本技術(shù)涉及軸承座，具體為一種可快速拆卸的新型軸承座。

背景技術(shù)：

1、轉(zhuǎn)盤軸承座引是一種可以接受綜合載荷、構(gòu)造特別的大型和特大型軸承座，其具有構(gòu)造緊湊、回轉(zhuǎn)靈敏、裝置維護(hù)方便等特點，有軸承的地方就要有支撐點，軸承的內(nèi)支撐點是軸，外支撐就是常說的軸承座。

2、現(xiàn)有的軸承座大多數(shù)都是通過多組螺絲與螺帽進(jìn)行安裝固定連接，從而使拆卸與安裝時不方便，并且螺絲與螺帽拆卸時有磨損，導(dǎo)致安裝后不夠牢固，所以需要設(shè)計一種可快速拆卸的新型軸承座。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種可快速拆卸的新型軸承座，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種可快速拆卸的新型軸承座，包括底座、軸承主體和軸承座主體，軸承座主體底部的兩側(cè)開設(shè)有滑槽，滑槽的內(nèi)部滑動安裝有固定于底座的滑塊，底座內(nèi)部的兩側(cè)開設(shè)有第一空腔，軸承座主體的兩側(cè)貫通開設(shè)有限位孔，第一空腔的內(nèi)部固定安裝有第一彈簧，第一彈簧的頂部固定連接有限位桿延伸至限位孔的內(nèi)部，限位孔內(nèi)壁的兩側(cè)開設(shè)有第二空腔，限位孔的內(nèi)部滑入安裝有按壓桿，第二空腔的內(nèi)部固定安裝有固定桿，固定桿的外側(cè)套接安裝有固定于按壓桿的按壓板，固定桿的外側(cè)活動安裝有第二彈簧。

3、首先工作人員將滑塊滑入滑槽的內(nèi)部，然后由于第一彈簧的彈力作用在限位桿的底部，使限位桿貫穿滑塊滑入限位孔的內(nèi)部，從而使限位桿對軸承座主體限位，使軸承座主體帶動軸承主體固定安裝在底座的頂部，方便工作人員安裝軸承座主體，當(dāng)軸承座主體需要拆卸進(jìn)行維護(hù)時，工作人員將按壓桿向下按動，此時按壓桿在限位孔的內(nèi)部滑動，帶動按壓板在固定桿的外側(cè)向下滑動，此時按壓板對第二彈簧進(jìn)行按壓使其產(chǎn)生彈力，按壓桿向限位桿按壓使其向第一空腔的內(nèi)部收縮，隨后向后端滑動軸承座主體便可將軸承座主體從底座的頂部拆卸下來后，第二彈簧的彈力作用在按壓板上使按壓桿復(fù)位，方便工作人員拆卸軸承座主體進(jìn)行維護(hù)。

4、優(yōu)選的，按壓桿的頂部固定安裝有按鈕，按鈕的頂部固定連接有橡膠墊。工作人員通過按壓按鈕頂部橡膠墊，方便工作人員按壓按壓桿進(jìn)行拆卸。

5、優(yōu)選的，底座后端的兩側(cè)開設(shè)有凹槽，凹槽的內(nèi)部滑入安裝有固定于軸承座主體底部的插塊。當(dāng)軸承座主體安裝在底座的頂部后，插塊滑入底座后端的凹槽內(nèi)部，使軸承主體的中心位置與底座固定連接，從而使軸承主體安裝的更穩(wěn)定。

6、優(yōu)選的，插塊的內(nèi)部開設(shè)有螺紋孔，底座的兩側(cè)通過螺紋貫穿轉(zhuǎn)動安裝有絲桿延伸至螺紋孔的內(nèi)部。當(dāng)插塊滑入凹槽的內(nèi)部后，通過絲桿轉(zhuǎn)動延伸至螺紋孔的內(nèi)部，從而使絲桿將插塊固定于凹槽的內(nèi)部，使軸承主體更牢固的安裝在底座的頂部。

7、優(yōu)選的，絲桿相互遠(yuǎn)離的一端固定安裝有旋鈕，旋鈕的表面均勻分布有防滑紋。工作人員通過捏住旋鈕，方便轉(zhuǎn)動絲桿，手部通過與旋鈕表面的防滑紋接觸，使工作人員通過旋鈕轉(zhuǎn)動絲桿時手部不會打滑，方便軸承主體的安裝操作。

8、優(yōu)選的，軸承主體的頂部固定安裝有入油口，軸承主體的頂部貫通入油口開設(shè)有入油孔，入油口的頂部活動安裝有油封帽。通過入油口與入油孔方便將潤滑油加入至軸承主體的內(nèi)部，從而使軸承主體的使用壽命增長，通過油封帽對入油口進(jìn)行密封，避免潤滑油漏出。

9、優(yōu)選的，油封帽的內(nèi)部固定安裝有密封塞延伸至入油口的內(nèi)部，密封塞的外側(cè)固定連接有密封環(huán)。當(dāng)油封帽蓋在入油口的頂部后，密封塞與密封環(huán)滑入入油口的內(nèi)部，使油封帽的密封性更好。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

11、1、通過設(shè)置有滑槽、滑塊、限位孔和限位桿，工作人員將滑塊滑入滑槽的內(nèi)部，然后由于第一彈簧的彈力作用在限位桿的底部，使限位桿貫穿滑塊滑入限位孔的內(nèi)部，從而使限位桿對軸承座主體限位，使軸承座主體帶動軸承主體固定安裝在底座的頂部，方便工作人員安裝軸承座主體。

12、2、通過設(shè)置有按壓桿、按壓板和第二彈簧，當(dāng)軸承座主體需要拆卸進(jìn)行維護(hù)時，工作人員將按壓桿向下按動，此時按壓桿在限位孔的內(nèi)部滑動，帶動按壓板在固定桿的外側(cè)向下滑動，此時按壓板對第二彈簧進(jìn)行按壓使其產(chǎn)生彈力，按壓桿向限位桿按壓使其向第一空腔的內(nèi)部收縮，隨后向后端滑動軸承座主體便可將軸承座主體從底座的頂部拆卸下來，方便工作人員拆卸軸承座主體進(jìn)行維護(hù)，避免了螺絲與螺帽機構(gòu)拆卸造成磨損，導(dǎo)致后續(xù)安裝后不夠穩(wěn)固的情況。

技術(shù)特征：

1.一種可快速拆卸的新型軸承座，包括底座(1)、軸承主體(101)和軸承座主體(102)，其特征在于：所述軸承座主體(102)底部的兩側(cè)開設(shè)有滑槽(103)，所述滑槽(103)的內(nèi)部滑動安裝有固定于底座(1)的滑塊(104)，所述底座(1)內(nèi)部的兩側(cè)開設(shè)有第一空腔(105)，所述軸承座主體(102)的兩側(cè)貫通開設(shè)有限位孔(106)，所述第一空腔(105)的內(nèi)部固定安裝有第一彈簧(107)，所述第一彈簧(107)的頂部固定連接有限位桿(108)延伸至限位孔(106)的內(nèi)部，所述限位孔(106)內(nèi)壁的兩側(cè)開設(shè)有第二空腔(109)，所述限位孔(106)的內(nèi)部滑入安裝有按壓桿(2)，所述第二空腔(109)的內(nèi)部固定安裝有固定桿(201)，所述固定桿(201)的外側(cè)套接安裝有固定于按壓桿(2)的按壓板(202)，所述固定桿(201)的外側(cè)活動安裝有第二彈簧(203)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可快速拆卸的新型軸承座，其特征在于：所述按壓桿(2)的頂部固定安裝有按鈕(204)，按鈕(204)的頂部固定連接有橡膠墊(205)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可快速拆卸的新型軸承座，其特征在于：所述底座(1)后端的兩側(cè)開設(shè)有凹槽(3)，凹槽(3)的內(nèi)部滑入安裝有固定于軸承座主體(102)底部的插塊(301)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可快速拆卸的新型軸承座，其特征在于：所述插塊(301)的內(nèi)部開設(shè)有螺紋孔(302)，底座(1)的兩側(cè)通過螺紋貫穿轉(zhuǎn)動安裝有絲桿(303)延伸至螺紋孔(302)的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可快速拆卸的新型軸承座，其特征在于：所述絲桿(303)相互遠(yuǎn)離的一端固定安裝有旋鈕(304)，旋鈕(304)的表面均勻分布有防滑紋。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可快速拆卸的新型軸承座，其特征在于：所述軸承主體(101)的頂部固定安裝有入油口(4)，軸承主體(101)的頂部貫通入油口(4)開設(shè)有入油孔(402)，入油口(4)的頂部活動安裝有油封帽(401)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種可快速拆卸的新型軸承座，其特征在于：所述油封帽(401)的內(nèi)部固定安裝有密封塞(403)延伸至入油口(4)的內(nèi)部，密封塞(403)的外側(cè)固定連接有密封環(huán)(404)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及軸承座技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可快速拆卸的新型軸承座。其技術(shù)方案包括：底座、軸承主體和軸承座主體，軸承座主體底部的兩側(cè)開設(shè)有滑槽，滑槽的內(nèi)部滑動安裝有固定于底座的滑塊，底座內(nèi)部的兩側(cè)開設(shè)有第一空腔，軸承座主體的兩側(cè)貫通開設(shè)有限位孔，第一空腔的內(nèi)部固定安裝有第一彈簧。本技術(shù)通過設(shè)置有按壓桿、按壓板和第二彈簧，當(dāng)軸承座主體需要拆卸進(jìn)行維護(hù)時，工作人員將按壓桿向下按動，此時按壓桿在限位孔的內(nèi)部滑動，帶動按壓板在固定桿的外側(cè)向下滑動，此時按壓板對第二彈簧進(jìn)行按壓使其產(chǎn)生彈力，按壓桿向限位桿按壓使其向第一空腔的內(nèi)部收縮，隨后向后端滑動軸承座主體便可將軸承座主體從底座的頂部拆卸下來。

技術(shù)研發(fā)人員：郭金濤,郭金穎,孟凡超
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東匯川機電設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240607
技術(shù)公布日：2025/1/2