進而使密封件均勻受壓，顯著提升了整體密封性能的穩(wěn)定性和可靠性。

5、另外，根據(jù)申請上述提出的一種高密封性球墨管件還可以具有如下附加的技術特征：

6、具體地，所述中管體組件包括連接中管、連接通道、臺階部和第一環(huán)形盤，其中，所述第一環(huán)形盤對稱設置在所述連接中管兩端外表面，所述臺階部開設在所述第一環(huán)形盤表面，所述連接通道開設在所述臺階部內(nèi)壁；所述左管體組件包括內(nèi)連接管、環(huán)形臺、環(huán)形抵接座和第二環(huán)形盤，其中，所述內(nèi)連接管一端滑動連接在所述連接通道內(nèi)壁，并與所述連接通道內(nèi)部相連通，所述環(huán)形臺固定連接在所述內(nèi)連接管表面，并與所述臺階部內(nèi)壁抵觸連接，所述環(huán)形抵接座固定連接在所述內(nèi)連接管表面，并位于所述環(huán)形臺外側(cè)，所述第二環(huán)形盤設置在所述環(huán)形抵接座靠近所述第一環(huán)形盤的一端表面，所述環(huán)形抵接座和所述第二環(huán)形盤分別與所述第一環(huán)形盤表面抵觸連接；所述密封件組件包括碗形密封圈、第一o型密封圈、第二o型密封圈和第三o型密封圈，其中，所述碗形密封圈和所述第一o型密封圈分別設置在所述內(nèi)連接管表面，所述第二o型密封圈設置在所述環(huán)形抵接座表面，所述第三o型密封圈設置在所述第二環(huán)形盤表面；所述緊固組件包括第一法蘭盤、連接軸桿、彈性卡件、第二法蘭盤和連接卡筒，其中，所述第一法蘭盤固定連接在所述連接中管表面中心處，所述連接軸桿均勻固定連接在所述第一法蘭盤內(nèi)壁，所述彈性卡件分別對稱設置在所述連接軸桿表面，所述第二法蘭盤固定連接在所述環(huán)形抵接座表面，所述連接卡筒均勻固定連接在所述第二法蘭盤內(nèi)壁，并與所述連接軸桿位置相對應，所述連接軸桿一端貫穿進所述連接卡筒內(nèi)部，并通過所述彈性卡件與所述連接卡筒內(nèi)壁卡接固定。

7、具體地，還包括氣壓密封組件，所述氣壓密封組件包括滑座、第四o型密封圈、單向注氣閥和壓力表連接座，其中，所述滑座分別滑動連接在所述內(nèi)連接管外表面和所述環(huán)形抵接座內(nèi)壁，所述第四o型密封圈設置在所述滑座靠近所述第一環(huán)形盤一端表面，所述滑座與所述環(huán)形抵接座內(nèi)壁之間的空間形成氣壓腔，所述單向注氣閥和所述壓力表連接座分別設置在所述環(huán)形抵接座頂部，并與氣壓腔內(nèi)部相連通。

8、具體地，還包括密封膠，所述密封膠涂覆在所述第一環(huán)形盤與所述第二環(huán)形盤連接處。

9、具體地，還包括環(huán)形彈性包套，所述環(huán)形彈性包套分別套設在所述第一環(huán)形盤和所述第二環(huán)形盤外側(cè)。

10、本實用新型附加的方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

技術特征：

1.一種高密封性球墨管件，其特征在于，包括中管體組件（1）、左管體組件（2）、右管體組件（3）、密封件組件（4）和緊固組件（10），其中，

2.根據(jù)權利要求1所述的高密封性球墨管件，其特征在于，所述中管體組件（1）包括連接中管（11）、連接通道（12）、臺階部（13）和第一環(huán)形盤（14），其中，所述第一環(huán)形盤（14）對稱設置在所述連接中管（11）兩端外表面，所述臺階部（13）開設在所述第一環(huán)形盤（14）表面，所述連接通道（12）開設在所述臺階部（13）內(nèi)壁；

3.根據(jù)權利要求2所述的高密封性球墨管件，其特征在于，還包括氣壓密封組件（5），所述氣壓密封組件（5）包括滑座（51）、第四o型密封圈（52）、單向注氣閥（53）和壓力表連接座（54），其中，所述滑座（51）分別滑動連接在所述內(nèi)連接管（21）外表面和所述環(huán)形抵接座（23）內(nèi)壁，所述第四o型密封圈（52）設置在所述滑座（51）靠近所述第一環(huán)形盤（14）一端表面，所述滑座（51）與所述環(huán)形抵接座（23）內(nèi)壁之間的空間形成氣壓腔，所述單向注氣閥（53）和所述壓力表連接座（54）分別設置在所述環(huán)形抵接座（23）頂部，并與氣壓腔內(nèi)部相連通。

4.根據(jù)權利要求2所述的高密封性球墨管件，其特征在于，還包括密封膠（6），所述密封膠（6）涂覆在所述第一環(huán)形盤（14）與所述第二環(huán)形盤（24）連接處。

5.根據(jù)權利要求2所述的高密封性球墨管件，其特征在于，還包括環(huán)形彈性包套（7），所述環(huán)形彈性包套（7）分別套設在所述第一環(huán)形盤（14）和所述第二環(huán)形盤（24）外側(cè)。

技術總結(jié)
本技術公開了一種高密封性球墨管件，包括中管體組件、左管體組件、右管體組件、密封件組件和緊固組件，左管體組件和右管體組件分別設置在中管體組件兩側(cè)；左管體組件一端和右管體組件一端分別插入中管體組件內(nèi)部，左管體組件插入中管體組件內(nèi)部的一端表面與中管體組件內(nèi)壁連接處和右管體組件插入中管體組件內(nèi)部的一端表面與中管體組件內(nèi)壁連接處分別設置有密封件組件；中管體組件、左管體組件和右管體組件之間通過緊固組件相連接。由此，本裝置的密封件組件通過集成多組密封件，實現(xiàn)了對連接處的全面、高效密封，緊固組件則確保了固定過程中受力均勻分布，進而使密封件均勻受壓，顯著提升了整體密封性能的穩(wěn)定性和可靠性。

技術研發(fā)人員：吳鵬,吳云,吳黃俊
受保護的技術使用者：銅陵新特閥門有限責任公司
技術研發(fā)日：20240531
技術公布日：2025/1/2