本技術(shù)涉及渣漿泵設(shè)備，具體涉及一種封閉式渣漿泵皮帶保護罩。

背景技術(shù)：

1、渣漿泵工作時，電機通過帶輪、皮帶與泵相連接；現(xiàn)有技術(shù)中渣漿泵多采用開放式的臥式渣漿泵皮帶保護罩，工作人員可以輕易地將肢體觸碰到整個運轉(zhuǎn)部分任何地方，機械暴漏的部分較多；因此，渣漿泵運轉(zhuǎn)過程中，現(xiàn)場的維修或觀察人員都有受傷的風(fēng)險。

2、現(xiàn)有技術(shù)中專利cn202646122u公開一種臥式渣漿泵保護罩，由保護罩蓋、保護罩左支撐、保護罩右支撐組成，保護罩蓋為長板條，它的中部向上拱起為半圓弧，兩端水平，保護罩左支撐和保護罩右支撐為彎折的板條，板條上部的水平部分與保護罩蓋的兩端分別相連接，板條下部的垂直部分分別與渣漿泵托架相連接。該保護罩蓋能夠完全的罩住臥式渣漿泵的轉(zhuǎn)子與密封之間裸露的旋轉(zhuǎn)部位，不容易使顆粒物質(zhì)和雜物掉落到或纏繞到臥式渣漿泵的轉(zhuǎn)子與密封之間裸露的旋轉(zhuǎn)部位，不會引起人員的傷害事故及其他事故，利于泵正常使用。

3、上述保護罩雖然其保護罩蓋、保護罩左支撐、保護罩右支撐形成了一個較為封閉的保護，但是本質(zhì)上前后端仍是半開放式的；該保護罩雖然能夠阻擋客觀上的顆粒物質(zhì)和雜物掉落到或纏繞到臥式渣漿泵的轉(zhuǎn)子與密封之間裸露的旋轉(zhuǎn)部位，但是對于人為主觀上觸碰渣漿泵的運轉(zhuǎn)部分的風(fēng)險不可避免。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型目的在于提供一種封閉式渣漿泵皮帶保護罩，適用于臥式渣漿泵的封閉式保護，實現(xiàn)全方位人員保護，設(shè)計簡單，裝配和拆卸均方便。

2、為達成上述目的，本實用新型提出如下技術(shù)方案：一種封閉式渣漿泵皮帶保護罩，包括非對稱設(shè)置的第一主體和第二主體，所述第一主體和第二主體拼合形成一封閉腔室，所述封閉腔室自其拼合縫處套裝在渣漿泵皮帶外側(cè)；

3、所述封閉腔室自其底部固設(shè)在所述渣漿泵安裝面上，且所述封閉腔室自其拼合縫處設(shè)置有若干讓位缺口，所述讓位缺口用于讓位安裝所述渣漿泵的設(shè)備軸和電機軸。

4、進一步的，所述第一主體和第二主體均設(shè)置為底部及一側(cè)面開口的六面體結(jié)構(gòu)，所述六面體結(jié)構(gòu)的底面置于所述渣漿泵安裝面上；所述六面體結(jié)構(gòu)上鄰接于其側(cè)面開口的兩側(cè)面上分別設(shè)置有一半圓形缺口，所述半圓形缺口自所述開口的側(cè)邊向其對應(yīng)側(cè)面內(nèi)部延伸；

5、所述第一主體和第二主體自側(cè)面開口處拼合，所述第一主體側(cè)面的半圓形缺口與所述第二主體側(cè)面的半圓形缺口位置對應(yīng)且尺寸相等，并且位置對應(yīng)的所述半圓形缺口拼合后分別構(gòu)成兩個所述讓位缺口。

6、進一步的，定義兩個所述讓位缺口分別為第一缺口和第二缺口，所述第一缺口用于讓位安裝所述設(shè)備軸、所述第二缺口用于讓位安裝所述電機軸，并且所述第一缺口外沿設(shè)置有兩塊弧形板，兩塊所述弧形板分別沿構(gòu)成所述第一缺口的兩個半圓形缺口布設(shè)；

7、兩塊所述弧形板在所述第一缺口外側(cè)拼合形成一環(huán)形防護板，所述環(huán)形防護板遠(yuǎn)離所述封閉腔室的一端沿其拼合縫設(shè)置有一u型缺口，所述環(huán)形防護板用于適配主體帶輪。

8、進一步的，構(gòu)成所述第一缺口的所述第一主體和第二主體的側(cè)面上對稱設(shè)置有一對第一觀察孔，以及所述第一主體和第二主體上與所述側(cè)面相鄰的所述封閉腔室的相對側(cè)面上對稱設(shè)置有一對第二觀察孔；

9、所述第一觀察孔和第二觀察孔均封閉設(shè)置觀察孔網(wǎng)，所述觀察孔網(wǎng)的孔徑小于8mm。

10、進一步的，所述第一主體和第二主體的頂面上各設(shè)置有一吊耳，兩個所述吊耳在所述封閉腔室的頂面對稱設(shè)置，并且兩個所述吊耳的吊孔中心軸線垂直于所述封閉腔室的拼合縫。

11、進一步的，所述第一主體和第二主體分別設(shè)置有一l型板，兩塊所述l型板分別設(shè)置在所述第一主體和第二主體中構(gòu)成所述封閉腔室相對側(cè)面的兩個側(cè)面底部，且所述l型板位于所述封閉腔室外側(cè)；

12、所述l型板一側(cè)板面平行且貼合固連于所述第一主體或第二主體的側(cè)面，另一側(cè)板面垂直于所述第一主體或第二主體的側(cè)面，且用于固連待安裝面。

13、進一步的，所述六面體結(jié)構(gòu)的四個側(cè)面均采用鋼板制成，并且所述鋼板間焊接。

14、進一步的，所述第一主體和第二主體中構(gòu)成所述封閉腔室相對側(cè)面的兩個側(cè)面上對稱設(shè)置有一對扶手。

15、進一步的，所述第一主體和第二主體的拼合縫采用若干彈簧搭扣連接固定。

16、進一步的，所述第一主體和第二主體的拼合縫采用若干不銹鋼搭扣連接固定。

17、由以上技術(shù)方案可知，本實用新型的技術(shù)方案獲得了如下有益效果：

18、本實用新型公開的封閉式渣漿泵皮帶保護罩，包括非對稱設(shè)置的第一主體和第二主體，所述第一主體和第二主體拼合形成一封閉腔室，所述封閉腔室自其拼合縫處套裝在渣漿泵皮帶外側(cè)；所述封閉腔室自其底部固設(shè)在所述渣漿泵安裝面上，且所述封閉腔室自其拼合縫處設(shè)置有若干讓位缺口，所述讓位缺口用于讓位安裝所述渣漿泵的設(shè)備軸和電機軸；本方案保護罩上設(shè)置有便于觀察內(nèi)部工作情況的兩組觀察孔以及一個觀察板，以及便于搬運的扶手和吊耳。本實用新型通過兩個開口結(jié)構(gòu)拼合和讓位缺口讓位實現(xiàn)保護罩的快速拆裝，保證皮帶保護罩結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性，減少罩體裝配操作，同時保證現(xiàn)場人員監(jiān)測與維修的安全。

19、本實用新型通過鋼板焊接構(gòu)成兩個主體，拼合獲得呈內(nèi)部中空、上下端封閉的封閉腔室結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了全方位的皮帶保護，防止人員與皮帶上的轉(zhuǎn)動件觸碰，保證了人員的安全；拼合時，主體間通過不銹鋼搭扣連接，便于安裝和拆卸。

20、應(yīng)當(dāng)理解，前述構(gòu)思以及在下面更加詳細(xì)地描述的額外構(gòu)思的所有組合只要在這樣的構(gòu)思不相互矛盾的情況下都可以被視為本公開的實用新型主題的一部分。

21、結(jié)合附圖從下面的描述中可以更加全面地理解本實用新型教導(dǎo)的前述和其他方面、實施例和特征。本實用新型的其他附加方面例如示例性實施方式的特征和/或有益效果將在下面的描述中顯見，或通過根據(jù)本實用新型教導(dǎo)的具體實施方式的實踐中得知。

技術(shù)特征：

1.一種封閉式渣漿泵皮帶保護罩，其特征在于，包括非對稱設(shè)置的第一主體和第二主體，所述第一主體和第二主體拼合形成一封閉腔室，所述封閉腔室自其拼合縫處套裝在渣漿泵皮帶外側(cè)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封閉式渣漿泵皮帶保護罩，其特征在于，所述第一主體和第二主體均設(shè)置為底部及一側(cè)面開口的六面體結(jié)構(gòu)，所述六面體結(jié)構(gòu)的底面置于所述渣漿泵安裝面上；所述六面體結(jié)構(gòu)上鄰接于其側(cè)面開口的兩側(cè)面上分別設(shè)置有一半圓形缺口，所述半圓形缺口自所述開口的側(cè)邊向其對應(yīng)側(cè)面內(nèi)部延伸；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的封閉式渣漿泵皮帶保護罩，其特征在于，定義兩個所述讓位缺口分別為第一缺口和第二缺口，所述第一缺口用于讓位安裝所述設(shè)備軸、所述第二缺口用于讓位安裝所述電機軸，并且所述第一缺口外沿設(shè)置有兩塊弧形板，兩塊所述弧形板分別沿構(gòu)成所述第一缺口的兩個半圓形缺口布設(shè)；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的封閉式渣漿泵皮帶保護罩，其特征在于，構(gòu)成所述第一缺口的所述第一主體和第二主體的側(cè)面上對稱設(shè)置有一對第一觀察孔，以及所述第一主體和第二主體上與所述側(cè)面相鄰的所述封閉腔室的相對側(cè)面上對稱設(shè)置有一對第二觀察孔；

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的封閉式渣漿泵皮帶保護罩，其特征在于，所述第一主體和第二主體的頂面上各設(shè)置有一吊耳，兩個所述吊耳在所述封閉腔室的頂面對稱設(shè)置，并且兩個所述吊耳的吊孔中心軸線垂直于所述封閉腔室的拼合縫。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的封閉式渣漿泵皮帶保護罩，其特征在于，所述第一主體和第二主體分別設(shè)置有一l型板，兩塊所述l型板分別設(shè)置在所述第一主體和第二主體中構(gòu)成所述封閉腔室相對側(cè)面的兩個側(cè)面底部，且所述l型板位于所述封閉腔室外側(cè)；

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的封閉式渣漿泵皮帶保護罩，其特征在于，所述六面體結(jié)構(gòu)的四個側(cè)面均采用鋼板制成，并且所述鋼板間焊接。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的封閉式渣漿泵皮帶保護罩，其特征在于，所述第一主體和第二主體中構(gòu)成所述封閉腔室相對側(cè)面的兩個側(cè)面上對稱設(shè)置有一對扶手。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封閉式渣漿泵皮帶保護罩，其特征在于，所述第一主體和第二主體的拼合縫采用若干彈簧搭扣連接固定。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封閉式渣漿泵皮帶保護罩，其特征在于，所述第一主體和第二主體的拼合縫采用若干不銹鋼搭扣連接固定。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種封閉式渣漿泵皮帶保護罩，涉及渣漿泵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括非對稱設(shè)置的第一主體和第二主體，所述第一主體和第二主體拼合形成一封閉腔室，所述封閉腔室自其拼合縫處套裝在渣漿泵皮帶外側(cè)；所述封閉腔室自其底部固設(shè)在所述渣漿泵安裝面上，且所述封閉腔室自其拼合縫處設(shè)置有若干讓位缺口，所述讓位缺口用于讓位安裝所述渣漿泵的設(shè)備軸和電機軸；通過兩個開口結(jié)構(gòu)拼合和讓位缺口讓位實現(xiàn)保護罩的快速拆裝，保證皮帶保護罩結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性，減少罩體裝配操作，同時保證現(xiàn)場人員監(jiān)測與維修的安全。

技術(shù)研發(fā)人員：宮永峰,胡自強,何文兵,陳鈺
受保護的技術(shù)使用者：江西耐普礦機鑄造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240607
技術(shù)公布日：2025/1/9