本技術(shù)屬于減速機，具體涉及一種中速磨煤機減速機。

背景技術(shù)：

1、在相關(guān)技術(shù)中，行星減速機具有小體積、大扭矩、高減速比、低背隙等眾多優(yōu)點，逐漸廣泛應(yīng)用于精密伺服傳動領(lǐng)域。

2、現(xiàn)有技術(shù)(公告號：cn218236041u)公開了一種攪拌減速機，通過將散熱風扇套裝在輸入軸的外側(cè)，以實現(xiàn)當驅(qū)動裝置帶動輸入軸轉(zhuǎn)動時，輸入軸帶動散熱風扇轉(zhuǎn)動，從而促進車間廠房內(nèi)的空氣流動，降低了車間廠房內(nèi)的溫度，不僅提升工作人員在車間廠房內(nèi)工作的舒適性，還利于產(chǎn)品的正常運行；同時，無需另設(shè)散熱設(shè)備對車間廠房內(nèi)進行降溫，以降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

3、在現(xiàn)有技術(shù)中，當輸入軸在箱體內(nèi)轉(zhuǎn)動時，箱體內(nèi)的潤滑油將沿著輸入軸的外壁向外流出，從而造成了潤滑油的浪費。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的當輸入軸在箱體內(nèi)轉(zhuǎn)動時，箱體內(nèi)的潤滑油將沿著輸入軸的外壁向外流出，從而造成了潤滑油浪費的問題，本實用新型提供一種中速磨煤機減速機，采用甩油環(huán)能夠?qū)⒀刂斎胼S向外流出的潤滑油甩出至回油密封蓋內(nèi)，以實現(xiàn)回油密封蓋對潤滑油進行收集，并使回油密封蓋內(nèi)的潤滑油能夠通過回油管回流至箱體內(nèi)，從而實現(xiàn)對潤滑油進行重復(fù)利用，以避免潤滑油浪費的效果。其具體技術(shù)方案為：

2、一種中速磨煤機減速機，中速磨煤機減速機包括：箱體、輸入軸、第一錐齒輪、太陽軸組件、第二錐齒輪、齒圈、行星齒輪、行星架、輸出軸、回油密封蓋、甩油環(huán)和回油管；箱體為中空腔體；輸入軸穿過箱體的側(cè)壁，輸入軸與箱體轉(zhuǎn)動連接，輸入軸的一端位于箱體內(nèi)，且輸入軸的另一端位于箱體的外側(cè)；第一錐齒輪嵌入箱體內(nèi)，且第一錐齒輪與輸入軸相連接；太陽軸組件嵌入箱體內(nèi)，太陽軸組件與箱體轉(zhuǎn)動連接，且太陽軸組件一端的外壁設(shè)置有第一外齒；第二錐齒輪套裝在太陽軸組件的外側(cè)，且第二錐齒輪與第一錐齒輪相嚙合；齒圈內(nèi)設(shè)置有第一內(nèi)齒，齒圈安裝在箱體內(nèi)，且齒圈繞設(shè)在太陽軸組件的外側(cè)；行星齒輪的外壁上設(shè)置有第二外齒，三個行星齒輪嵌入齒圈內(nèi)，三個行星齒輪的第二外齒同時與太陽軸組件的第一外齒和齒圈的第一內(nèi)齒相嚙合；行星架同時與三個行星齒輪轉(zhuǎn)動連接；輸出軸的一端與行星架相連接，且輸出軸的另一端穿過箱體；回油密封蓋為中空腔體，回油密封蓋與箱體的側(cè)壁相連接，且回油密封蓋繞設(shè)在輸入軸的外側(cè)；甩油環(huán)套裝在輸入軸的外側(cè)，至少部分甩油環(huán)嵌入回油密封蓋內(nèi)；回油管的一端與回油密封蓋的底部相連通，且回油管的另一端與箱體相連通。

3、另外，本實用新型提供的上述技術(shù)方案中的中速磨煤機減速機還可以具有如下附加技術(shù)特征：

4、在上述技術(shù)方案中，中速磨煤機減速機還包括：密封圈；密封圈為彈性體，密封圈套裝在甩油環(huán)的外側(cè)，且密封圈嵌入回油密封蓋內(nèi)；其中，回油管的一端位于回油管的另一端的上方。

5、在上述技術(shù)方案中，中速磨煤機減速機還包括：導(dǎo)流板、擋板和回流孔；導(dǎo)流板嵌入回油密封蓋內(nèi)，且導(dǎo)流板與甩油環(huán)的外壁相連接；兩個擋板嵌入回油密封蓋內(nèi)，兩個擋板與回油密封蓋的內(nèi)壁相連接，且兩個擋板位于導(dǎo)流板的兩側(cè)；回流孔設(shè)置在擋板的底部；其中，回油管的一端位于兩個擋板之間。

6、在上述技術(shù)方案中，太陽軸組件包括：中間軸、齒套和太陽軸本體；中間軸的外壁上設(shè)置有第三外齒，中間軸與箱體轉(zhuǎn)動連接，且第二錐齒輪套裝在中間軸的外側(cè)；齒套為兩端具有開口的中空腔體，齒套的內(nèi)壁上設(shè)置有第二內(nèi)齒，齒套繞設(shè)在中間軸的外側(cè)，且齒套的第二內(nèi)齒與中間軸的第三外齒相嚙合；太陽軸本體的一端嵌入三個行星齒輪之間，第一外齒設(shè)置有太陽軸本體一端的外壁上，太陽軸本體的另一端嵌入齒套內(nèi)，太陽軸本體另一端的外壁上設(shè)置第三外齒，且太陽軸本體的第三外齒與齒套的第二內(nèi)齒相嚙合。

7、在上述技術(shù)方案中，中速磨煤機減速機還包括：第一球頂和第二球頂；第一球頂呈圓弧形，第一球頂與太陽軸本體的一端相連接，且第一球頂與行星架相貼合；第二球頂呈圓弧形，第二球頂與太陽軸本體的另一端相連接，且第二球頂與中間軸相貼合。

8、在上述技術(shù)方案中，中速磨煤機減速機還包括：讓位槽；讓位槽設(shè)置在行星架內(nèi)，且讓位槽繞設(shè)在第一球頂?shù)耐鈧?cè)。

9、在上述技術(shù)方案中，中速磨煤機減速機還包括：連接槽和輸出法蘭；連接槽設(shè)置在輸入軸的另一端，且連接槽位于回油密封蓋的外側(cè)；輸出法蘭與輸出軸的另一端相連接，且輸出法蘭位于箱體的外側(cè)。

10、本實用新型的一種中速磨煤機減速機，與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果為：

11、1.當輸入軸在箱體內(nèi)轉(zhuǎn)動時，箱體內(nèi)的潤滑油將沿著輸入軸的外壁向外流出；通過將甩油環(huán)套裝在輸入軸的外側(cè)，將回油密封蓋與箱體的側(cè)壁相連接，并使回油密封蓋繞設(shè)在輸入軸和甩油環(huán)的外側(cè)，以實現(xiàn)甩油環(huán)能夠?qū)⒀刂斎胼S向外流出的潤滑油甩出至回油密封蓋內(nèi)，從而實現(xiàn)回油密封蓋對潤滑油進行收集；通過將回油管的一端與回油密封蓋的底部相連通，并將回油管的另一端與箱體相連通，以實現(xiàn)回油密封蓋內(nèi)的潤滑油能夠通過回油管回流至箱體內(nèi)，從而實現(xiàn)對潤滑油進行重復(fù)利用，以避免潤滑油的浪費。

12、2.通過將密封圈套裝在甩油環(huán)的外側(cè)，將密封嵌入回油密封蓋內(nèi)，并將密封圈設(shè)置為彈性體，以實現(xiàn)密封圈對甩油環(huán)與回油密封蓋的連接處進行密封，從而避潤滑油從甩油環(huán)與回油密封蓋之間的間隙流出，以提升產(chǎn)品的密封性。

13、3.通過將兩個擋板與回油密封蓋的內(nèi)壁相連接，使兩個擋板位于導(dǎo)流板的兩側(cè)，并使回油管的一端位于兩個擋板之間，以實現(xiàn)兩個擋板對導(dǎo)流板所甩出的潤滑油遮擋，以確保潤滑油流入回油管內(nèi)，從而實現(xiàn)使?jié)櫥湍軌蚧亓髦料潴w，以提升產(chǎn)品的使用體驗。

14、4.通過使中間軸、齒套和太陽軸本體同步轉(zhuǎn)動，并使中間軸、齒套和太陽軸本體分為三個分體的部件，因此相對于將中間軸與太陽軸本體設(shè)置為一個整體的部件，且中間軸與太陽軸本體需要較長長度的前提下，中間軸和太陽軸的加工難度更小，同時，更便于將中間軸和太陽軸安裝在箱體內(nèi)，從而提升產(chǎn)品的裝配效率，以提升產(chǎn)品的使用體驗。

15、5.通過將呈圓弧形的第一球頂和第二球頂分別與太陽軸本體的兩端相連接，使第一球頂與行星架相貼合，并使第二球頂與中間軸相貼合，以降低太陽軸本體與行星架和中間軸的接觸面積，從而避免因太陽軸本體與行星架和中間軸的接觸面積過大，致使太陽軸本體損壞的情況發(fā)生；而且，即使第一球頂和第二球頂發(fā)生損壞，只需更換第一球頂或第二球頂即可，從而無需更換太陽軸本體，以降低產(chǎn)品的維修成本。

16、6.通過將讓位槽設(shè)置在行星架內(nèi)，并使讓位槽繞設(shè)在第一球頂?shù)耐鈧?cè)，以避免第一球頂與行星架發(fā)生接觸，從而避免第一球頂發(fā)生損壞，以提升產(chǎn)品的質(zhì)量。

17、7.通過將連接槽設(shè)置在輸入軸的另一端，并使連接槽位于回油密封蓋的外側(cè)，以實現(xiàn)驅(qū)動裝置能夠通過連接槽與輸入軸連接在一起，以降低輸入軸與驅(qū)動裝置連接的難度，從而提升產(chǎn)品的使用體驗；通過將輸出法蘭與輸出軸的另一端相連接，并使輸出法蘭位于箱體的外側(cè)，以實現(xiàn)輸出軸通過輸出法蘭與負載裝置相連接，以降低負載裝置與輸出軸連接的難度，從而提升產(chǎn)品的使用體驗。

技術(shù)特征：

1.一種中速磨煤機減速機，其特征在于，所述中速磨煤機減速機包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中速磨煤機減速機，其特征在于，所述中速磨煤機減速機還包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種中速磨煤機減速機，其特征在于，所述中速磨煤機減速機還包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中速磨煤機減速機，其特征在于，所述太陽軸組件包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種中速磨煤機減速機，其特征在于，所述中速磨煤機減速機還包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種中速磨煤機減速機，其特征在于，所述中速磨煤機減速機還包括：

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種中速磨煤機減速機，其特征在于，所述中速磨煤機減速機還包括：

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種中速磨煤機減速機，屬于減速機技術(shù)領(lǐng)域；中速磨煤機減速機包括：箱體、輸入軸、第一錐齒輪、太陽軸組件、第二錐齒輪、齒圈、行星齒輪、行星架、輸出軸、回油密封蓋、甩油環(huán)和回油管；通過將甩油環(huán)套裝在輸入軸的外側(cè)，將回油密封蓋與箱體的側(cè)壁相連接，并使回油密封蓋繞設(shè)在輸入軸和甩油環(huán)的外側(cè)，以實現(xiàn)甩油環(huán)能夠?qū)⒀刂斎胼S向外流出的潤滑油甩出至回油密封蓋內(nèi)，從而實現(xiàn)回油密封蓋對潤滑油進行收集；通過將回油管的一端與回油密封蓋的底部相連通，并將回油管的另一端與箱體相連通，以實現(xiàn)回油密封蓋內(nèi)的潤滑油能夠通過回油管回流至箱體內(nèi)，從而實現(xiàn)對潤滑油進行重復(fù)利用，以避免潤滑油的浪費。

技術(shù)研發(fā)人員：董浩瀚
受保護的技術(shù)使用者：沈陽世潤重工有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240611
技術(shù)公布日：2025/1/2