本技術(shù)屬于液化氣管道及其相關(guān)配件,特別是涉及一種便于安裝的pir保溫管殼。
背景技術(shù):
1、隨著社會和科技的發(fā)展,各個領(lǐng)域的設(shè)備都得到了很大的提升,液化氣管道是指輸送液化石油氣和液化天然氣的干線管道,液化天然氣在管道輸送過程中必須采取措施防止汽化,包括:液化氣管道應(yīng)有良好的隔熱層,液化氣輸送過程中的壓力等等,而為了保證液化氣的冷量,一般需要再液化氣管道外側(cè)套設(shè)pir保溫管殼,可以大大提高保冷效果,降低液化氣損失。
2、經(jīng)檢索,公告號cn220582010u,申請日2023.08.17公開了一種復(fù)合材料保冷預(yù)制殼,包括:管道,所述管道外壁纏繞有保溫纏帶,所述氣囊圈套外側(cè)套有外螺紋套,所述外螺紋套外側(cè)套有pir預(yù)制保冷管殼,所述pir預(yù)制保冷管殼一端設(shè)有臺階,另一端內(nèi)壁設(shè)有凹槽,所述臺階厚度為pir預(yù)制保冷管殼厚度的一半,所述臺階與凹槽相配合。
3、但它在實際使用中仍存在以下弊端:
4、上述的復(fù)合材料保冷預(yù)制殼在使用時通過螺紋實現(xiàn)外螺紋套與pir預(yù)制保冷管殼的套接安裝,而這種方式在工作人員操作過程中較為繁瑣,費時費力,導(dǎo)致工作效率低;
5、2、上述的復(fù)合材料保冷預(yù)制殼在使用時通過螺紋實現(xiàn)pir預(yù)制保冷管殼的拆卸,而這種方式在保冷殼長時間使用損壞后,無法實現(xiàn)快速更換作業(yè),導(dǎo)致工作效率低。為此,我們提供了一種便于安裝的pir保溫管殼,用以解決上述中的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供一種便于安裝的pir保溫管殼,通過設(shè)置對接組件便于工作人員快速組裝上保溫殼和下保溫殼,省時省力,工作效率高,以及利用上套環(huán)、下套環(huán)和安裝組件便于工作人員快速對長時間使用損壞的上保溫殼或下保溫殼更換,工作效率高,同時可以循環(huán)使用相關(guān)安裝部件,節(jié)約資源成本。
2、為解決上述技術(shù)問題,本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
3、本實用新型為一種便于安裝的pir保溫管殼,包括管道本體和套設(shè)在其外壁上方和下方的上保溫殼和下保溫殼,上保溫殼和下保溫殼的外壁兩側(cè)邊緣處均設(shè)置有凸塊,上下相鄰?fù)箟K的外壁外側(cè)分別套設(shè)有上套環(huán)和下套環(huán),上套環(huán)由上前卡環(huán)和上后卡環(huán)組合而成,下套環(huán)由下前卡環(huán)和下后卡環(huán)組合而成,上前卡環(huán)、上后卡環(huán)、下前卡環(huán)和下后卡環(huán)的外壁上方均開設(shè)有壓槽,下前卡環(huán)和下后卡環(huán)的上表面外側(cè)均開設(shè)有調(diào)節(jié)孔,壓槽的內(nèi)部設(shè)置有安裝組件,調(diào)節(jié)孔的內(nèi)部設(shè)置有對接組件;
4、對接組件包括前推板和關(guān)于調(diào)節(jié)孔內(nèi)部中心平面對稱設(shè)置的后推板;
5、安裝組件包括壓板和固定連接在其內(nèi)壁中心位置的卡板,卡板的底部前端固定連接有連接桿。
6、本實用新型進一步設(shè)置為,凸塊的外壁上方設(shè)置有卡槽,上前卡環(huán)和上后卡環(huán)頂部相對端面之間通過合頁活動連接。
7、本實用新型進一步設(shè)置為,下前卡環(huán)和下后卡環(huán)底部相對端面之間均通過合頁活動連接,上前卡環(huán)和上后卡環(huán)的上表面外側(cè)均開設(shè)有限位孔。
8、本實用新型進一步設(shè)置為,前推板的頂部一側(cè)邊緣處固定連接有左連板,后推板的頂部另一側(cè)邊緣處固定連接有右連板。
9、本實用新型進一步設(shè)置為,左連板和右連板的頂端分別安裝有插板,左連板和右連板的內(nèi)部中心位置轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸。
10、本實用新型進一步設(shè)置為,轉(zhuǎn)軸的外壁外側(cè)套設(shè)有扭簧,轉(zhuǎn)軸的前后兩端分別固定在調(diào)節(jié)孔內(nèi)部前后端面上。
11、本實用新型進一步設(shè)置為,連接桿的另一端貫穿固定板一側(cè)端面上的通孔與限位板連接,連接桿的外壁外側(cè)套設(shè)有彈簧。
12、本實用新型進一步設(shè)置為,彈簧位于卡板和固定板之間,固定板的外壁外側(cè)固定在壓槽的內(nèi)壁上。
13、本實用新型具有以下有益效果:
14、本實用新型通過設(shè)置對接組件,在扭簧的彈性性能作用下可以帶動前后相鄰插板以轉(zhuǎn)軸為圓心旋轉(zhuǎn),從而實現(xiàn)或取消插板與限位孔之間的限位效果,便于工作人員快速組裝上保溫殼和下保溫殼,省時省力,工作效率高,解決了上述的復(fù)合材料保冷預(yù)制殼在使用時通過螺紋實現(xiàn)外螺紋套與pir預(yù)制保冷管殼的套接安裝,而這種方式在工作人員操作過程中較為繁瑣,費時費力,導(dǎo)致工作效率低的問題。
15、本實用新型通過設(shè)置上套環(huán)、下套環(huán)和安裝組件,在彈簧的彈性性能作用下可以帶動卡板移動,從而實現(xiàn)或取消卡板與卡槽之間的限位效果,以及合頁的作用下可以使上前卡環(huán)和上后卡環(huán)或下前卡環(huán)和下后卡環(huán)翻轉(zhuǎn),便于工作人員快速對長時間使用損壞的上保溫殼或下保溫殼更換,省時省力,工作效率高,同時可以循環(huán)使用相關(guān)安裝部件,節(jié)約資源成本,解決了上述的復(fù)合材料保冷預(yù)制殼在使用時通過螺紋實現(xiàn)pir預(yù)制保冷管殼的拆卸,而這種方式在保冷殼長時間使用損壞后,無法實現(xiàn)快速更換作業(yè),導(dǎo)致工作效率低的問題。
16、當然,實施本實用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達到以上所述的所有優(yōu)點。
1.一種便于安裝的pir保溫管殼,包括管道本體(1)和套設(shè)在其外壁上方和下方的上保溫殼(101)和下保溫殼(102),所述上保溫殼(101)和所述下保溫殼(102)的外壁兩側(cè)邊緣處均設(shè)置有凸塊(103),上下相鄰所述凸塊(103)的外壁外側(cè)分別套設(shè)有上套環(huán)(2)和下套環(huán)(3),所述上套環(huán)(2)由上前卡環(huán)(201)和上后卡環(huán)(202)組合而成,所述下套環(huán)(3)由下前卡環(huán)(301)和下后卡環(huán)(302)組合而成,所述上前卡環(huán)(201)、所述上后卡環(huán)(202)、所述下前卡環(huán)(301)和所述下后卡環(huán)(302)的外壁上方均開設(shè)有壓槽(203),所述下前卡環(huán)(301)和所述下后卡環(huán)(302)的上表面外側(cè)均開設(shè)有調(diào)節(jié)孔(303),其特征在于:所述壓槽(203)的內(nèi)部設(shè)置有安裝組件(5),所述調(diào)節(jié)孔(303)的內(nèi)部設(shè)置有對接組件(4);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于安裝的pir保溫管殼,其特征在于,所述凸塊(103)的外壁上方設(shè)置有卡槽(1031),所述上前卡環(huán)(201)和所述上后卡環(huán)(202)頂部相對端面之間通過合頁活動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于安裝的pir保溫管殼,其特征在于,所述下前卡環(huán)(301)和所述下后卡環(huán)(302)底部相對端面之間均通過合頁活動連接,所述上前卡環(huán)(201)和所述上后卡環(huán)(202)的上表面外側(cè)均開設(shè)有限位孔(204)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于安裝的pir保溫管殼,其特征在于,所述前推板(401)的頂部一側(cè)邊緣處固定連接有左連板(4011),所述后推板(402)的頂部另一側(cè)邊緣處固定連接有右連板(4021)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種便于安裝的pir保溫管殼,其特征在于,所述左連板(4011)和所述右連板(4021)的頂端分別安裝有插板(405),所述左連板(4011)和所述右連板(4021)的內(nèi)部中心位置轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸(403)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種便于安裝的pir保溫管殼,其特征在于,所述轉(zhuǎn)軸(403)的外壁外側(cè)套設(shè)有扭簧(404),所述轉(zhuǎn)軸(403)的前后兩端分別固定在所述調(diào)節(jié)孔(303)內(nèi)部前后端面上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于安裝的pir保溫管殼,其特征在于,所述連接桿(503)的另一端貫穿固定板(505)一側(cè)端面上的通孔與限位板(506)連接,所述連接桿(503)的外壁外側(cè)套設(shè)有彈簧(504)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種便于安裝的pir保溫管殼,其特征在于,所述彈簧(504)位于所述卡板(502)和所述固定板(505)之間,所述固定板(505)的外壁外側(cè)固定在所述壓槽(203)的內(nèi)壁上。