本技術(shù)涉及軸類(lèi)產(chǎn)品，具體為一種傳動(dòng)蝸桿軸。

背景技術(shù)：

1、蝸桿軸，通常指的是在蝸桿傳動(dòng)系統(tǒng)中，與蝸輪配合工作的部件，蝸桿傳動(dòng)是一種常見(jiàn)的傳動(dòng)方式，特別適用于傳動(dòng)比大、結(jié)構(gòu)緊湊、傳動(dòng)平穩(wěn)和噪音低的場(chǎng)合，蝸桿軸的設(shè)計(jì)和制造要求高，需要確保蝸桿的螺旋形狀、精度和表面光滑度滿足使用要求，材料選擇上，蝸桿軸通常采用高強(qiáng)度、耐磨的合金鋼，通過(guò)熱處理等工藝增強(qiáng)其性能，在潤(rùn)滑方面，由于蝸桿傳動(dòng)的特殊性，需要選擇合適的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂以減少摩擦和磨損，提高傳動(dòng)效率。

2、中國(guó)專(zhuān)利(公開(kāi)號(hào)為cn220082071?u)披露了一種傳動(dòng)蝸桿軸，包括蝸桿主體，通過(guò)設(shè)置的固定裝置和拆裝組件，通過(guò)按壓兩側(cè)活動(dòng)拉桿，活動(dòng)拉桿擠壓限位圈導(dǎo)致限位圈進(jìn)行收縮，收縮后限位圈推動(dòng)拆裝活動(dòng)圈，拆裝活動(dòng)圈內(nèi)部的彈簧受到壓力后發(fā)生形變，使得拆裝活動(dòng)圈與限位圈的外側(cè)直徑縮小后，拆裝組件可從固定底座中抽出，實(shí)現(xiàn)了檢修工人在檢修蝸桿時(shí)可拆卸蝸桿單獨(dú)對(duì)蝸桿進(jìn)行檢修或維修，提升了檢修工人的工作效率，降低了檢修蝸桿的工作難度，現(xiàn)有技術(shù)中蝸桿軸與電機(jī)主體之間的連接方式均較為簡(jiǎn)單，且實(shí)現(xiàn)了便于拆分的目的，然而在不同的應(yīng)用場(chǎng)景中則考慮到的是蝸輪桿的長(zhǎng)度，通過(guò)在蝸輪軸長(zhǎng)度的快速調(diào)節(jié)，可以滿足特定的安裝空間和傳動(dòng)比要求，因此本申請(qǐng)?zhí)岢鲆环N傳動(dòng)蝸桿軸來(lái)為用戶提供了更大的便利性和適應(yīng)性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種傳動(dòng)蝸桿軸，具備長(zhǎng)度可調(diào)的等優(yōu)點(diǎn)，解決了不滿足特定的安裝空間和傳動(dòng)比要求問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種傳動(dòng)蝸桿軸，包括傳動(dòng)軸和延伸軸，所述傳動(dòng)軸與延伸軸之間焊接固定，所述傳動(dòng)軸的外側(cè)設(shè)置有與蝸輪嚙合連接的螺紋條，所述延伸軸包括固定段和連接段，所述連接段用于與驅(qū)動(dòng)軸之間的固定，所述固定段與連接段之間距離可調(diào)使蝸桿長(zhǎng)度可自由變化且兩者之間滑動(dòng)連接；

3、所述固定段包括與傳動(dòng)軸左端固定的固定桿，所述固定桿在其左側(cè)面處向右呈線性狀開(kāi)設(shè)有為圓柱形的凹槽，所述凹槽的右側(cè)內(nèi)壁固定兩個(gè)上下對(duì)稱分布的套桿，所述套桿的內(nèi)部滑動(dòng)連接呈線性移動(dòng)的滑桿且兩者之間互不脫離，所述凹槽的內(nèi)部固定有兩個(gè)壓板，兩個(gè)所述滑桿的外側(cè)固定有同一呈鉛直狀活動(dòng)板，所述活動(dòng)板的內(nèi)部形成一呈長(zhǎng)方形的空腔，所述空腔的上下兩側(cè)內(nèi)壁均固定有彈簧，兩個(gè)所述彈簧相對(duì)的一側(cè)均固定有梯形板，兩個(gè)所述梯形板相背的一側(cè)均固定有兩個(gè)插桿且插桿的一端貫穿活動(dòng)板且延伸至凹槽的內(nèi)壁處。

4、進(jìn)一步，所述連接段包括滑動(dòng)于固定桿外側(cè)的滑套，所述滑套的外側(cè)固定有呈環(huán)形狀的鎖套，所述鎖套與滑套連接處開(kāi)設(shè)有四個(gè)螺絲口，所述鎖套的外側(cè)螺紋連接有貫穿螺絲口且與固定桿貼合的固定螺栓。

5、進(jìn)一步，所述滑套的內(nèi)壁分別與兩個(gè)滑桿相固定，且滑套的內(nèi)徑與固定桿的外徑相適配。

6、進(jìn)一步，所述活動(dòng)板的空腔處固定左右分布的定位桿，兩個(gè)所述梯形板均與兩個(gè)定位桿之間滑動(dòng)連接。

7、進(jìn)一步，所述壓板包括安裝板、支架和壓輪，所述壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支架的一端，且支架的另一端與安裝板相固定，所述壓輪面向梯形板方向。

8、進(jìn)一步，所述梯形板上兩個(gè)插桿分別位于彈簧的前后兩側(cè)，兩個(gè)所述彈簧與兩個(gè)滑桿位于同一條豎直線上，上下兩側(cè)所述插桿互相遠(yuǎn)離的一端均固定有防滑橡膠頭。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)的技術(shù)方案具備以下有益效果：

10、該傳動(dòng)蝸桿軸，采用延伸軸在傳動(dòng)軸外側(cè)的延伸，使整個(gè)蝸輪桿的長(zhǎng)度可進(jìn)行自由的調(diào)節(jié)，長(zhǎng)度可調(diào)式蝸桿軸提供了更大的靈活性和適應(yīng)性，可以適用于不同尺寸和布局的設(shè)備和機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)，用戶可以根據(jù)具體需求調(diào)節(jié)蝸桿軸的長(zhǎng)度，以滿足特定的安裝空間和傳動(dòng)比要求，由于長(zhǎng)度可調(diào)式蝸桿軸的設(shè)計(jì)允許用戶自由調(diào)節(jié)長(zhǎng)度，因此在安裝和維護(hù)過(guò)程中更加方便，用戶可以根據(jù)實(shí)際需要調(diào)節(jié)蝸桿軸的長(zhǎng)度，而無(wú)需進(jìn)行復(fù)雜的加工或更換部件，長(zhǎng)度可調(diào)式蝸桿軸適用于各種需要傳動(dòng)功能的機(jī)械設(shè)備和系統(tǒng)，如輸送機(jī)械、起重設(shè)備、工業(yè)機(jī)床等，其靈活的設(shè)計(jì)和調(diào)節(jié)功能使其可以滿足不同行業(yè)和應(yīng)用領(lǐng)域的需求。

技術(shù)特征：

1.一種傳動(dòng)蝸桿軸，包括傳動(dòng)軸(1)和延伸軸(2)，其特征在于：所述傳動(dòng)軸(1)與延伸軸(2)之間焊接固定，所述傳動(dòng)軸(1)的外側(cè)設(shè)置有與蝸輪嚙合連接的螺紋條，所述延伸軸(2)包括固定段(21)和連接段(22)，所述連接段(22)用于與驅(qū)動(dòng)軸之間的固定，所述固定段(21)與連接段(22)之間距離可調(diào)使蝸桿長(zhǎng)度可自由變化且兩者之間滑動(dòng)連接；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種傳動(dòng)蝸桿軸，其特征在于：所述連接段(22)包括滑動(dòng)于固定桿(211)外側(cè)的滑套(221)，所述滑套(221)的外側(cè)固定有呈環(huán)形狀的鎖套(222)，所述鎖套(222)與滑套(221)連接處開(kāi)設(shè)有四個(gè)螺絲口，所述鎖套(222)的外側(cè)螺紋連接有貫穿螺絲口且與固定桿(211)貼合的固定螺栓(223)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種傳動(dòng)蝸桿軸，其特征在于：所述滑套(221)的內(nèi)壁分別與兩個(gè)滑桿(214)相固定，且滑套(221)的內(nèi)徑與固定桿(211)的外徑相適配。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種傳動(dòng)蝸桿軸，其特征在于：所述活動(dòng)板(216)的空腔處固定左右分布的定位桿，兩個(gè)所述梯形板(217)均與兩個(gè)定位桿之間滑動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種傳動(dòng)蝸桿軸，其特征在于：所述壓板(215)包括安裝板、支架和壓輪，所述壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支架的一端，且支架的另一端與安裝板相固定，所述壓輪面向梯形板(217)方向。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種傳動(dòng)蝸桿軸，其特征在于：所述梯形板(217)上兩個(gè)插桿(218)分別位于彈簧(219)的前后兩側(cè)，兩個(gè)所述彈簧(219)與兩個(gè)滑桿(214)位于同一條豎直線上，上下兩側(cè)所述插桿(218)互相遠(yuǎn)離的一端均固定有防滑橡膠頭。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種傳動(dòng)蝸桿軸，包括傳動(dòng)軸和延伸軸，所述傳動(dòng)軸與延伸軸之間焊接固定，所述傳動(dòng)軸的外側(cè)設(shè)置有與蝸輪嚙合連接的螺紋條，所述延伸軸包括固定段和連接段，所述連接段用于與驅(qū)動(dòng)軸之間的固定，所述固定段與連接段之間距離可調(diào)使蝸桿長(zhǎng)度可自由變化且兩者之間滑動(dòng)連接。該傳動(dòng)蝸桿軸，采用延伸軸在傳動(dòng)軸外側(cè)的延伸，使整個(gè)蝸輪桿的長(zhǎng)度可進(jìn)行自由的調(diào)節(jié)，長(zhǎng)度可調(diào)式蝸桿軸提供了更大的靈活性和適應(yīng)性，可以適用于不同尺寸和布局的設(shè)備和機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)，用戶可以根據(jù)具體需求調(diào)節(jié)蝸桿軸的長(zhǎng)度，以滿足特定的安裝空間和傳動(dòng)比要求，由于長(zhǎng)度可調(diào)式蝸桿軸的設(shè)計(jì)允許用戶自由調(diào)節(jié)長(zhǎng)度，因此在安裝和維護(hù)過(guò)程中更加方便。

技術(shù)研發(fā)人員：王輝全
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波市諾訊精密機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240531
技術(shù)公布日：2024/12/30