本技術(shù)涉及纏繞管的，尤其是一種聚乙烯結(jié)構(gòu)壁多波峰加筋纏繞管。

背景技術(shù)：

1、波紋纏繞管一般是以pe（聚乙烯）為材料，采用擠出工藝在熱熔狀態(tài)下纏繞、熔接而形成的管道，其具有良好的密封性、便捷性以及安全性，同時(shí)由于其采用多波峰的結(jié)構(gòu)，有利于提高纏繞管的整體強(qiáng)度，減少材料用量，更好的隔絕外部的溫度，減少外部溫度對(duì)管道內(nèi)液體的影響，其廣泛應(yīng)用于水利工程、市政工程、建筑工程等多個(gè)領(lǐng)域的排水系統(tǒng)中。

2、例如專利申請(qǐng)?zhí)枮椤?01721402535.7”的實(shí)用新型專利，其公開了一種雙嵌口式內(nèi)肋增強(qiáng)波紋型纏繞管道、纏繞管道擠出模具及纏繞管道成型設(shè)備，其由管材纏繞而成，在相鄰管材之間設(shè)置有管材間隙，并在所述管材間隙和支撐端間隙內(nèi)均填充有嵌縫，其三個(gè)支撐端及相鄰的管材之間被嵌縫緊密結(jié)合后形成一個(gè)整體的結(jié)構(gòu)，提高了纏繞管的整體強(qiáng)度。但是從該專利說(shuō)明書附圖1中可以看出，其嵌縫所需要的原材料較多，并不利于節(jié)能降本的發(fā)展要求，且兩管材之間的接觸面積有限，僅靠嵌縫的方式來(lái)進(jìn)行連接，連接的可靠性較差，進(jìn)而導(dǎo)致波紋纏繞管的質(zhì)量得不到保證。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決上述背景技術(shù)中存在的問(wèn)題，提供一種聚乙烯結(jié)構(gòu)壁多波峰加筋纏繞管，提高了纏繞管的整體強(qiáng)度，減少材料用量，更好的隔絕管道內(nèi)部與管道外部的熱傳遞，減少管道外部溫度對(duì)管道內(nèi)液體的影響，能更好的承載來(lái)自于內(nèi)側(cè)支撐部處的外壓力，從而保證了纏繞管的整體強(qiáng)度。

2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種聚乙烯結(jié)構(gòu)壁多波峰加筋纏繞管，所述纏繞管由多波峰管材本體纏繞而成，任意兩相鄰所述多波峰管材本體之間均設(shè)置有熔融物料，所述多波峰管材本體的一端設(shè)置有第一波峰，所述多波峰管材本體的另一端設(shè)置有第二波峰，所述多波峰管材本體的中部設(shè)置有第三波峰，所述第一波峰、第二波峰和第三波峰的內(nèi)部均設(shè)置有加強(qiáng)筋，且所述第一波峰和第二波峰的外側(cè)面均設(shè)置有齒狀連接部。

3、所述第一波峰、第二波峰、第三波峰的設(shè)置，使得所述纏繞管形成內(nèi)外兩層的管壁結(jié)構(gòu)，有利于提高纏繞管的整體強(qiáng)度，減少材料用量，更好的隔絕管道內(nèi)部與管道外部的熱傳遞，減少管道外部溫度對(duì)管道內(nèi)液體的影響。同時(shí)，所述加強(qiáng)筋的設(shè)置進(jìn)一步提高了纏繞管的強(qiáng)度，而所述齒狀連接部的設(shè)置，增大了兩相鄰所述多波峰管材本體之間的接觸面積，有利于提高兩相鄰所述多波峰管材本體之間的連接強(qiáng)度和密封性。

4、較佳的，所述第一波峰外側(cè)設(shè)置的齒狀連接部與所述第二波峰外側(cè)面設(shè)置的齒狀連接部呈對(duì)稱狀設(shè)置或呈錯(cuò)位嚙合狀設(shè)置。

5、呈對(duì)稱狀設(shè)置的所述齒狀連接部有利于所述熔融物料的填充，其所述熔融物料硬化后所形成的嵌縫為多個(gè)階梯狀的臺(tái)階，其具備有卡扣結(jié)構(gòu)的功能，能避免兩相鄰所述多波峰管材本體之間出現(xiàn)上下竄動(dòng)的現(xiàn)象，提高了纏繞管的強(qiáng)度。

6、呈錯(cuò)位嚙合狀設(shè)置的所述齒狀連接部通過(guò)齒形間的嚙合，不僅增加了兩相鄰所述多波峰管材本體之間接觸的面積，而且同樣具備有卡扣結(jié)構(gòu)的功能，能避免兩相鄰所述多波峰管材本體之間出現(xiàn)上下竄動(dòng)的現(xiàn)象，也提高了纏繞管的強(qiáng)度。

7、進(jìn)一步的，所述第一波峰與所述第二波峰呈對(duì)稱狀設(shè)置，便于兩相鄰所述多波峰管材本體之間的連接。

8、進(jìn)一步的，由于纏繞管在安裝使用狀態(tài)中，所述第一波峰和所述第二波峰呈背靠背狀設(shè)置，且所述第一波峰和所述第二波峰之間設(shè)置有熔融物料，其形成結(jié)構(gòu)較為穩(wěn)固，頂端承載能力強(qiáng)的外側(cè)支撐部，而所述第一波峰和所述第二波峰所形成的v型結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)支撐部，其結(jié)構(gòu)面較為薄弱，承載能力相對(duì)較弱，故在所述第一波峰和所述第二波峰內(nèi)設(shè)置有水平狀的加強(qiáng)筋，在所述第三波峰內(nèi)設(shè)置有呈扇形狀分布的加強(qiáng)筋，其能更好的承載來(lái)自于內(nèi)側(cè)支撐部處的外壓力，從而保證了纏繞管的整體強(qiáng)度。

9、進(jìn)一步的，所述第三波峰的外側(cè)面呈圓弧狀，能更好的分散來(lái)自于內(nèi)側(cè)支撐部處的外壓力。

10、本實(shí)用新型的有益效果是：（1）通過(guò)設(shè)置第一波峰、第二波峰、第三波峰的設(shè)置，使得所述纏繞管形成內(nèi)外兩層的管壁結(jié)構(gòu)，有利于提高纏繞管的整體強(qiáng)度，減少材料用量，更好的隔絕管道內(nèi)部與管道外部的熱傳遞，減少管道外部溫度對(duì)管道內(nèi)液體的影響；（2）在所述第一波峰和所述第二波峰內(nèi)設(shè)置有水平狀的加強(qiáng)筋，在所述第三波峰內(nèi)設(shè)置有呈扇形狀分布的加強(qiáng)筋，其能更好的承載來(lái)自于內(nèi)側(cè)支撐部處的外壓力，從而保證了纏繞管的整體強(qiáng)度；（3）所述齒狀連接部的設(shè)置，增大了兩相鄰所述多波峰管材本體之間的接觸面積，能避免兩相鄰所述多波峰管材本體之間出現(xiàn)上下竄動(dòng)的現(xiàn)象，有利于提高兩相鄰所述多波峰管材本體之間的連接強(qiáng)度和密封性。

技術(shù)特征：

1.一種聚乙烯結(jié)構(gòu)壁多波峰加筋纏繞管，其特征在于，所述纏繞管由多波峰管材本體纏繞而成，任意兩相鄰所述多波峰管材本體之間均設(shè)置有熔融物料，所述多波峰管材本體的一端設(shè)置有第一波峰，所述多波峰管材本體的另一端設(shè)置有第二波峰，所述多波峰管材本體的中部設(shè)置有第三波峰，所述第一波峰、第二波峰和第三波峰的內(nèi)部均設(shè)置有加強(qiáng)筋，且所述第一波峰和第二波峰的外側(cè)面均設(shè)置有齒狀連接部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚乙烯結(jié)構(gòu)壁多波峰加筋纏繞管，其特征在于，所述第一波峰外側(cè)設(shè)置的齒狀連接部與所述第二波峰外側(cè)面設(shè)置的齒狀連接部呈對(duì)稱狀設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚乙烯結(jié)構(gòu)壁多波峰加筋纏繞管，其特征在于，所述第一波峰外側(cè)設(shè)置的齒狀連接部與所述第二波峰外側(cè)面設(shè)置的齒狀連接部呈錯(cuò)位嚙合狀設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的聚乙烯結(jié)構(gòu)壁多波峰加筋纏繞管，其特征在于，所述第一波峰與所述第二波峰呈對(duì)稱狀設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚乙烯結(jié)構(gòu)壁多波峰加筋纏繞管，其特征在于，所述第一波峰和所述第二波峰內(nèi)的加強(qiáng)筋呈水平狀設(shè)置，所述第三波峰內(nèi)的加強(qiáng)筋呈扇形狀分布設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的聚乙烯結(jié)構(gòu)壁多波峰加筋纏繞管，其特征在于，所述第三波峰的外側(cè)面呈圓弧狀。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及纏繞管的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種聚乙烯結(jié)構(gòu)壁多波峰加筋纏繞管，所述纏繞管由多波峰管材本體纏繞而成，且任意兩相鄰所述多波峰管材本體之間均設(shè)置有熔融物料，所述多波峰管材本體的一端設(shè)置有第一波峰，所述多波峰管材本體的另一端設(shè)置有第二波峰，所述多波峰管材本體的中部設(shè)置有第三波峰，所述第一波峰、第二波峰和第三波峰的內(nèi)部均設(shè)置有加強(qiáng)筋，且所述第一波峰和第二波峰的外側(cè)面均設(shè)置有齒狀連接部；本技術(shù)提高了纏繞管的整體強(qiáng)度，減少材料用量，更好的隔絕管道內(nèi)部與管道外部的熱傳遞，減少管道外部溫度對(duì)管道內(nèi)液體的影響，能更好的承載來(lái)自于內(nèi)側(cè)支撐部處的外壓力，從而保證了纏繞管的整體強(qiáng)度。

技術(shù)研發(fā)人員：王孟蕾
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽恒莘管道科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240603
技術(shù)公布日：2025/1/6