本技術(shù)涉及減震器，具體為一種高密封型氮氣彈簧減震器。

背景技術(shù)：

1、氮氣彈簧是一種以高壓氮氣為工作介質(zhì)的新型彈性組件，可以在系統(tǒng)中很方便實現(xiàn)壓力恒定和延時動作，是一種具有柔性性能的新一代的最理想的彈性部件，它體積小、彈力大、行程長、工作平穩(wěn)，制造精密，使用壽命長，彈力曲線平緩，以及不需要預(yù)緊等等，部分氮氣彈簧減震器使用時，活塞桿受壓向裝置缸體上的導(dǎo)向套內(nèi)部移動，彈簧收縮，缸體內(nèi)部的氮氣體積減小，壓強增大，從而借助彈簧彈力進行氮氣彈簧減震，然而活塞桿與導(dǎo)向套之間通過密封圈進行密封，密封結(jié)構(gòu)單一，對活塞桿與導(dǎo)向套之間的間隙密封效果有限，同時裝置結(jié)構(gòu)固定，無法根據(jù)需求對活塞桿的行程進行調(diào)控，使用不便。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種高密封型氮氣彈簧減震器，該裝置通過多階段密封從而對活塞桿與導(dǎo)向套之間的間隙進行充分密封，密封效果好，同時裝置通過對氮氣初始占用體積進行調(diào)控從而對活塞桿的行程進行調(diào)節(jié)，使用方便，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種高密封型氮氣彈簧減震器，包括缸體；

3、缸體：其上端圓口內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向套，導(dǎo)向套的內(nèi)部滑動連接有活塞桿，活塞桿的上端設(shè)有頂座，缸體與頂座之間設(shè)有彈簧，彈簧與缸體的外側(cè)活動套接，缸體的內(nèi)壁中部安裝有氣嘴，導(dǎo)向套的內(nèi)部上端設(shè)有密封圈一，密封圈一的內(nèi)壁與活塞桿的外側(cè)面接觸，該裝置通過多階段密封從而對活塞桿與導(dǎo)向套之間的間隙進行充分密封，密封效果好，同時裝置通過對氮氣初始占用體積進行調(diào)控從而對活塞桿的行程進行調(diào)節(jié)，使用方便。

4、進一步的，所述導(dǎo)向套的內(nèi)壁設(shè)有豎向?qū)ΨQ分布的限位環(huán)和錐形環(huán)，限位環(huán)遠離導(dǎo)向套中心的一側(cè)均通過均勻分布的伸縮柱設(shè)有錐形密封墊，錐形密封墊分別與錐形環(huán)和活塞桿配合安裝，對活塞桿與導(dǎo)向套之間的間隙進行第二階段密封。

5、進一步的，所述限位環(huán)與相鄰的錐形密封墊之間均設(shè)有均勻分布的微型彈簧，微型彈簧均與相鄰的伸縮柱的外端活動套接，對錐形密封墊豎移進行限制。

6、進一步的，所述導(dǎo)向套的上端設(shè)有刮料環(huán)，刮料環(huán)與活塞桿配合安裝，對活塞桿外側(cè)粘附的雜質(zhì)進行刮除。

7、進一步的，所述缸體的底壁通過軸承轉(zhuǎn)動連接有螺柱，螺柱的上端螺紋連接有螺紋筒，螺紋筒的上端設(shè)有調(diào)節(jié)板，缸體的內(nèi)壁下端通過密封軸承轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)軸，調(diào)節(jié)軸的右側(cè)開設(shè)有調(diào)控槽，調(diào)節(jié)軸的左端和螺柱的下端均設(shè)有錐齒輪，錐齒輪之間嚙合連接，對氮氣的初始狀態(tài)體積進行調(diào)控，間接對活塞桿的行程距離進行調(diào)節(jié)。

8、進一步的，所述調(diào)節(jié)板的外側(cè)設(shè)有密封環(huán)二，密封環(huán)二與缸體配合安裝，降低調(diào)節(jié)板與缸體內(nèi)壁之間的間隙，避免氮氣穿過此間隙。

9、進一步的，所述缸體的底壁設(shè)有伸縮桿，伸縮桿的伸縮端與調(diào)節(jié)板的下表面固定連接，防止調(diào)節(jié)板豎移過程中出現(xiàn)自轉(zhuǎn)。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本高密封型氮氣彈簧減震器，具有以下好處：

11、1、活塞桿的外側(cè)沿著密封圈一的內(nèi)側(cè)接觸下滑，通過密封圈一從而對活塞桿與導(dǎo)向套之間進行第一階段密封，隨著活塞桿下移，其外側(cè)通過接觸摩擦力從而帶動下側(cè)的錐形密封墊豎向下移，下側(cè)的錐形密封墊沿著錐形環(huán)的內(nèi)邊緣斜面下移并逐漸向中部擠壓靠攏，從而使得下側(cè)的錐形密封墊與活塞桿的外側(cè)貼附度逐漸加強，提高密封效果，從而對活塞桿與導(dǎo)向套之間進行第二階段密封，密封效果好，該高密封型氮氣彈簧減震器，通過多階段密封從而對活塞桿與導(dǎo)向套之間的間隙進行充分密封，密封效果好。

12、2、通過外部卡盤插接至調(diào)控槽并帶動調(diào)節(jié)軸轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)軸通過錐齒輪之間的嚙合連接從而使得螺柱轉(zhuǎn)動，螺柱通過螺紋連接使得螺紋筒帶動調(diào)節(jié)板沿著缸體的內(nèi)壁豎向移動，從而對缸體內(nèi)部的氮氣初始狀態(tài)所占體積進行調(diào)控，進而間接對活塞桿的行程進行調(diào)節(jié)，使用方便，此過程中，伸縮桿的伸縮端隨著調(diào)節(jié)板自適應(yīng)豎向伸縮，從而避免調(diào)節(jié)板豎移過程中出現(xiàn)自轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)板通過密封圈二沿著缸體的內(nèi)壁豎向滑動，從而避免缸體上端的的氮氣通過調(diào)節(jié)板與缸體之間的縫隙移動至調(diào)節(jié)板的下端，該高密封型氮氣彈簧減震器，通過對氮氣初始占用體積進行調(diào)控從而對活塞桿的行程進行調(diào)節(jié)，使用方便。

技術(shù)特征：

1.一種高密封型氮氣彈簧減震器，其特征在于：包括缸體（1）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高密封型氮氣彈簧減震器，其特征在于：所述導(dǎo)向套（2）的內(nèi)壁設(shè)有豎向?qū)ΨQ分布的限位環(huán)（8）和錐形環(huán)（12），限位環(huán)（8）遠離導(dǎo)向套（2）中心的一側(cè)均通過均勻分布的伸縮柱（9）設(shè)有錐形密封墊（11），錐形密封墊（11）分別與錐形環(huán)（12）和活塞桿（3）配合安裝。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高密封型氮氣彈簧減震器，其特征在于：所述限位環(huán)（8）與相鄰的錐形密封墊（11）之間均設(shè)有均勻分布的微型彈簧（10），微型彈簧（10）均與相鄰的伸縮柱（9）的外端活動套接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高密封型氮氣彈簧減震器，其特征在于：所述導(dǎo)向套（2）的上端設(shè)有刮料環(huán)（13），刮料環(huán)（13）與活塞桿（3）配合安裝。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高密封型氮氣彈簧減震器，其特征在于：所述缸體（1）的底壁通過軸承轉(zhuǎn)動連接有螺柱（14），螺柱（14）的上端螺紋連接有螺紋筒（15），螺紋筒（15）的上端設(shè)有調(diào)節(jié)板（16），缸體（1）的內(nèi)壁下端通過密封軸承轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)軸（18），調(diào)節(jié)軸（18）的右側(cè)開設(shè)有調(diào)控槽（20），調(diào)節(jié)軸（18）的左端和螺柱（14）的下端均設(shè)有錐齒輪（19），錐齒輪（19）之間嚙合連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高密封型氮氣彈簧減震器，其特征在于：所述調(diào)節(jié)板（16）的外側(cè)設(shè)有密封環(huán)二（17），密封環(huán)二（17）與缸體（1）配合安裝。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高密封型氮氣彈簧減震器，其特征在于：所述缸體（1）的底壁設(shè)有伸縮桿（21），伸縮桿（21）的伸縮端與調(diào)節(jié)板（16）的下表面固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種高密封型氮氣彈簧減震器，包括缸體；缸體：其上端圓口內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向套，導(dǎo)向套的內(nèi)部滑動連接有活塞桿，活塞桿的上端設(shè)有頂座，缸體與頂座之間設(shè)有彈簧，彈簧與缸體的外側(cè)活動套接，缸體的內(nèi)壁中部安裝有氣嘴，導(dǎo)向套的內(nèi)部上端設(shè)有密封圈一，密封圈一的內(nèi)壁與活塞桿的外側(cè)面接觸，所述導(dǎo)向套的內(nèi)壁設(shè)有豎向?qū)ΨQ分布的限位環(huán)和錐形環(huán)，限位環(huán)遠離導(dǎo)向套中心的一側(cè)均通過均勻分布的伸縮柱設(shè)有錐形密封墊，該高密封型氮氣彈簧減震器，通過多階段密封從而對活塞桿與導(dǎo)向套之間的間隙進行充分密封，密封效果好，同時裝置通過對氮氣初始占用體積進行調(diào)控從而對活塞桿的行程進行調(diào)節(jié)，使用方便。

技術(shù)研發(fā)人員：吳起迪,蔣金牧
受保護的技術(shù)使用者：廣州市可歐機械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240606
技術(shù)公布日：2025/1/6