本技術(shù)涉及農(nóng)用器械，具體涉及一種牙嵌式結(jié)合子。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有手扶旋耕農(nóng)機(jī)機(jī)，通過拉閘控制轉(zhuǎn)輪軸上的齒輪分離，從而控制轉(zhuǎn)向，具體的參照文件公開號為cn203318155的手扶拖拉機(jī)變速行走箱，其在變速行走箱上還有轉(zhuǎn)向桿,左轉(zhuǎn)向時(shí),左轉(zhuǎn)向齒輪在拉線作用下,側(cè)向移動使其與三級傳動齒輪的左側(cè)齒輪脫離,切斷動力,則左側(cè)半軸失去動力,速度減慢；右轉(zhuǎn)向齒輪與三級傳動齒輪4的右側(cè)齒輪嚙合,右側(cè)半軸正常轉(zhuǎn)動,此時(shí)半軸轉(zhuǎn)動為右快左慢,從而向左側(cè)轉(zhuǎn)向,反之亦然。

2、發(fā)明人發(fā)現(xiàn)如下技術(shù)問題：

3、對于泥地耕作環(huán)境，旋耕機(jī)滾輪陷入泥中，在需要進(jìn)行轉(zhuǎn)向時(shí)，滾輪受環(huán)境影響通過傳動軸系將泥地向下的吸力傳遞至轉(zhuǎn)向齒輪位置，而轉(zhuǎn)向齒輪由離合器控制分離，參照公開號為cn214331266u帶摩擦片的牙嵌式離合,該牙嵌式離合器是通過兩半離合器端面上的牙互相嵌合或脫開以達(dá)到主、從動軸的離合、從而進(jìn)行傳動,但該矩形齒牙嵌離合器的矩形平面在泥地作用下相互貼合在一起，矩形平面在摩擦力作用下難以分離，導(dǎo)致無法轉(zhuǎn)向，同時(shí)在嵌合時(shí)，矩形齒牙對中性差，需要調(diào)節(jié)農(nóng)機(jī)握把，多次按下拉閘才能完成嵌合。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種牙嵌式結(jié)合子，能夠解決現(xiàn)有的矩形齒牙嵌離合器在泥地環(huán)境難以分離和嵌合的技術(shù)問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出一種牙嵌式結(jié)合子，包括支撐軸，所述支撐軸兩側(cè)活動安裝傳動軸；所述支撐軸外側(cè)壁固定安裝牙盤座，所述傳動軸末端固定安裝分離牙盤，所述牙盤座上均布梯形輪齒，所述分離牙盤上均布梯形輪齒，所述牙盤座兩側(cè)通過梯形輪齒對稱嚙合一對分離牙盤，所述傳動軸上安裝軸承，所述軸承與分離牙盤之間安裝彈簧；所述牙盤座外側(cè)壁固定安裝傳動齒輪，分離牙盤上沿周向開設(shè)導(dǎo)槽，所述導(dǎo)槽內(nèi)通過導(dǎo)向塊滑動安裝卡盤。

3、進(jìn)一步設(shè)置為，沿著所述牙盤座周向均布若干梯形輪齒，所述梯形輪齒包括齒頂面，所述齒頂面兩側(cè)側(cè)設(shè)置導(dǎo)向斜面，垂直于齒頂面的法向線與導(dǎo)向斜面夾角為2度至45度。

4、進(jìn)一步設(shè)置為，沿著所述分離牙盤周向均布若干梯形輪齒，所述梯形輪齒設(shè)置有導(dǎo)向斜面，所述齒頂面兩側(cè)側(cè)設(shè)置導(dǎo)向斜面，垂直于齒頂面的法向線與導(dǎo)向斜面夾角為2度至45度。

5、進(jìn)一步設(shè)置為，所述支撐軸兩端安裝階梯軸段，所述傳動軸一端開設(shè)嵌槽，所述傳動軸通過嵌槽套設(shè)在階梯軸段上。

6、進(jìn)一步設(shè)置為，軸承滑動安裝在減速箱安裝筒內(nèi)，所述安裝筒設(shè)置凸臺，所述軸承與凸臺之間設(shè)置間距。

7、進(jìn)一步設(shè)置為所述卡盤開設(shè)半圓槽，所述半圓槽上對稱安裝導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊滑動安裝于導(dǎo)槽中。

8、進(jìn)一步設(shè)置為，所述卡盤頂端安裝連桿，所述連桿末端安裝安裝板。

9、進(jìn)一步設(shè)置為，所述連桿貫穿減速箱側(cè)壁開設(shè)的圓孔，所述連桿延伸至減速箱外側(cè)。

10、進(jìn)一步設(shè)置為，所述安裝板末端開設(shè)線孔。

11、進(jìn)一步設(shè)置為，所述分離牙盤與牙盤座之間且位于傳動軸上設(shè)置擋圈，所述擋圈一側(cè)設(shè)置擋環(huán)。

12、以上一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案的有益效果：

13、將梯形輪齒應(yīng)用于減速箱中，即使農(nóng)機(jī)滾輪受到泥地引起的吸力，導(dǎo)向斜面與導(dǎo)向斜面之間的摩擦力小于矩形梯形輪齒平面平面之間的摩擦力，使得梯形輪齒受到外力越大越容易產(chǎn)生向外的推力，當(dāng)旋耕機(jī)滾輪陷入泥中，梯形輪齒依然能夠沿著梯形輪齒導(dǎo)向斜面完成脫離，同時(shí)導(dǎo)向斜面具有導(dǎo)向作用，在分離牙盤末端彈簧的彈力作用下，在需要嵌合時(shí)，梯形輪齒能夠在導(dǎo)向斜面導(dǎo)向作用迅速扣合，梯形輪齒和彈簧的配合提高牙嵌式結(jié)合子分離和嵌合速度。

技術(shù)特征：

1.一種牙嵌式結(jié)合子，其特征在于，包括支撐軸，所述支撐軸兩側(cè)活動安裝傳動軸；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種牙嵌式結(jié)合子，其特征在于，沿著所述牙盤座周向均布若干梯形輪齒，所述梯形輪齒包括齒頂面，所述齒頂面兩側(cè)側(cè)設(shè)置導(dǎo)向斜面，垂直于齒頂面的法向線與導(dǎo)向斜面夾角為2度至45度。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種牙嵌式結(jié)合子，其特征在于，沿著所述分離牙盤周向均布若干梯形輪齒，所述梯形輪齒設(shè)置有導(dǎo)向斜面，所述齒頂面兩側(cè)側(cè)設(shè)置導(dǎo)向斜面，垂直于齒頂面的法向線與導(dǎo)向斜面夾角為2度至45度。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種牙嵌式結(jié)合子，其特征在于，所述支撐軸兩端安裝階梯軸段，所述傳動軸一端開設(shè)嵌槽，所述傳動軸通過嵌槽套設(shè)在階梯軸段上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種牙嵌式結(jié)合子，其特征在于，軸承滑動安裝在減速箱安裝筒內(nèi)，所述安裝筒設(shè)置凸臺，所述軸承與凸臺之間設(shè)置間距。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種牙嵌式結(jié)合子，其特征在于，所述卡盤開設(shè)半圓槽，所述半圓槽上對稱安裝導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊滑動安裝于導(dǎo)槽中。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種牙嵌式結(jié)合子，其特征在于，所述卡盤頂端安裝連桿，所述連桿末端安裝安裝板。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種牙嵌式結(jié)合子，其特征在于，所述連桿貫穿減速箱側(cè)壁開設(shè)的圓孔，所述連桿延伸至減速箱外側(cè)。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種牙嵌式結(jié)合子，其特征在于，所述安裝板末端開設(shè)線孔。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種牙嵌式結(jié)合子，其特征在于，所述分離牙盤與牙盤座之間且位于傳動軸上設(shè)置擋圈，所述擋圈一側(cè)設(shè)置擋環(huán)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種牙嵌式結(jié)合子，包括支撐軸，所述支撐軸兩側(cè)活動安裝傳動軸；所述支撐軸外側(cè)壁固定安裝牙盤座，所述傳動軸末端固定安裝分離牙盤，所述牙盤座上均布梯形輪齒，所述分離牙盤上均布梯形輪齒，所述牙盤座兩側(cè)通過梯形輪齒對稱嚙合一對分離牙盤，所述傳動軸上安裝軸承，所述軸承與分離牙盤之間安裝彈簧；所述牙盤座外側(cè)壁固定安裝傳動齒輪，分離牙盤上沿周向開設(shè)導(dǎo)槽，所述導(dǎo)槽內(nèi)通過導(dǎo)向塊滑動安裝卡盤，提高牙嵌式結(jié)合子分離和嵌合速度。

技術(shù)研發(fā)人員：張作坤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：日照市立盈機(jī)械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240606
技術(shù)公布日：2025/1/6