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一種壓力可控的混動變速箱液壓控制系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:40560426發(fā)布日期:2025-01-03 11:20閱讀:10來源:國知局
一種壓力可控的混動變速箱液壓控制系統(tǒng)的制作方法

本技術(shù)涉及混合動力總成,尤其涉及一種壓力可控的混動變速箱液壓控制系統(tǒng)。


背景技術(shù):

1、通常所說的混動系統(tǒng),指的是油電混合動力系統(tǒng)。能將發(fā)動機(jī)與驅(qū)動電機(jī)的動力以一定的方式耦合在一起并能實(shí)現(xiàn)變速、變扭的傳動系統(tǒng),就是混動變速箱?;靹幼兯傧渫ǔ?煞譃閷S没靹幼兯傧浜突趥鹘y(tǒng)變速箱集成混動單元(驅(qū)動電機(jī)及相應(yīng)的控制系統(tǒng))的改進(jìn)型混動變速箱。

2、在混動系統(tǒng)中,驅(qū)動電機(jī)的工作方式極為靈活:可以單獨(dú)驅(qū)動車輛,實(shí)現(xiàn)純電行駛;可作為發(fā)動機(jī)的啟動裝置,輔助發(fā)動機(jī)啟動;可為發(fā)動機(jī)提供助力,提高車輛的加速能力;可在與發(fā)動機(jī)共同驅(qū)動車輛時,通過調(diào)整發(fā)動機(jī)的扭矩負(fù)荷改善發(fā)動機(jī)的燃油經(jīng)濟(jì)性;還可以作為能量回饋裝置,回收車輛減速中的制動能量等。

3、但隨著汽車油耗及排放的國家法規(guī)日益加嚴(yán),混合動力專用變速箱面臨更加高的能耗要求,而現(xiàn)有技術(shù)對離合器壓力的控制不是很平順。

4、為解決上述問題,本申請中提出一種壓力可控的混動變速箱液壓控制系統(tǒng)。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)實(shí)用新型目的

2、為解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題,本實(shí)用新型提出一種壓力可控的混動變速箱液壓控制系統(tǒng)。

3、(二)技術(shù)方案

4、為解決上述問題,本實(shí)用新型提供了一種壓力可控的混動變速箱液壓控制系統(tǒng),包括潤滑冷卻子系統(tǒng)和供油子系統(tǒng),還包括主油壓調(diào)節(jié)子系統(tǒng)和離合器控制子系統(tǒng),所述供油子系統(tǒng)包括第一機(jī)械泵、第二機(jī)械泵、吸濾器和油箱,所述第一機(jī)械泵與吸濾器連接,所述吸濾器與油箱連接;

5、所述潤滑冷卻子系統(tǒng)包括油冷器和過濾器,所述第一機(jī)械泵通過油路與油冷器和過濾器分別連接,所述過濾器連接有l(wèi)ub油路,所述油冷器連接有em1油路、em2油路和c1油路;

6、所述主油壓調(diào)節(jié)子系統(tǒng)包括通過油路依次連接的主閥芯、第一電磁比例閥和高壓濾清器,所述高壓濾清器與第二機(jī)械泵通過油路相連接;

7、所述離合器控制子系統(tǒng)包括第二電磁比例閥、離合器c1和離合器閥芯,所述離合器c1通過油路與離合器閥芯連接,所述離合器閥芯通過油路與第二電磁比例閥、主閥芯和第一電磁比例閥連接。

8、進(jìn)一步地,所述離合器控制子系統(tǒng)還包括蓄能器,所述蓄能器安裝在所述離合器c1與離合器閥芯之間的油路上。

9、進(jìn)一步地,所述離合器控制子系統(tǒng)還包括壓力傳感器,所述壓力傳感器安裝在所述離合器c1與離合器閥芯之間的油路上。

10、進(jìn)一步地,所述油箱內(nèi)安裝有溫度傳感器。

11、進(jìn)一步地,所述lub油路、em1油路、em2油路和c1油路上均安裝有節(jié)流孔。

12、進(jìn)一步地,所述供油子系統(tǒng)還包括第一安全閥,所述第一安全閥并聯(lián)安裝在第一機(jī)械泵的輸出端油路上,所述第一安全閥的輸入端油路上安裝有第一單向閥,所述第一安全閥的輸出端油路上安裝有第二單向閥。

13、進(jìn)一步地,所述潤滑冷卻子系統(tǒng)還包括第二安全閥,所述第二安全閥安裝在主閥芯與油冷器之間的油路上。

14、進(jìn)一步地,所述高壓濾清器與第一電磁比例閥之間的油路上安裝有第一濾網(wǎng)。

15、進(jìn)一步地,與所述離合器閥芯連接的兩端油路上分別安裝有第二濾網(wǎng)和第三濾網(wǎng),與所述第二電磁比例閥連接的油路上安裝有第四濾網(wǎng)。

16、本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案具有如下有益的技術(shù)效果:

17、本實(shí)用新型通過設(shè)置有高壓濾清器,過濾精度比吸濾器更高,使流經(jīng)減壓閥及后端比例閥的高壓油清潔度較高,降低了定值減壓閥和比例電磁調(diào)壓閥卡滯的風(fēng)險(xiǎn)。高壓油經(jīng)過高壓濾清器的過濾,經(jīng)定值減壓閥后,使油液壓力穩(wěn)定在一個相對穩(wěn)定的固定值;

18、本實(shí)用新型通過多個節(jié)流孔的設(shè)置,主要作用是減少通過孔的流量,從而延緩系統(tǒng)狀態(tài)的快速變化,減少震蕩,是壓力控制更為平緩穩(wěn)定;

19、本實(shí)用新型的離合器控制滑閥芯在彈簧端設(shè)有反饋油路,使彈簧力、反饋壓力與先導(dǎo)液壓力形成動態(tài)平衡,對離合器壓力的控制可以實(shí)現(xiàn)平滑曲線線性控制,提高了控制的平順性。



技術(shù)特征:

1.一種壓力可控的混動變速箱液壓控制系統(tǒng),包括潤滑冷卻子系統(tǒng)(1)和供油子系統(tǒng)(2),其特征在于,還包括主油壓調(diào)節(jié)子系統(tǒng)(3)和離合器控制子系統(tǒng)(4),所述供油子系統(tǒng)(2)包括第一機(jī)械泵(201)、第二機(jī)械泵(202)、吸濾器(203)和油箱(204),所述第一機(jī)械泵(201)與吸濾器(203)連接,所述吸濾器(203)與油箱(204)連接;

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力可控的混動變速箱液壓控制系統(tǒng),其特征在于,所述離合器控制子系統(tǒng)(4)還包括蓄能器(404),所述蓄能器(404)安裝在所述離合器c1(402)與離合器閥芯(406)之間的油路上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力可控的混動變速箱液壓控制系統(tǒng),其特征在于,所述離合器控制子系統(tǒng)(4)還包括壓力傳感器(403),所述壓力傳感器(403)安裝在所述離合器c1(402)與離合器閥芯(406)之間的油路上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力可控的混動變速箱液壓控制系統(tǒng),其特征在于,所述油箱(204)內(nèi)安裝有溫度傳感器(205)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力可控的混動變速箱液壓控制系統(tǒng),其特征在于,所述lub油路(105)、em1油路(102)、em2油路(103)和c1油路(104)上均安裝有節(jié)流孔(106)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力可控的混動變速箱液壓控制系統(tǒng),其特征在于,所述供油子系統(tǒng)(2)還包括第一安全閥(207),所述第一安全閥(207)并聯(lián)安裝在第一機(jī)械泵(201)的輸出端油路上,所述第一安全閥(207)的輸入端油路上安裝有第一單向閥(206),所述第一安全閥(207)的輸出端油路上安裝有第二單向閥(208)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力可控的混動變速箱液壓控制系統(tǒng),其特征在于,所述潤滑冷卻子系統(tǒng)(1)還包括第二安全閥(108),所述第二安全閥(108)安裝在主閥芯(301)與油冷器(101)之間的油路上。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力可控的混動變速箱液壓控制系統(tǒng),其特征在于,所述高壓濾清器(304)與第一電磁比例閥(302)之間的油路上安裝有第一濾網(wǎng)(303)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力可控的混動變速箱液壓控制系統(tǒng),其特征在于,與所述離合器閥芯(406)連接的兩端油路上分別安裝有第二濾網(wǎng)(405)和第三濾網(wǎng)(407),與所述第二電磁比例閥(401)連接的油路上安裝有第四濾網(wǎng)(408)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于混合動力總成技術(shù)領(lǐng)域,尤其一種壓力可控的混動變速箱液壓控制系統(tǒng),包括潤滑冷卻子系統(tǒng)和供油子系統(tǒng),還包括主油壓調(diào)節(jié)子系統(tǒng)和離合器控制子系統(tǒng),供油子系統(tǒng)包括第一機(jī)械泵、第二機(jī)械泵、吸濾器和油箱,第一機(jī)械泵與吸濾器連接,吸濾器與油箱連接;潤滑冷卻子系統(tǒng)包括油冷器和過濾器,第一機(jī)械泵通過油路與油冷器和過濾器分別連接,過濾器連接有LUB油路,油冷器連接有EM1油路、EM2油路和C1油路;本技術(shù)的離合器控制滑閥芯在彈簧端設(shè)有反饋油路,使彈簧力、反饋壓力與先導(dǎo)液壓力形成動態(tài)平衡,對離合器壓力的控制可以實(shí)現(xiàn)平滑曲線線性控制,提高了控制的平順性。

技術(shù)研發(fā)人員:朱順利,卜凡超,何偉,魏敏敏,解建,于曉春
受保護(hù)的技術(shù)使用者:坤泰車輛系統(tǒng)(常州)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240611
技術(shù)公布日:2025/1/2
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