本技術(shù)涉及緊固件，更具體地說，它涉及一種雙頭螺栓。

背景技術(shù)：

1、傳統(tǒng)雙頭螺栓使用線材先校直，再冷鐓，最后搓絲制得。其靠近腰部位置的旋動部與主體為一體式結(jié)構(gòu)，雖具有良好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，但兩頭伸出長度固定不可調(diào)。據(jù)此，本實(shí)用新型提出了一種雙頭螺栓。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種雙頭螺栓，該雙頭螺栓具有結(jié)構(gòu)新穎，兩頭伸出長度可調(diào)的特點(diǎn)。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：本實(shí)用新型所涉及的一種雙頭螺栓，包括沿直線作延伸的螺柱，所述螺柱上螺紋連接有螺母，螺母的一端設(shè)有開設(shè)在所述螺柱上的第一卡簧槽、另一端設(shè)有開設(shè)在螺柱上的第二卡簧槽，所述第一卡簧槽內(nèi)嵌有端面緊貼螺母的第一外卡簧，所述第二卡簧槽內(nèi)嵌有端面緊貼螺母的第二外卡簧。

3、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一卡簧槽的數(shù)量不少于兩道，所述第二卡簧槽與第一卡簧槽一一匹配，相鄰兩所述第一卡簧槽之間間距相等，任一所述第一卡簧槽和與之相配的第二卡簧槽之間間距相等。

4、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述螺母的一端挖設(shè)有供第一外卡簧埋入的第一沉槽、另一端挖設(shè)有供第二外卡簧埋入的第二沉槽。

5、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一沉槽的深度不小于第一外卡簧的厚度；所述第二沉槽的深度不小于第二外卡簧的厚度。

6、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述螺母為六角螺母。

7、綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

8、1.該螺栓經(jīng)多組件拼接而成，無需冷鐓設(shè)備，加工工藝改變，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)改變。

9、2.螺栓兩端伸出長度可調(diào)，使用靈活。

技術(shù)特征：

1.一種雙頭螺栓，包括沿直線作延伸的螺柱，其特征在于：所述螺柱上螺紋連接有螺母，螺母的一端設(shè)有開設(shè)在所述螺柱上的第一卡簧槽、另一端設(shè)有開設(shè)在螺柱上的第二卡簧槽，所述第一卡簧槽內(nèi)嵌有端面緊貼螺母的第一外卡簧，所述第二卡簧槽內(nèi)嵌有端面緊貼螺母的第二外卡簧。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙頭螺栓，其特征在于：所述第一卡簧槽的數(shù)量不少于兩道，所述第二卡簧槽與第一卡簧槽一一匹配，相鄰兩所述第一卡簧槽之間間距相等，任一所述第一卡簧槽和與之相配的第二卡簧槽之間間距相等。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙頭螺栓，其特征在于：所述螺母的一端挖設(shè)有供第一外卡簧埋入的第一沉槽、另一端挖設(shè)有供第二外卡簧埋入的第二沉槽。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙頭螺栓，其特征在于：所述第一沉槽的深度不小于第一外卡簧的厚度；所述第二沉槽的深度不小于第二外卡簧的厚度。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙頭螺栓，其特征在于：所述螺母為六角螺母。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種雙頭螺栓，包括沿直線作延伸的螺柱，所述螺柱上螺紋連接有螺母，螺母的一端設(shè)有開設(shè)在所述螺柱上的第一卡簧槽、另一端設(shè)有開設(shè)在螺柱上的第二卡簧槽，所述第一卡簧槽內(nèi)嵌有端面緊貼螺母的第一外卡簧，所述第二卡簧槽內(nèi)嵌有端面緊貼螺母的第二外卡簧；所述第一卡簧槽的數(shù)量不少于兩道，所述第二卡簧槽與第一卡簧槽一一匹配，相鄰兩所述第一卡簧槽之間間距相等，任一所述第一卡簧槽和與之相配的第二卡簧槽之間間距相等；所述螺母的一端挖設(shè)有供第一外卡簧埋入的第一沉槽、另一端挖設(shè)有供第二外卡簧埋入的第二沉槽。該雙頭螺栓具有結(jié)構(gòu)新穎，兩頭伸出長度可調(diào)的特點(diǎn)，整體功能完善，實(shí)用性強(qiáng)。

技術(shù)研發(fā)人員：顧利明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：嘉興鉅隆五金科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240605
技術(shù)公布日：2025/1/9