本技術涉及焦炭相關領域，尤其涉及一種焦炭煤氣提氫裝置。

背景技術：

1、焦炭是固體燃料的一種，由煤在約1000℃的高溫條件下經(jīng)干餾而獲得，主要成分為固定碳，其次為灰分，所含揮發(fā)分和硫分均甚少，呈銀灰色，具金屬光澤，質(zhì)硬而多孔，其發(fā)熱量大多為26380～31400kj/kg(6300～7500kcal/kg)。按用途不同，有冶金焦炭、鑄造用焦和化工用焦三大類。

2、專利公告號為cn215161007u的中國專利公開了《一種焦炭煤氣提氫裝置》，第一吸附箱，第二吸附箱與氮氣過濾箱的設置，可分開安裝或拆卸，有利于當一部分裝置損壞或需要清理時，能夠?qū)⑵鋯为毑鹦叮鼡Q上備用配件，不需要整體維修拆卸，降低了使用成本，單向閥的設置，能夠防止焦炭煤氣的逆流，在壓縮機通過壓縮機接口，對設備內(nèi)部加壓時，焦炭煤氣將依次通過第一吸附箱與第二吸附箱內(nèi)部設置的吸附裝置，能夠吸附脫除焦爐煤氣中雜質(zhì)，過濾分離膜的設置，能夠利用不同氣體在膜中的相對滲透速率具有差異的特性達到混合氣體分離的目的，能夠過濾出高純度的氫氣；

3、雖然上述一種焦炭煤氣提氫裝置在提氫的能力方面具有一定優(yōu)勢，但是通過法蘭盤來進行連接，當部分裝置損壞或者需要進行清理時，工作人員要拆裝多組的螺栓，裝置的拆裝效率較低，不便于進行使用。

技術實現(xiàn)思路

1、因此，為了解決上述不足，本實用新型提供一種焦炭煤氣提氫裝置。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取以下技術方案：一種焦炭煤氣提氫裝置，包括第一管道、第二管道、第一蝶閥、第二蝶閥、轉動結構、限位結構、第一吸附箱和第二吸附箱，所述第一管道用于與第一吸附箱相連接，第二管道與第二吸附箱相連接，所述第一蝶閥和第二蝶閥分別用于控制第一管道和第二管道的開合，所述轉動結構用于對第一蝶閥和第二蝶閥進行同步開合，所述限位結構用于對第一管道和第二管道進行安裝限位，所述轉動結構包括第一安裝座、第二安裝座、第一齒輪、第二齒輪、第一齒條和第二齒條，所述第一安裝座和第二安裝座的中部上側分別設置有第一齒輪和第二齒輪，所述第一安裝座的上端面后側安裝有第一齒條，第二安裝座的上端面前側安裝有第二齒條，所述第一齒輪和第二齒輪分別套裝于第一蝶閥和第二蝶閥的上側，所述第一安裝座和第二安裝座分別安裝于第一管道的上端面右側和第二管道的上端面左側。

3、可選的，所述限位結構包括第一限位座、第一矩形槽、卡槽、第二限位座、第二矩形槽、第一拆裝結構和第二拆裝結構，所述第一限位座的右端面中部開設有第一矩形槽，所述第一矩形槽的前后兩側分別開設有卡槽，所述第一限位座的右側設置有第二限位座，所述第二限位座的下端面中部開設有第二矩形槽，所述第二矩形槽的內(nèi)壁前后兩側分別與第一拆裝結構和第二拆裝結構相連接，所述第一限位座和第二限位座分別安裝于第一管道的下端面右側和第二管道的下端面左側。

4、可選的，所述第一拆裝結構包括第三矩形槽、限位塊、卡塊、彈簧、直桿和矩形板，所述第三矩形槽的前側設置有限位塊，所述限位塊的前端面安裝有卡塊，且卡塊的前側貫穿第二限位座，所述限位塊的后側通過彈簧與第三矩形槽彈性連接，且彈簧套裝于直桿的外側，所述直桿的前端與限位塊相連接，且直桿的后側貫穿第二限位座與矩形板相連接，所述第三矩形槽開設于第二限位座的前側。

5、可選的，所述第一管道的內(nèi)壁右側設置有橡膠墊圈，有利于第一管道和第二管道進行連接時，避免氣體的泄漏。

6、可選的，所述第一齒輪和第二齒輪分別與第一齒條和第二齒條嚙合連接，便于通過第一齒條和第二齒條分別帶動第一齒輪和第二齒輪進行轉動。

7、可選的，所述第一拆裝結構和第二拆裝結構的結構一致，且呈對稱分布，有利于對第一管道和第二管道進行限位。

8、可選的，所述卡槽的內(nèi)壁與卡塊卡接配合，便于通過卡塊卡入卡槽的內(nèi)壁。

9、本實用新型的有益效果：

10、本實用新型是一種焦炭煤氣提氫裝置，通過設置了轉動結構，第一管道和第二管道相靠近，使得第一齒條和第二齒條分別通過第一齒輪和第二齒輪打開第一蝶閥和第二蝶閥的閥板，達到了同時進行第一蝶閥和第二蝶閥開合的效果，有利于控制第一管道和第二管道的通氣，通過設置了限位結構，利用彈簧的彈性將卡塊卡入卡槽，達到了對第一管道和第二管道進行限位的效果，且通過將兩個矩形板進行推動靠近，達到了便于對第一管道和第二管道進行拆裝的效果。

技術特征：

1.一種焦炭煤氣提氫裝置，其特征在于：包括第一管道(1)、第二管道(2)、第一蝶閥(3)、第二蝶閥(4)、轉動結構(5)、限位結構(6)、第一吸附箱(7)和第二吸附箱(8)，所述第一管道(1)用于與第一吸附箱(7)相連接，第二管道(2)與第二吸附箱(8)相連接，所述第一蝶閥(3)和第二蝶閥(4)分別用于控制第一管道(1)和第二管道(2)的開合，所述轉動結構(5)用于對第一蝶閥(3)和第二蝶閥(4)進行同步開合，所述限位結構(6)用于對第一管道(1)和第二管道(2)進行安裝限位；

2.根據(jù)權利要求1所述一種焦炭煤氣提氫裝置，其特征在于：所述限位結構(6)包括第一限位座(61)、第一矩形槽(62)、卡槽(63)、第二限位座(64)、第二矩形槽(65)、第一拆裝結構(66)和第二拆裝結構(67)，所述第一限位座(61)的右端面中部開設有第一矩形槽(62)，所述第一矩形槽(62)的前后兩側分別開設有卡槽(63)，所述第一限位座(61)的右側設置有第二限位座(64)，所述第二限位座(64)的下端面中部開設有第二矩形槽(65)，所述第二矩形槽(65)的內(nèi)壁前后兩側分別與第一拆裝結構(66)和第二拆裝結構(67)相連接，所述第一限位座(61)和第二限位座(64)分別安裝于第一管道(1)的下端面右側和第二管道(2)的下端面左側。

3.根據(jù)權利要求2所述一種焦炭煤氣提氫裝置，其特征在于：所述第一拆裝結構(66)包括第三矩形槽(661)、限位塊(662)、卡塊(663)、彈簧(664)、直桿(665)和矩形板(666)，所述第三矩形槽(661)的前側設置有限位塊(662)，所述限位塊(662)的前端面安裝有卡塊(663)，且卡塊(663)的前側貫穿第二限位座(64)，所述限位塊(662)的后側通過彈簧(664)與第三矩形槽(661)彈性連接，且彈簧(664)套裝于直桿(665)的外側，所述直桿(665)的前端與限位塊(662)相連接，且直桿(665)的后側貫穿第二限位座(64)與矩形板(666)相連接，所述第三矩形槽(661)開設于第二限位座(64)的前側。

4.根據(jù)權利要求1所述一種焦炭煤氣提氫裝置，其特征在于：所述第一管道(1)的內(nèi)壁右側設置有橡膠墊圈(9)。

5.根據(jù)權利要求2所述一種焦炭煤氣提氫裝置，其特征在于：所述第一齒輪(53)和第二齒輪(54)分別與第一齒條(55)和第二齒條(56)嚙合連接。

6.根據(jù)權利要求2所述一種焦炭煤氣提氫裝置，其特征在于：所述第一拆裝結構(66)和第二拆裝結構(67)的結構一致，且呈對稱分布。

7.根據(jù)權利要求3所述一種焦炭煤氣提氫裝置，其特征在于：所述卡槽(63)的內(nèi)壁與卡塊(663)卡接配合。

技術總結
本技術公開了一種焦炭煤氣提氫裝置，包括第一管道、第二管道、第一蝶閥、第二蝶閥、轉動結構、限位結構第一吸附箱和第二吸附箱，本技術通過設置了轉動結構，第一管道和第二管道相靠近，使得第一齒條和第二齒條分別通過第一齒輪和第二齒輪打開第一蝶閥和第二蝶閥的閥板，達到了同時進行第一蝶閥和第二蝶閥開合的效果，有利于控制第一管道和第二管道的通氣，通過設置了限位結構，利用彈簧的彈性將卡塊卡入卡槽，達到了對第一管道和第二管道進行限位的效果，且通過將兩個矩形板進行推動靠近，達到了便于對第一管道和第二管道進行拆裝的效果。

技術研發(fā)人員：薛兆成,段中獻
受保護的技術使用者：新疆鑫安能源有限公司
技術研發(fā)日：20240604
技術公布日：2025/1/9