本技術(shù)涉及藥草制造，具體涉及一種制絲線貯柜底帶驅(qū)動鏈條電動張緊裝置。

背景技術(shù)：

1、在卷煙生產(chǎn)領(lǐng)域，制絲線的自動化程度相當高，其中“一處故障，全線停滯”的現(xiàn)象確實存在，盡管這種說法可能稍顯夸張，但確實反映了問題的嚴重性。傳動滾子鏈條作為生產(chǎn)線上的關(guān)鍵部件，以其高傳動效率、準確的傳動比以及強大的傳動功率等優(yōu)點而備受青睞。

2、目前，制絲車間的貯柜底帶輸送主要依賴雙排1寸滾子鏈條。這些貯柜需要承載約8000至10000公斤的物料，每日周轉(zhuǎn)頻次高達兩到三次，工作負荷極大且啟停頻繁。然而，由于鏈條本身鏈節(jié)眾多，達到66節(jié)，總長度達到1676毫米，重達18公斤，且中間缺乏張緊裝置，這使得滾子鏈條在使用過程中容易出現(xiàn)拉伸變形、跳鏈甚至斷裂等故障。

3、這些故障不僅嚴重影響了生產(chǎn)線的順暢運行，導致生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間無法有效銜接，還可能導致產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題。因此，如何確保傳動滾子鏈條的穩(wěn)定性和可靠性，成為了卷煙制絲生產(chǎn)線亟待解決的重要問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型為了解決上述存在的問題，設(shè)計了一種制絲線貯柜底帶驅(qū)動鏈條電動張緊裝置。

2、為了實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達到上述技術(shù)效果，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

3、一種制絲線貯柜底帶驅(qū)動鏈條電動張緊裝置，包括圓筒，所述圓筒的內(nèi)壁上開設(shè)有多個滑槽，所述圓筒的外壁上焊接有固定座，所述固定座的外壁上通過螺栓把緊有控制器，所述圓筒的頂端壁上可拆卸的設(shè)有電機，所述電機的輸出端通過聯(lián)軸器鎖緊有絲杠，所述絲杠的底端延伸進圓筒內(nèi)，且外壁通過軸承與圓筒的內(nèi)頂壁固定連接，所述絲杠的外壁上螺紋連接有圓板，所述圓板的外壁上設(shè)有多個滑塊，且滑動連接于滑槽內(nèi)，所述圓板的底端設(shè)有中空的連接筒，所述連接筒的底端外壁設(shè)有底板，所述底板的底端設(shè)有彈簧，所述彈簧的底端設(shè)有底座，所述底座頂端外壁中部設(shè)有圓桿，所述底座的頂端外壁側(cè)邊設(shè)有距離傳感器，所述底座的底端壁上設(shè)有支撐柱，所述支撐柱的底端延伸出圓筒外，且設(shè)有張緊輪。

4、進一步地，所述絲杠的底端壁延伸進連接筒內(nèi)、且設(shè)有限位塊一。

5、進一步地，所述圓桿的外壁頂端貫穿彈簧和底板延伸進連接筒內(nèi)、且設(shè)有限位塊二。

6、進一步地，所述軸承的外環(huán)通過軸承座與圓筒的內(nèi)壁固定連接，所述軸承的內(nèi)環(huán)與絲杠的外壁過盈配合連接。

7、進一步地，所述控制器與電機和距離傳感器之間電性連接。

8、進一步地，所述滑塊的數(shù)量至少為兩個，且呈圓周間隙排列在圓板的外壁上。

9、本實用新型的有益效果是：

10、本實用新型采用在驅(qū)動鏈條上安裝電動張緊裝置，電動張緊裝置可實時監(jiān)測驅(qū)動鏈條的工作狀態(tài)，一旦發(fā)生松弛現(xiàn)象，可及時的進行張緊操作，解決了由于鏈條長期使用磨損變形伸長產(chǎn)生跳鏈降現(xiàn)象，電動張緊裝置能夠使鏈條始終處于張緊狀態(tài)，無需手動調(diào)節(jié)，降低勞動強度，保持鏈條滾輪與鏈輪較好的嚙合，解決停機造成人工裝絲影響產(chǎn)品質(zhì)量問題，保證生產(chǎn)有序進行。

技術(shù)特征：

1.一種制絲線貯柜底帶驅(qū)動鏈條電動張緊裝置，其特征在于：包括圓筒（1），

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制絲線貯柜底帶驅(qū)動鏈條電動張緊裝置，其特征在于：所述絲杠（5）的底端壁延伸進連接筒（9）內(nèi)、且設(shè)有限位塊一。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制絲線貯柜底帶驅(qū)動鏈條電動張緊裝置，其特征在于：所述圓桿（13）的外壁頂端貫穿彈簧（11）和底板（10）延伸進連接筒（9）內(nèi)、且設(shè)有限位塊二。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制絲線貯柜底帶驅(qū)動鏈條電動張緊裝置，其特征在于：所述軸承（6）的外環(huán)通過軸承座與圓筒（1）的內(nèi)壁固定連接，所述軸承（6）的內(nèi)環(huán)與絲杠（5）的外壁過盈配合連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制絲線貯柜底帶驅(qū)動鏈條電動張緊裝置，其特征在于：所述控制器（3）與電機（4）和距離傳感器（14）之間電性連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制絲線貯柜底帶驅(qū)動鏈條電動張緊裝置，其特征在于：所述滑塊（8）的數(shù)量至少為兩個，且呈圓周間隙排列在圓板（7）的外壁上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于煙草制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種制絲線貯柜底帶驅(qū)動鏈條電動張緊裝置，包括圓筒，圓筒的內(nèi)壁上開設(shè)有多個滑槽，圓筒的外壁上焊接有固定座，固定座的外壁上通過螺栓把緊有控制器，圓筒的頂端壁上可拆卸的設(shè)有電機，電機的輸出端通過聯(lián)軸器鎖緊有絲杠，絲杠的底端延伸進圓筒內(nèi)，且外壁通過軸承與圓筒的內(nèi)頂壁固定連接，絲杠的外壁上螺紋連接有圓板，圓板的外壁上設(shè)有多個滑塊，且滑動連接于滑槽內(nèi)，圓板的底端設(shè)有中空的連接筒。本技術(shù)解決了由于鏈條長期使用磨損變形伸長產(chǎn)生跳鏈降現(xiàn)象，電動張緊裝置能夠使鏈條始終處于張緊狀態(tài)，無需手動調(diào)節(jié)，降低勞動強度，保持鏈條滾輪與鏈輪較好的嚙合。

技術(shù)研發(fā)人員：桑希品,楊艷君,王奕璇,張澤,唐鶴,楊晶波,李青怡,戴棟,王全福
受保護的技術(shù)使用者：紅云紅河煙草（集團）有限責任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240607
技術(shù)公布日：2025/1/2