本申請涉及潤滑泵的領(lǐng)域，尤其是涉及一種便于檢測低液位的潤滑泵。

背景技術(shù)：

1、目前，潤滑泵是一種潤滑設(shè)備，可向潤滑部位供給潤滑劑。機械設(shè)備通常需要定期的潤滑，以前潤滑的主要方式是根據(jù)設(shè)備的工作狀況，到達(dá)一定的保養(yǎng)周期后進(jìn)行人工潤滑，比如通俗說的打黃油。潤滑泵可以讓這種維護(hù)工作更簡便，潤滑泵分為手動潤滑泵和電動潤滑泵。

2、申請?zhí)枮閏n202322423360.x的中國實用新型公開了一種具有過濾效果的電動潤滑泵，包括筒體固定安裝于所述底座的上端，且底座的內(nèi)端開設(shè)有內(nèi)腔，所述內(nèi)腔的內(nèi)端設(shè)置有第一齒輪，且第一齒輪的軸端與電機輸出端相連接，并且第一齒輪外側(cè)連接有同步帶，所述內(nèi)腔的內(nèi)端軸承連接有活動軸，且活動軸的外表面連接有第二齒輪，并且第二齒輪的外側(cè)與同步帶相對接。該具有過濾效果的電動潤滑泵，設(shè)置有導(dǎo)向塊和濾網(wǎng)，通過內(nèi)筒表面的濾網(wǎng)，以及導(dǎo)向塊與底槽的卡合連接，使得電機產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動力通過齒輪同步帶的嚙合傳動帶動內(nèi)筒在筒體內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動，在離心力作用下內(nèi)筒內(nèi)部的潤滑油將通過濾網(wǎng)快速流動至筒體的內(nèi)部，通過濾網(wǎng)進(jìn)行潤滑油的過濾，實現(xiàn)油液的過濾，避免雜質(zhì)堵塞泵體。

3、潤滑泵在工作過程中，潤滑泵內(nèi)的潤滑油逐漸減少導(dǎo)致液位下降，但是，一般的筒體為鋁或其他金屬制成，無法觀察筒體內(nèi)的潤滑油的液位，容易導(dǎo)致因缺油而無法工作。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了便于對筒體內(nèi)的潤滑油液位進(jìn)行監(jiān)控，以盡量避免因缺油而導(dǎo)致潤滑泵無法工作，本申請?zhí)峁┮环N便于檢測低液位的潤滑泵。

2、本申請?zhí)峁┑囊环N便于檢測低液位的潤滑泵，采用如下的技術(shù)方案：

3、一種便于檢測低液位的潤滑泵，包括筒體、底座、補油件與控制器，所述筒體豎直設(shè)置于所述底座頂部，所述筒體內(nèi)設(shè)置有壓油板與下壓件，所述下壓件連接于所述壓油板頂部并用于下壓所述壓油板，所述壓油板沿所述筒體高度方向與所述筒體滑移連接，所述補油件與所述筒體連通，所述底座頂部設(shè)置有檢測組件，所述檢測組件位于所述壓油板下方，所述檢測組件、所述補油件均與所述控制器電連接，所述檢測組件用于檢測所述壓油板與所述底座頂部間距過小并輸出缺油信號，所述控制器用于接收缺油信號并控制所述補油件向所述筒體內(nèi)補油。

4、通過采用上述技術(shù)方案，潤滑泵在使用時，壓油板在潤滑油上方，筒體內(nèi)的潤滑油逐漸減少，下壓件可下壓壓油板，壓油板逐漸靠近底座頂部，直至檢測組件檢測到壓油板與底座頂部間距過小，即潤滑油較少，控制器可控制補油件向筒體內(nèi)補油，筒體內(nèi)潤滑油增加后，壓油板逐漸上升，以此可便于對筒體內(nèi)的潤滑油液位進(jìn)行監(jiān)控，以盡量避免因缺油而導(dǎo)致潤滑泵無法工作。

5、優(yōu)選的，所述檢測組件包括移動塊與接近傳感器，所述接近傳感器與所述控制器電連接，所述移動塊位于所述壓油板下方，所述接近傳感器位于所述移動塊下方，所述接近傳感器用于檢測所述移動塊靠近并輸出缺油信號。

6、通過采用上述技術(shù)方案，壓油板隨著筒體內(nèi)的潤滑油逐漸減少下降至下壓移動塊時，移動塊靠近接近傳感器，接近傳感器檢測到移動塊靠近時輸出缺油信號，控制器控制補油件向所述筒體內(nèi)補油。

7、優(yōu)選的，所述移動塊與所述接近傳感器之間設(shè)置有彈性件，所述彈性件一端與所述移動塊底部連接，所述彈性件另一端與所述接近傳感器連接。

8、通過采用上述技術(shù)方案，壓油板下壓移動塊時，移動塊靠近接近傳感器移動的同時彈性件壓縮，控制器控制補油件向所述筒體內(nèi)補油時，壓油板遠(yuǎn)離移動塊，彈性件通過彈性復(fù)位移動塊，以使移動塊遠(yuǎn)離接近傳感器。

9、優(yōu)選的，所述彈性件采用第一彈簧，所述第一彈簧豎直設(shè)置且兩端分別與所述移動塊、所述接近傳感器連接。

10、通過采用上述技術(shù)方案，移動塊靠近接近傳感器移動的同時第一彈簧壓縮，第一彈簧可復(fù)位移動塊遠(yuǎn)離接近傳感器，第一彈簧可盡量避免對接近傳感器發(fā)生干涉。

11、優(yōu)選的，所述檢測組件還包括導(dǎo)向管，所述導(dǎo)向管豎直設(shè)置，所述移動塊底端位于所述導(dǎo)向管中，所述移動塊頂端凸出所述導(dǎo)向管頂端，所述接近傳感器位于所述導(dǎo)向管中。

12、通過采用上述技術(shù)方案，移動塊可沿著導(dǎo)向管在導(dǎo)向管內(nèi)移動以靠近或遠(yuǎn)離接近傳感器，導(dǎo)向管可起到導(dǎo)向作用，可提高移動塊的移動穩(wěn)定性，以此可提高接近傳感器的檢測精度。

13、優(yōu)選的，所述導(dǎo)向管位于所述接近傳感器上方的一段開設(shè)置有多個通孔。

14、通過采用上述技術(shù)方案，筒體內(nèi)的潤滑油可通過通孔進(jìn)入導(dǎo)向管中，以此可平衡筒體內(nèi)外的壓力，移動塊移動靠近接近傳感器時，移動塊可擠壓導(dǎo)向管中的潤滑油，潤滑油可通過通孔從導(dǎo)向管中擠出，移動塊移動遠(yuǎn)離接近傳感器時，導(dǎo)向管中呈負(fù)壓，可將導(dǎo)向管外的潤滑油吸入導(dǎo)向管中，以此可便于移動塊在導(dǎo)向管中移動。

15、優(yōu)選的，所述導(dǎo)向管頂端設(shè)置有第一限位環(huán)，所述移動塊位于所述導(dǎo)向管內(nèi)的一端套設(shè)有第二限位環(huán)，所述第一限位環(huán)用于對所述第二限位環(huán)限位。

16、通過采用上述技術(shù)方案，彈性件在彈性復(fù)位移動塊時，移動塊遠(yuǎn)離接近傳感器移動，第二限位環(huán)通過第一限位環(huán)限位，以此可限位移動塊。

17、優(yōu)選的，所述接近傳感器采用磁鐵接近傳感器，所述移動塊包括殼體與磁塊，所述殼體底部開設(shè)有容納槽，所述磁塊位于所述容納槽中，所述容納槽開口與所述接近傳感器正對。

18、通過采用上述技術(shù)方案，壓油板可下壓殼體，殼體帶動磁塊靠近磁鐵接近傳感器，磁鐵接近傳感器以此可檢測到磁鐵靠近。

19、綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

20、1.潤滑泵在使用時，壓油板在潤滑油上方，筒體內(nèi)的潤滑油逐漸減少，下壓件可下壓壓油板，壓油板逐漸靠近底座頂部，直至檢測組件檢測到壓油板與底座頂部間距過小，即潤滑油較少，控制器可控制補油件向筒體內(nèi)補油，筒體內(nèi)潤滑油增加后，壓油板逐漸上升，以此可便于對筒體內(nèi)的潤滑油液位進(jìn)行監(jiān)控，以盡量避免因缺油而導(dǎo)致潤滑泵無法工作；

21、2.壓油板隨著筒體內(nèi)的潤滑油逐漸減少下降至下壓移動塊時，移動塊靠近接近傳感器，接近傳感器檢測到移動塊靠近時輸出缺油信號，控制器控制補油件向所述筒體內(nèi)補油；

22、3.壓油板下壓移動塊時，移動塊靠近接近傳感器移動的同時彈性件壓縮，控制器控制補油件向所述筒體內(nèi)補油時，壓油板遠(yuǎn)離移動塊，彈性件通過彈性復(fù)位移動塊，以使移動塊遠(yuǎn)離接近傳感器。

技術(shù)特征：

1.一種便于檢測低液位的潤滑泵，其特征在于：包括筒體（100）、底座（200）、補油件（300）與控制器，所述筒體（100）豎直設(shè)置于所述底座（200）頂部，所述筒體（100）內(nèi)設(shè)置有壓油板（101）與下壓件（102），所述下壓件（102）連接于所述壓油板（101）頂部并用于下壓所述壓油板（101），所述壓油板（101）沿所述筒體（100）高度方向與所述筒體（100）滑移連接，所述補油件（300）與所述筒體（100）連通，所述底座（200）頂部設(shè)置有檢測組件（400），所述檢測組件（400）位于所述壓油板（101）下方，所述檢測組件（400）、所述補油件（300）均與所述控制器電連接，所述檢測組件（400）用于檢測所述壓油板（101）與所述底座（200）頂部間距過小并輸出缺油信號，所述控制器用于接收缺油信號并控制所述補油件（300）向所述筒體（100）內(nèi)補油。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于檢測低液位的潤滑泵，其特征在于：所述檢測組件（400）包括移動塊（401）與接近傳感器（402），所述接近傳感器（402）與所述控制器電連接，所述移動塊（401）位于所述壓油板（101）下方，所述接近傳感器（402）位于所述移動塊（401）下方，所述接近傳感器（402）用于檢測所述移動塊（401）靠近并輸出缺油信號。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的便于檢測低液位的潤滑泵，其特征在于：所述移動塊（401）與所述接近傳感器（402）之間設(shè)置有彈性件（500），所述彈性件（500）一端與所述移動塊（401）底部連接，所述彈性件（500）另一端與所述接近傳感器（402）連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的便于檢測低液位的潤滑泵，其特征在于：所述彈性件（500）采用第一彈簧，所述第一彈簧豎直設(shè)置且兩端分別與所述移動塊（401）、所述接近傳感器（402）連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的便于檢測低液位的潤滑泵，其特征在于：所述檢測組件（400）還包括導(dǎo)向管（403），所述導(dǎo)向管（403）豎直設(shè)置，所述移動塊（401）底端位于所述導(dǎo)向管（403）中，所述移動塊（401）頂端凸出所述導(dǎo)向管（403）頂端，所述接近傳感器（402）位于所述導(dǎo)向管（403）中。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的便于檢測低液位的潤滑泵，其特征在于：所述導(dǎo)向管（403）位于所述接近傳感器（402）上方的一段開設(shè)置有多個通孔（404）。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的便于檢測低液位的潤滑泵，其特征在于：所述導(dǎo)向管（403）頂端設(shè)置有第一限位環(huán)（405），所述移動塊（401）位于所述導(dǎo)向管（403）內(nèi)的一端套設(shè)有第二限位環(huán)（406），所述第一限位環(huán)（405）用于對所述第二限位環(huán)（406）限位。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的便于檢測低液位的潤滑泵，其特征在于：所述接近傳感器（402）采用磁鐵接近傳感器，所述移動塊（401）包括殼體（407）與磁塊（408），所述殼體（407）底部開設(shè)有容納槽（409），所述磁塊（408）位于所述容納槽（409）中，所述容納槽（409）開口與所述接近傳感器（402）正對。

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及一種便于檢測低液位的潤滑泵，涉及潤滑泵的領(lǐng)域，其包括筒體、底座、補油件與控制器，所述筒體豎直設(shè)置于所述底座頂部，所述筒體內(nèi)設(shè)置有壓油板與下壓件，所述下壓件連接于所述壓油板頂部并用于下壓所述壓油板，所述壓油板沿所述筒體高度方向與所述筒體滑移連接，所述補油件與所述筒體連通，所述底座頂部設(shè)置有檢測組件，所述檢測組件位于所述壓油板下方，所述檢測組件、所述補油件均與所述控制器電連接。本申請具有以下效果：可便于對筒體內(nèi)的潤滑油液位進(jìn)行監(jiān)控，以盡量避免因缺油而導(dǎo)致潤滑泵無法工作。

技術(shù)研發(fā)人員：胡波,周浙潭,王帥,沈東山
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江威盾機械科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240611
技術(shù)公布日：2025/1/6