本技術(shù)涉及磁鐵的自動(dòng)安裝領(lǐng)域，具體是邊框磁鐵安裝平臺(tái)機(jī)。

背景技術(shù)：

1、在現(xiàn)有技術(shù)中在將磁鐵安裝于塑料工件上，需要先在塑料工件的安裝點(diǎn)進(jìn)行點(diǎn)膠，之后將磁鐵粘接于點(diǎn)膠位置。

2、在現(xiàn)有技術(shù)中，磁鐵一般通過(guò)按壓結(jié)構(gòu)，將磁鐵下壓至點(diǎn)膠位置，但是在按壓過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)，以此壓出多個(gè)磁鐵。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于：為了解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題，提供邊框磁鐵安裝平臺(tái)機(jī)。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：邊框磁鐵安裝平臺(tái)機(jī)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂端通過(guò)兩組皮帶直線模組分別連接有兩個(gè)滑動(dòng)臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂端成型有對(duì)所述滑動(dòng)臺(tái)移動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)軌，所述工作臺(tái)的兩側(cè)外壁固定連接有豎向設(shè)置的立桿，兩個(gè)所述立桿之間固定安裝有中空橫桿，所述中空橫桿的內(nèi)部安裝有另外兩組皮帶直線模組，所述中空橫桿內(nèi)部的一組皮帶直線模組與磁鐵安裝機(jī)構(gòu)相連，所述中空橫桿內(nèi)部的另一組皮帶直線模組與點(diǎn)膠機(jī)相連，所述中空橫桿的一端安裝有給所述磁鐵安裝機(jī)構(gòu)進(jìn)行上料的磁鐵上料機(jī)構(gòu)；所述磁鐵安裝機(jī)構(gòu)包括外殼，所述外殼的內(nèi)部安裝有豎向直線皮帶模組，且所述外殼的內(nèi)壁安裝有與所述豎向直線皮帶模組皮帶部相連的連接件，所述連接件的上半部分連接有一號(hào)滑臺(tái)，所述連接件的下半部分連接有滑動(dòng)架，所述滑動(dòng)架遠(yuǎn)離所述連接件的一端與二號(hào)滑臺(tái)相連，所述一號(hào)滑臺(tái)與二號(hào)滑臺(tái)均與一號(hào)豎軌滑動(dòng)連接，所述一號(hào)豎軌固定連接于所述外殼的內(nèi)壁，所述滑動(dòng)架的一端位于連接件的下方豎向固定連接有二號(hào)豎軌，所述二號(hào)豎軌的外壁滑動(dòng)連接有三號(hào)滑臺(tái)，所述三號(hào)滑臺(tái)的底端安裝有安裝架，所述三號(hào)滑臺(tái)的外壁與所述外殼的內(nèi)壁兩側(cè)之間連接有帶動(dòng)所述三號(hào)滑臺(tái)復(fù)位的彈性件；所述安裝架的底部橫板部頂端面上安裝有貫穿至橫板部下方的磁鐵按壓組件，且所述安裝架的一側(cè)豎向固定連接有上料架，所述上料架用于對(duì)豎狀排列的上料磁鐵進(jìn)行導(dǎo)向。

3、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述磁鐵上料機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)輪與從動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪與所述從動(dòng)輪均與固定板架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述固定板架固定連接于所述中空橫桿的外側(cè)，所述主動(dòng)輪的一端連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述固定板架的一側(cè)位于所述主動(dòng)輪與所述從動(dòng)輪之間固定連接有兩端呈開(kāi)口，且呈中空結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向軌，所述導(dǎo)向軌的末端呈豎直向下?tīng)顟B(tài)；所述上料架的外側(cè)開(kāi)設(shè)有上料槽，復(fù)位狀態(tài)的所述上料架帶動(dòng)所述上料槽與所述導(dǎo)向軌末端的出口相對(duì)齊。

4、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述三號(hào)滑臺(tái)通過(guò)連接板安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述安裝架的底端橫板部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述安裝架的橫板部底端連接有底塊，所述底塊與所述上料架的一側(cè)下方一體成型。

5、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述磁鐵安裝機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)連接于轉(zhuǎn)動(dòng)軸外壁的滑動(dòng)套，所述滑動(dòng)套的頂部與滑動(dòng)架的底端固定連接，且所述滑動(dòng)架與轉(zhuǎn)動(dòng)軸滑動(dòng)連接，所述滑動(dòng)套的外周一體成型有壓桿，所述壓桿靠近所述滑動(dòng)套的一側(cè)成型有擠壓面；所述磁鐵安裝機(jī)構(gòu)還包括與所述連接架轉(zhuǎn)動(dòng)連接的擺動(dòng)桿，所述擺動(dòng)桿的頂部為自由端，所述擺動(dòng)桿的底端為擠壓端，所述連接架的內(nèi)部水平滑動(dòng)連接有滑動(dòng)板，所述滑動(dòng)板上開(kāi)設(shè)有與所述擺動(dòng)桿擠壓端活動(dòng)連接的方形槽，所述滑動(dòng)板的另一貫穿至所述連接架外部的移動(dòng)塊。

6、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述連接架的內(nèi)部上下滑動(dòng)連接有對(duì)所述滑動(dòng)板進(jìn)行限位的限位桿組件，所述限位桿組件包括一體成型于所述連接架兩端的限位筒，所述限位筒的內(nèi)壁上下滑動(dòng)連接有限位桿，所述限位桿的頂部固定連接有受壓板；所述限位桿的外周一體成型有突出盤，且所述限位桿的底端一體成型有限位塊，所述突出盤的頂端與所述限位筒的內(nèi)壁頂端之間固定連接有復(fù)位彈簧，所述滑動(dòng)板上開(kāi)設(shè)有供所述限位塊插入的限位孔。

7、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述連接架的外側(cè)成型有導(dǎo)向套筒，所述導(dǎo)向套筒的內(nèi)壁水平滑動(dòng)連接有與所述移動(dòng)塊固定連接的導(dǎo)向桿。

8、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述滑動(dòng)板的一端與底塊的底端之間通過(guò)拉簧相連。

9、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述滑動(dòng)板的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有兩個(gè)與所述上料磁鐵大小相等的推拉槽，所述上料架的外側(cè)位于所述上料槽的下方設(shè)置有對(duì)所述上料磁鐵進(jìn)行支撐的支撐板，所述上料架的內(nèi)側(cè)下方開(kāi)設(shè)有供所述上料磁鐵移動(dòng)的移動(dòng)口，所述移動(dòng)口的底端邊緣與所述支撐板的頂端面齊平；所述上料架的外側(cè)位于所述支撐板的下方成型有呈“l(fā)”型結(jié)構(gòu)的固定架，所述固定架的頂端橫板與所述支撐板的底端之間固定連接有導(dǎo)向磁鐵。

10、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述上料架的內(nèi)部下方開(kāi)設(shè)有供上料磁鐵向下移動(dòng)的豎槽。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

12、1、通過(guò)設(shè)置磁鐵安裝機(jī)構(gòu)，磁鐵安裝機(jī)構(gòu)可以單次壓出一個(gè)磁鐵，有效避免了單次壓出多個(gè)磁鐵的問(wèn)題。

技術(shù)特征：

1.邊框磁鐵安裝平臺(tái)機(jī)，包括工作臺(tái)（1），所述工作臺(tái)（1）的頂端通過(guò)兩組皮帶直線模組分別連接有兩個(gè)滑動(dòng)臺(tái)（3），所述工作臺(tái)（1）的頂端成型有對(duì)所述滑動(dòng)臺(tái)（3）移動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)軌（2），所述工作臺(tái)（1）的兩側(cè)外壁固定連接有豎向設(shè)置的立桿（4），兩個(gè)所述立桿（4）之間固定安裝有中空橫桿（5），所述中空橫桿（5）的內(nèi)部安裝有另外兩組皮帶直線模組，所述中空橫桿（5）內(nèi)部的一組皮帶直線模組與磁鐵安裝機(jī)構(gòu)相連，所述中空橫桿（5）內(nèi)部的另一組皮帶直線模組與點(diǎn)膠機(jī)（6）相連，其特征在于，所述中空橫桿（5）的一端安裝有給所述磁鐵安裝機(jī)構(gòu)進(jìn)行上料的磁鐵上料機(jī)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的邊框磁鐵安裝平臺(tái)機(jī)，其特征在于，所述磁鐵上料機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)輪（9）與從動(dòng)輪（10），所述主動(dòng)輪（9）與所述從動(dòng)輪（10）均與固定板架（8）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述固定板架（8）固定連接于所述中空橫桿（5）的外側(cè)，所述主動(dòng)輪（9）的一端連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的邊框磁鐵安裝平臺(tái)機(jī)，其特征在于，所述三號(hào)滑臺(tái)（47）通過(guò)連接板安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)（14），所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)（14）的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器（17）連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述安裝架（16）的底端橫板部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述安裝架（16）的橫板部底端連接有底塊（27），所述底塊（27）與所述上料架（12）的一側(cè)下方一體成型。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的邊框磁鐵安裝平臺(tái)機(jī)，其特征在于，所述磁鐵安裝機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)連接于轉(zhuǎn)動(dòng)軸外壁的滑動(dòng)套（18），所述滑動(dòng)套（18）的頂部與滑動(dòng)架（45）的底端固定連接，且所述滑動(dòng)架（45）與轉(zhuǎn)動(dòng)軸滑動(dòng)連接，所述滑動(dòng)套（18）的外周一體成型有壓桿（19），所述壓桿（19）靠近所述滑動(dòng)套（18）的一側(cè)成型有擠壓面（26）；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的邊框磁鐵安裝平臺(tái)機(jī)，其特征在于，所述連接架（35）的內(nèi)部上下滑動(dòng)連接有對(duì)所述滑動(dòng)板（30）進(jìn)行限位的限位桿組件，所述限位桿組件包括一體成型于所述連接架（35）兩端的限位筒（36），所述限位筒（36）的內(nèi)壁上下滑動(dòng)連接有限位桿（37），所述限位桿（37）的頂部固定連接有受壓板（21）；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的邊框磁鐵安裝平臺(tái)機(jī)，其特征在于，所述連接架（35）的外側(cè)成型有導(dǎo)向套筒（23），所述導(dǎo)向套筒（23）的內(nèi)壁水平滑動(dòng)連接有與所述移動(dòng)塊（25）固定連接的導(dǎo)向桿（24）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的邊框磁鐵安裝平臺(tái)機(jī)，其特征在于，所述滑動(dòng)板（30）的一端與底塊（27）的底端之間通過(guò)拉簧（22）相連。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的邊框磁鐵安裝平臺(tái)機(jī)，其特征在于，所述滑動(dòng)板（30）的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有兩個(gè)與上料磁鐵（29）大小相等的推拉槽（32），所述上料架（12）的外側(cè)位于所述上料槽（13）的下方設(shè)置有對(duì)所述上料磁鐵（29）進(jìn)行支撐的支撐板（40），所述上料架（12）的內(nèi)側(cè)下方開(kāi)設(shè)有供所述上料磁鐵（29）移動(dòng)的移動(dòng)口（41），所述移動(dòng)口（41）的底端邊緣與所述支撐板（40）的頂端面齊平；

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的邊框磁鐵安裝平臺(tái)機(jī)，其特征在于，所述上料架（12）的內(nèi)部下方開(kāi)設(shè)有供上料磁鐵（29）向下移動(dòng)的豎槽（28）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了邊框磁鐵安裝平臺(tái)機(jī)，涉及磁鐵的自動(dòng)安裝領(lǐng)域，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂端通過(guò)兩組皮帶直線模組分別連接有兩個(gè)滑動(dòng)臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂端成型有對(duì)所述滑動(dòng)臺(tái)移動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)軌，所述工作臺(tái)的兩側(cè)外壁固定連接有豎向設(shè)置的立桿，兩個(gè)所述立桿之間固定安裝有中空橫桿，所述中空橫桿的內(nèi)部安裝有另外兩組皮帶直線模組，所述中空橫桿內(nèi)部的一組皮帶直線模組與磁鐵安裝機(jī)構(gòu)相連，所述中空橫桿內(nèi)部的另一組皮帶直線模組與點(diǎn)膠機(jī)相連，所述中空橫桿的一端安裝有給所述磁鐵安裝機(jī)構(gòu)進(jìn)行上料的磁鐵上料機(jī)構(gòu)。本技術(shù)通過(guò)設(shè)置磁鐵安裝機(jī)構(gòu)，磁鐵安裝機(jī)構(gòu)可以單次壓出一個(gè)磁鐵，有效避免了單次壓出多個(gè)磁鐵的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：龍運(yùn)紅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞喆云禾科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240603
技術(shù)公布日：2025/1/6