該技術屬于張緊輪固定，特別是涉及一種主離合張緊輪的固定裝置。

背景技術：

1、張緊輪是為了改變皮帶輪的包角或控制皮帶的張緊力而壓在皮帶上的隨動輪，是皮帶傳動的張緊裝置，當皮帶的中心距不能調節(jié)時，可以采用張緊輪將皮帶張緊。

2、現(xiàn)有的張緊輪在進行安裝時，通常需要工作人員將張緊輪持續(xù)扶持，隨后再使用螺栓將張緊輪進行固定，這種方式由于需要工作人員扶持，因此另一只手不易單獨操作，安裝效率較慢，同時工作人員在扶持過程中還需要不斷移動張緊輪來將螺紋孔對準，再次降低安裝效率，因此我們提出了主離合張緊輪的固定裝置。

技術實現(xiàn)思路

1、該實用新型的目的在于提供一種主離合張緊輪的固定裝置，通過設置支撐組件，具體是安裝時，當安裝塊與安裝殼體正面接觸后，則夾板會通過彈簧彈性的作用下與插孔內壁緊貼，從而將安裝塊進行定位，且對安裝塊起到支撐作用，不需要工作人員持續(xù)扶持，方便工作人員后續(xù)操作，同時能夠使固定塊準確與螺紋孔定位，方便安裝螺栓，解決了現(xiàn)有張緊輪在進行安裝時，通常需要工作人員將張緊輪持續(xù)扶持，隨后再使用螺栓將張緊輪進行固定，不易操作，安裝效率較慢的問題。

2、為解決上述技術問題，該實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的：

3、該實用新型為一種主離合張緊輪的固定裝置，包括安裝殼體，所述安裝殼體正面接觸有安裝塊，所述安裝塊左側和右側均設置有支撐組件，兩個所述支撐組件為對稱設置，兩個所述支撐組件內部所包含的零件相同，所述安裝塊頂部和底部均固定連接有兩個固定塊；

4、所述支撐組件包括連接塊，所述連接塊背面固定連接有連接軸，所述連接軸外側設置有三個夾板，所述連接軸內部開設有若干個限位槽，若干個限位槽為環(huán)形陣列設置，若干個所述限位槽每兩個為一組，通過設置支撐組件，具體是安裝時夾板會先與安裝殼體接觸，從而將夾板擠壓，當安裝塊與安裝殼體正面接觸后，則夾板會通過彈簧彈性的作用下與插孔內壁緊貼，從而將安裝塊進行定位，且對安裝塊起到支撐作用，不需要工作人員持續(xù)扶持，方便工作人員后續(xù)操作，同時能夠使固定塊準確與螺紋孔定位，方便安裝螺栓。

5、進一步地，三個所述夾板靠近連接軸的一側均固定連接有兩個限位塊，所述限位塊外表面與限位槽內壁接觸，所述限位塊遠離夾板的一側固定連接有彈簧，所述彈簧遠離限位塊的一側與限位槽內壁固定連接，由于夾板背面為斜面設置，因此夾板與安裝殼體接觸后會被擠壓，夾板則帶動限位塊在連接軸內滑動，同時將彈簧擠壓。

6、進一步地，所述安裝塊正面固定連接有張緊輪臂，所述張緊輪臂正面設置有彈力底座，所述彈力底座右側設置有皮帶輪，所述皮帶輪內壁固定連接有軸承，通過設置軸承能夠更好的使皮帶輪轉動，同時方便將皮帶輪安裝和拆卸。

7、進一步地，所述安裝殼體內部開設有兩個插孔，所述軸承內圈內壁接觸有固定桿，所述固定桿外表面固定連接有凸環(huán)，所述固定桿正面固定連接有螺紋塊，所述螺紋塊外表面螺紋連接有螺母，所述固定桿背面與張緊輪臂正面固定連接，通過設置固定桿，具體是逆時針轉動螺母將其拆卸，隨后將皮帶輪向正面拉動即可拆卸，軸承會跟隨皮帶輪一起拆卸，再將更換的皮帶輪插入固定桿，隨后將皮帶輪安裝固定，即可完成更換，不需要將整體拆卸，操作方便。

8、進一步地，所述螺母背面與軸承內圈正面接觸，所述軸承內圈背面與凸環(huán)正面接觸，所述連接塊背面與安裝殼體正面接觸，所述固定塊背面與安裝殼體正面接觸，所述固定塊內部開設有圓孔，由于固定塊內部開設有圓孔，因此方便將螺栓插入固定塊內，通過螺母與凸環(huán)配合的作用下會將軸承夾持固定，則皮帶輪被固定。

9、進一步地，所述夾板背面為斜面設置，所述夾板外表面與插孔內壁接觸，所述限位塊遠離夾板的一側貫穿連接軸且延伸至內部，連接塊靠近安裝塊的一側與安裝塊表面固定連接，限位塊用于對夾板的運動起到限位作用，由于夾板與插孔內壁接觸，因此方便插入和拔出。

10、該實用新型具有以下有益效果：

11、該實用新型通過設置支撐組件，具體是安裝時夾板會先與安裝殼體接觸，從而將夾板擠壓，當安裝塊與安裝殼體正面接觸后，則夾板會通過彈簧彈性的作用下與插孔內壁緊貼，從而將安裝塊進行定位，且對安裝塊起到支撐作用，不需要工作人員持續(xù)扶持，方便工作人員后續(xù)操作，同時能夠使固定塊準確與螺紋孔定位，方便安裝螺栓。

12、該實用新型通過設置固定桿，具體是逆時針轉動螺母將其拆卸，隨后將皮帶輪向正面拉動即可拆卸，軸承會跟隨皮帶輪一起拆卸，再將更換的皮帶輪插入固定桿，隨后將皮帶輪安裝固定，即可完成更換，不需要將整體拆卸，操作方便。

13、當然，實施該實用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達到以上所述的所有優(yōu)點。

技術特征：

1.一種主離合張緊輪的固定裝置，包括安裝殼體（1），所述安裝殼體（1）正面接觸有安裝塊（11），所述安裝塊（11）左側和右側均設置有支撐組件（12），其特征在于：兩個所述支撐組件（12）為對稱設置，兩個所述支撐組件（12）內部所包含的零件相同，所述安裝塊（11）頂部和底部均固定連接有兩個固定塊（122）；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種主離合張緊輪的固定裝置，其特征在于，三個所述夾板（124）靠近連接軸（123）的一側均固定連接有兩個限位塊（241），所述限位塊（241）外表面與限位槽內壁接觸，所述限位塊（241）遠離夾板（124）的一側固定連接有彈簧（242），所述彈簧（242）遠離限位塊（241）的一側與限位槽內壁固定連接。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種主離合張緊輪的固定裝置，其特征在于，所述安裝塊（11）正面固定連接有張緊輪臂（111），所述張緊輪臂（111）正面設置有彈力底座（112），所述彈力底座（112）右側設置有皮帶輪（113），所述皮帶輪（113）內壁固定連接有軸承（31）。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種主離合張緊輪的固定裝置，其特征在于，所述安裝殼體（1）內部開設有兩個插孔（13），所述軸承（31）內圈內壁接觸有固定桿（14），所述固定桿（14）外表面固定連接有凸環(huán)（141）。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種主離合張緊輪的固定裝置，其特征在于，所述固定桿（14）正面固定連接有螺紋塊（142），所述螺紋塊（142）外表面螺紋連接有螺母（143），所述固定桿（14）背面與張緊輪臂（111）正面固定連接。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種主離合張緊輪的固定裝置，其特征在于，所述螺母（143）背面與軸承（31）內圈正面接觸，所述軸承（31）內圈背面與凸環(huán)（141）正面接觸。

7.根據(jù)權利要求4所述的一種主離合張緊輪的固定裝置，其特征在于，所述連接塊（121）背面與安裝殼體（1）正面接觸，所述固定塊（122）背面與安裝殼體（1）正面接觸，所述固定塊（122）內部開設有圓孔。

8.根據(jù)權利要求4所述的一種主離合張緊輪的固定裝置，其特征在于，所述夾板（124）背面為斜面設置，所述夾板（124）外表面與插孔（13）內壁接觸，所述限位塊（241）遠離夾板（124）的一側貫穿連接軸（123）且延伸至內部，連接塊（121）靠近安裝塊（11）的一側與安裝塊（11）表面固定連接。

技術總結
該技術公開了一種主離合張緊輪的固定裝置，涉及張緊輪固定技術領域。該技術包括安裝殼體，所述安裝殼體正面接觸有安裝塊，所述安裝塊左側和右側均設置有支撐組件，兩個所述支撐組件為對稱設置，兩個所述支撐組件內部所包含的零件相同，所述安裝塊頂部和底部均固定連接有兩個固定塊，所述支撐組件包括連接塊。該技術通過設置支撐組件，具體是安裝時夾板會先與安裝殼體接觸，從而將夾板擠壓，當安裝塊與安裝殼體正面接觸后，則夾板會通過彈簧彈性的作用下與插孔內壁緊貼，從而將安裝塊進行定位，且對安裝塊起到支撐作用，不需要工作人員持續(xù)扶持，方便工作人員后續(xù)操作，同時能夠使固定塊準確與螺紋孔定位，方便安裝螺栓。

技術研發(fā)人員：符鶴波,施國祥
受保護的技術使用者：常州天易新能源有限公司
技術研發(fā)日：20240604
技術公布日：2025/1/6