本技術(shù)涉及軸承設(shè)備，具體地說(shuō)，涉及一種具有密封功能深溝球軸承。

背景技術(shù)：

1、深溝球軸承原名單列向心球軸承，是應(yīng)用最廣泛的一種滾動(dòng)軸承，其特點(diǎn)是摩擦阻力小，轉(zhuǎn)速高，能用于承受徑向負(fù)荷或徑向和軸向同時(shí)作用的聯(lián)合負(fù)荷的機(jī)件上，也可用于承受軸向負(fù)荷的機(jī)件上，例如小功率電動(dòng)機(jī)，汽車及拖拉機(jī)變速箱，機(jī)床齒輪箱，一般機(jī)器，工具，在現(xiàn)有的深溝球軸承中，密封性不好，沒(méi)有防生銹保護(hù)，為此，提出一種具有密封功能深溝球軸承。

2、經(jīng)檢索，專利公告號(hào)為cn215720194u公開了一種深溝球軸承裝置，包括外圈架，所述外圈架內(nèi)設(shè)有內(nèi)圈架，外圈架與內(nèi)圈架之間設(shè)有鋼珠，鋼珠的兩端分別伸入外圈架內(nèi)側(cè)開設(shè)的外圈滑槽和內(nèi)圈架上開設(shè)的珠槽內(nèi)，所述內(nèi)圈架包括左半圈架和右半圈架，左半圈架與右半圈架之間通過(guò)鉚釘鉚入左半圈架與右半圈架上開設(shè)的鉚釘孔內(nèi)形成固定，所述鋼珠左右兩側(cè)的外圈架與內(nèi)圈架之間設(shè)有軸承油封，然而現(xiàn)有技術(shù)文件中深溝球軸承密封性不好，使用起來(lái)可能會(huì)導(dǎo)致灰塵進(jìn)入深溝球軸承內(nèi)部，造成滾珠的傷害，減少本裝置的使用壽命，增加本裝置的制作成本，而且現(xiàn)有技術(shù)文件中的深溝球軸承沒(méi)有防護(hù)功能，工作人員只能用手進(jìn)行拿放，汗液可能會(huì)導(dǎo)致深溝球軸承生銹，影響深溝球軸承的正常使用，降低深溝球軸承的工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有密封功能深溝球軸承，利用密封板將外圈與內(nèi)圈進(jìn)行連接密封，再利用限位栓配合限位孔將限位條固定到外圈與內(nèi)圈的表面，配合使用，將密封板固定到外圈與內(nèi)圈的表面，然后利用鉬絲加強(qiáng)限位條的強(qiáng)度，防止限位條在本裝置工作時(shí)發(fā)生破裂，配合使用密封性強(qiáng)，使用起來(lái)不會(huì)導(dǎo)致灰塵進(jìn)入本裝置的內(nèi)部，不會(huì)對(duì)滾珠造成傷害，增加本裝置的使用壽命，減少本裝置的制作成本，再利用防護(hù)圈保護(hù)外圈的頂部不受汗液的腐蝕，然后利用定位孔將外圈固定到放置板的內(nèi)部，接著利用把手將本裝置進(jìn)行移動(dòng)，再利用固定栓可以將把手拆下，不影響本裝置的工作，本裝置具有防護(hù)功能，工作人員不用直接用手拿，在安裝密封板時(shí)，工作人員可以戴上手套，防止汗?jié)n使本裝置生銹，不影響本裝置的正常使用，增加本裝置的工作效率，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種具有密封功能深溝球軸承，包括外圈，所述外圈的表面活動(dòng)安裝有密封板，所述密封板的表面皆活動(dòng)安裝有限位條，所述限位條的內(nèi)部皆固定設(shè)置有限位孔，所述限位孔的內(nèi)部活動(dòng)安裝有限位栓，所述限位條的表面固定安裝有鉬絲，所述外圈的頂部套接安裝有防護(hù)圈，所述防護(hù)圈的一端活動(dòng)安裝有放置板，所述放置板的內(nèi)部固定設(shè)置有定位孔，所述放置板的頂部活動(dòng)安裝有把手，所述把手的內(nèi)部貫穿安裝有固定栓。

4、優(yōu)選的，所述外圈的內(nèi)部固定安裝有限位架，限位架內(nèi)部皆固定設(shè)置有限位槽，限位槽的內(nèi)部活動(dòng)安裝有滾珠，限位架的之間固定安裝有內(nèi)圈。

5、優(yōu)選的，所述內(nèi)圈的之間固定安裝有第一耐磨圈，且第一耐磨圈是采用聚乙烯材質(zhì)制成。

6、優(yōu)選的，所述滾珠的表面套接安裝有第二耐磨圈，且第二耐磨圈是采用聚氨酯材質(zhì)制成。

7、優(yōu)選的，所述放置板的表面皆固定設(shè)置有安裝孔，安裝孔的之間固定設(shè)置有保護(hù)圈。

8、優(yōu)選的，所述密封板的內(nèi)部固定設(shè)置有注油孔，注油孔的內(nèi)部活動(dòng)安裝有密封塞，密封塞的表面固定安裝有拉栓。

9、優(yōu)選的，所述限位條的之間皆固定設(shè)置有防腐板。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

11、通過(guò)在外圈的表面活動(dòng)安裝有密封板，能夠利用密封板將外圈與內(nèi)圈進(jìn)行連接密封，再利用限位栓配合限位孔將限位條固定到外圈與內(nèi)圈的表面，配合使用，將密封板固定到外圈與內(nèi)圈的表面，然后利用鉬絲加強(qiáng)限位條的強(qiáng)度，防止限位條在本裝置工作時(shí)發(fā)生破裂，配合使用密封性強(qiáng)，使用起來(lái)不會(huì)導(dǎo)致灰塵進(jìn)入本裝置的內(nèi)部，不會(huì)對(duì)滾珠造成傷害，增加本裝置的使用壽命，減少本裝置的制作成本；

12、通過(guò)在外圈的頂部套接安裝有防護(hù)圈，能夠利用防護(hù)圈保護(hù)外圈的頂部不受汗液的腐蝕，然后利用定位孔將外圈固定到放置板的內(nèi)部，接著利用把手將本裝置進(jìn)行移動(dòng)，再利用固定栓可以將把手拆下，不影響本裝置的工作，本裝置具有防護(hù)功能，工作人員不用直接用手拿，在安裝密封板時(shí)，工作人員可以戴上手套，防止汗?jié)n使本裝置生銹，不影響本裝置的正常使用，增加本裝置的工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種具有密封功能深溝球軸承，包括外圈（1），其特征在于：所述外圈（1）的表面活動(dòng)安裝有密封板（3），所述密封板（3）的表面皆活動(dòng)安裝有限位條（301），所述限位條（301）的內(nèi)部皆固定設(shè)置有限位孔（302），所述限位孔（302）的內(nèi)部活動(dòng)安裝有限位栓（303），所述限位條（301）的表面固定安裝有鉬絲（304），所述外圈（1）的頂部套接安裝有防護(hù)圈（4），所述防護(hù)圈（4）的一端活動(dòng)安裝有放置板（401），所述放置板（401）的內(nèi)部固定設(shè)置有定位孔（402），所述放置板（401）的頂部活動(dòng)安裝有把手（403），所述把手（403）的內(nèi)部貫穿安裝有固定栓（404）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有密封功能深溝球軸承，其特征在于：所述外圈（1）的內(nèi)部固定安裝有限位架（101），限位架（101）內(nèi)部皆固定設(shè)置有限位槽（102），限位槽（102）的內(nèi)部活動(dòng)安裝有滾珠（103），限位架（101）的之間固定安裝有內(nèi)圈（2）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有密封功能深溝球軸承，其特征在于：所述內(nèi)圈（2）的之間固定安裝有第一耐磨圈（201），且第一耐磨圈（201）是采用聚乙烯材質(zhì)制成。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有密封功能深溝球軸承，其特征在于：所述滾珠（103）的表面套接安裝有第二耐磨圈（5），且第二耐磨圈（5）是采用聚氨酯材質(zhì)制成。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有密封功能深溝球軸承，其特征在于：所述放置板（401）的表面皆固定設(shè)置有安裝孔（6），安裝孔（6）的之間固定設(shè)置有保護(hù)圈（601）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有密封功能深溝球軸承，其特征在于：所述密封板（3）的內(nèi)部固定設(shè)置有注油孔（7），注油孔（7）的內(nèi)部活動(dòng)安裝有密封塞（701），密封塞（701）的表面固定安裝有拉栓（702）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有密封功能深溝球軸承，其特征在于：所述限位條（301）的之間皆固定設(shè)置有防腐板（8）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種具有密封功能深溝球軸承，包括外圈，所述外圈的表面活動(dòng)安裝有密封板，所述密封板的表面皆活動(dòng)安裝有限位條，所述限位條的內(nèi)部皆固定設(shè)置有限位孔，所述限位孔的內(nèi)部活動(dòng)安裝有限位栓，所述限位條的表面固定安裝有鉬絲。本技術(shù)通過(guò)在外圈的表面活動(dòng)安裝有密封板，能夠利用密封板將外圈與內(nèi)圈進(jìn)行連接密封，再利用限位栓配合限位孔將限位條固定到外圈與內(nèi)圈的表面，配合使用，將密封板固定到外圈與內(nèi)圈的表面，然后利用鉬絲加強(qiáng)限位條的強(qiáng)度，防止限位條在本裝置工作時(shí)發(fā)生破裂，配合使用密封性強(qiáng)，使用起來(lái)不會(huì)導(dǎo)致灰塵進(jìn)入本裝置的內(nèi)部，不會(huì)對(duì)滾珠造成傷害。

技術(shù)研發(fā)人員：劉慶超,張?jiān)鋈?侯培超,宋文月
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河北傳瑞軸承制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240612
技術(shù)公布日：2025/1/6