本技術(shù)涉及連鑄機(jī)軸承，尤其涉及一種連鑄機(jī)用新型高溫軸承。

背景技術(shù)：

1、連鑄機(jī)是把高溫鋼水連續(xù)不斷地澆鑄成具有一定斷面形狀和一定尺寸規(guī)格鑄坯的生產(chǎn)設(shè)備，連鑄機(jī)安裝有高溫軸承，高溫軸承是指工作溫度高于120℃的軸承，主要應(yīng)用于航空噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)、原子能反應(yīng)堆、x射線管、半導(dǎo)體元件制造設(shè)備及各種熔鍍?cè)O(shè)備等領(lǐng)域。

2、發(fā)明人在日常工作中發(fā)現(xiàn)在使用的過程中，設(shè)備的密封圈與外圈貼合不緊密，在軸承工作旋轉(zhuǎn)的過程中容易導(dǎo)致密封圈掉落的問題，為了解決密封圈與外圈貼合不緊密的問題，現(xiàn)有技術(shù)是采用粘貼進(jìn)行處理，但是長(zhǎng)時(shí)間使用，密封圈粘性下降，容易脫落的情況出現(xiàn)，導(dǎo)致滾珠裸露，進(jìn)而導(dǎo)致設(shè)備產(chǎn)生故障的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在密封圈與外圈貼合不緊密的缺點(diǎn)，而提出的一種連鑄機(jī)用新型高溫軸承。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種連鑄機(jī)用新型高溫軸承，包括外圈和加固裝置，所述外圈的內(nèi)壁安裝有內(nèi)圈，所述外圈的表面安裝有鋼珠，所述外圈的表面設(shè)置有密封圈，所述加固裝置設(shè)置在外圈的一側(cè)，所述加固裝置包括輔助板，所述輔助板與密封圈固定連接，所述輔助板的一側(cè)固定連接有環(huán)形板，所述環(huán)形板的表面開設(shè)有孔一，所述外圈靠近環(huán)形板的一側(cè)設(shè)置有固定桿，所述固定桿的表面安裝有圓塊，所述固定桿靠近圓塊的一側(cè)安裝有摩擦墊，所述圓塊的一側(cè)固定連接有壓片，通過設(shè)置加固裝置，便于對(duì)密封圈進(jìn)行加固，減少了密封圈掉落的情況，增加了設(shè)備的安全性。

3、優(yōu)選的，所述環(huán)形板靠近壓片的一側(cè)開設(shè)有卡槽，所述壓片與卡槽卡接，通過設(shè)置壓片，使用時(shí)，壓片與環(huán)形板相抵，便于對(duì)密封圈進(jìn)行定位，增加了設(shè)備的穩(wěn)定性，方便進(jìn)行使用。

4、優(yōu)選的，所述壓片的縱切面呈“l(fā)”形設(shè)置，所述輔助板有兩個(gè)，兩個(gè)所述輔助板呈鏡像對(duì)稱設(shè)置，通過設(shè)置輔助板，便于對(duì)密封圈進(jìn)行定位，增加了設(shè)備的穩(wěn)定性，減少了設(shè)備的操作難度。

5、優(yōu)選的，所述外圈靠近輔助板的一側(cè)設(shè)置有頂出裝置，所述頂出裝置包括托板，所述托板與固定桿套設(shè)，所述外圈靠近托板的一側(cè)開設(shè)有圓形槽，所述固定桿與圓形槽的內(nèi)壁固定連接，所述托板的一側(cè)固定連接有卡塊，通過設(shè)置頂出裝置，便于對(duì)密封圈進(jìn)行快速拆卸，增加了設(shè)備的穩(wěn)定性，減少了設(shè)備的操作難度。

6、優(yōu)選的，所述卡塊有兩個(gè)，兩個(gè)所述卡塊呈鏡像對(duì)稱設(shè)置，通過設(shè)置卡塊，使用時(shí)，卡塊便于配合托板進(jìn)行托舉，增加了設(shè)備的穩(wěn)定性，方便進(jìn)行使用。

7、優(yōu)選的，所述外圈靠近卡塊的一側(cè)開設(shè)有槽一，所述卡塊與外圈一側(cè)的槽一卡接，通過設(shè)置卡塊，使用時(shí)，卡塊與槽一相抵，便于限制托板移動(dòng)，增加了設(shè)備的穩(wěn)定性，方便進(jìn)行使用。

8、優(yōu)選的，所述圓形槽的內(nèi)壁固定連接有墊片，所述墊片的表面固定連接有壓力彈簧，所述壓力彈簧遠(yuǎn)離墊片的一側(cè)與托板固定連接，通過設(shè)置壓力彈簧，使用時(shí)，壓力彈簧產(chǎn)生彈力擠壓托板進(jìn)行移動(dòng)，增加了設(shè)備的穩(wěn)定性，方便進(jìn)行使用。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于：

10、本實(shí)用新型中，通過設(shè)置加固裝置和頂出裝置，使用時(shí)，將密封圈與外圈貼合，此時(shí)固定桿穿過環(huán)形板，然后轉(zhuǎn)動(dòng)圓塊，圓塊帶動(dòng)壓片遠(yuǎn)離卡槽，此時(shí)密封圈難以移動(dòng)，同時(shí)摩擦墊對(duì)圓塊增加摩擦力，轉(zhuǎn)動(dòng)圓塊帶動(dòng)壓片與卡槽對(duì)應(yīng)，此時(shí)托板失去束縛，壓力彈簧產(chǎn)生彈力擠壓托板將環(huán)形板與輔助板頂出，此時(shí)密封圈即可取下，通過設(shè)置本實(shí)用新型，便于對(duì)密封圈進(jìn)行加固，減少了密封圈容易掉落的情況，增加了設(shè)備的安全性，減少了設(shè)備的故障率，便于對(duì)鋼珠進(jìn)行保護(hù)，增加了設(shè)備的使用壽命，同時(shí)方便使用者在對(duì)鋼珠進(jìn)行檢修時(shí)快速對(duì)密封圈進(jìn)行拆卸，增加了設(shè)備的穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種連鑄機(jī)用新型高溫軸承，包括外圈（1）和加固裝置（5），其特征在于：所述外圈（1）的內(nèi)壁安裝有內(nèi)圈（2），所述外圈（1）的表面安裝有鋼珠（4），所述外圈（1）的表面設(shè)置有密封圈（3），所述加固裝置（5）設(shè)置在外圈（1）的一側(cè)，所述加固裝置（5）包括輔助板（51），所述輔助板（51）與密封圈（3）固定連接，所述輔助板（51）的一側(cè)固定連接有環(huán)形板（52），所述環(huán)形板（52）的表面開設(shè)有孔一，所述外圈（1）靠近環(huán)形板（52）的一側(cè)設(shè)置有固定桿（53），所述固定桿（53）的表面安裝有圓塊（55），所述固定桿（53）靠近圓塊（55）的一側(cè)安裝有摩擦墊（54），所述圓塊（55）的一側(cè)固定連接有壓片（56）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連鑄機(jī)用新型高溫軸承，其特征在于：所述環(huán)形板（52）靠近壓片（56）的一側(cè)開設(shè)有卡槽（57），所述壓片（56）與卡槽（57）卡接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連鑄機(jī)用新型高溫軸承，其特征在于：所述壓片（56）的縱切面呈“l(fā)”形設(shè)置，所述輔助板（51）有兩個(gè)，兩個(gè)所述輔助板（51）呈鏡像對(duì)稱設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連鑄機(jī)用新型高溫軸承，其特征在于：所述外圈（1）靠近輔助板（51）的一側(cè)設(shè)置有頂出裝置（6），所述頂出裝置（6）包括托板（61），所述托板（61）與固定桿（53）套設(shè)，所述外圈（1）靠近托板（61）的一側(cè)開設(shè)有圓形槽（65），所述固定桿（53）與圓形槽（65）的內(nèi)壁固定連接，所述托板（61）的一側(cè)固定連接有卡塊（62）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種連鑄機(jī)用新型高溫軸承，其特征在于：所述卡塊（62）有兩個(gè)，兩個(gè)所述卡塊（62）呈鏡像對(duì)稱設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種連鑄機(jī)用新型高溫軸承，其特征在于：所述外圈（1）靠近卡塊（62）的一側(cè)開設(shè)有槽一，所述卡塊（62）與外圈（1）一側(cè)的槽一卡接。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種連鑄機(jī)用新型高溫軸承，其特征在于：所述圓形槽（65）的內(nèi)壁固定連接有墊片（64），所述墊片（64）的表面固定連接有壓力彈簧（63），所述壓力彈簧（63）遠(yuǎn)離墊片（64）的一側(cè)與托板（61）固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及連鑄機(jī)軸承技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種連鑄機(jī)用新型高溫軸承，包括外圈和加固裝置，外圈的內(nèi)壁安裝有內(nèi)圈，外圈的表面安裝有鋼珠，外圈的表面設(shè)置有密封圈，加固裝置設(shè)置在外圈的一側(cè)，加固裝置包括輔助板，輔助板與密封圈固定連接，輔助板的一側(cè)固定連接有環(huán)形板，環(huán)形板的表面開設(shè)有孔一，外圈靠近環(huán)形板的一側(cè)設(shè)置有固定桿，固定桿的表面安裝有圓塊，固定桿靠近圓塊的一側(cè)安裝有摩擦墊，本技術(shù)，便于對(duì)密封圈進(jìn)行加固，減少了密封圈容易掉落的情況，增加了設(shè)備的安全性，減少了設(shè)備的故障率，便于對(duì)鋼珠進(jìn)行保護(hù)，增加了設(shè)備的使用壽命，同時(shí)方便使用者在對(duì)鋼珠進(jìn)行檢修時(shí)快速對(duì)密封圈進(jìn)行拆卸，增加了設(shè)備的穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：牛傳慶,牛傳建,申龍飛,徐厚建
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東歐冶軸承有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240606
技術(shù)公布日：2025/1/2