本技術(shù)涉及軸承，具體涉及一種耐高溫陶瓷軸承。

背景技術(shù)：

1、軸承通常用在機(jī)械旋轉(zhuǎn)部件間的配合部位，自其面世以來就占有不可取代的地位，伴隨著高速加工技術(shù)的迅猛發(fā)展，生產(chǎn)設(shè)備對(duì)軸承的要求越來越高。陶瓷軸承因其耐高溫、高強(qiáng)度、絕緣等特點(diǎn)被廣泛應(yīng)用。

2、但是在實(shí)際使用中，由于長(zhǎng)期使用，會(huì)導(dǎo)致在缺少保護(hù)的軸承外部進(jìn)入雜物，影響正常使用，因此需要對(duì)其進(jìn)行很好的阻擋，同時(shí)在使用時(shí)不能僅僅依靠材料自身性能抗高溫，也需要通過外部裝置配合，避免過高的溫度損傷軸承的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種耐高溫陶瓷軸承，解決了現(xiàn)有的軸承需要能夠方便阻擋雜物、需要能夠有效降低內(nèi)部溫度的問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種耐高溫陶瓷軸承，包括外環(huán)、內(nèi)環(huán)和滾珠，所述外環(huán)的內(nèi)部環(huán)繞設(shè)置有內(nèi)環(huán)，內(nèi)環(huán)的外壁與外環(huán)的內(nèi)壁之間環(huán)繞設(shè)置有多個(gè)滾珠，滾珠的兩側(cè)均貼合設(shè)置有阻擋圈；

3、用于進(jìn)行連接的外環(huán)內(nèi)部?jī)蓚?cè)邊均開設(shè)有環(huán)形槽，外環(huán)的內(nèi)部?jī)蓚?cè)均貫穿設(shè)置有冷卻管；

4、用于進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的滾珠兩側(cè)均與阻擋圈相互滾動(dòng)貼合連接，外環(huán)的內(nèi)壁與內(nèi)環(huán)的外壁靠近滾珠的一側(cè)均開設(shè)有滾動(dòng)槽，滾動(dòng)槽的中心處均設(shè)置有容納槽。

5、優(yōu)選的，所述內(nèi)環(huán)的兩側(cè)寬度小于外環(huán)的兩側(cè)寬度，內(nèi)環(huán)兩側(cè)均設(shè)置有阻擋環(huán)，阻擋環(huán)與環(huán)形槽的內(nèi)部相互卡接。

6、優(yōu)選的，所述外環(huán)內(nèi)部?jī)蓚?cè)的冷卻管靠近外環(huán)的兩側(cè)邊均開設(shè)有連接頭，連接頭通過水管與對(duì)應(yīng)輸送泵進(jìn)行連接，冷卻管的內(nèi)部填充有冷卻液。

7、優(yōu)選的，所述滾珠的兩側(cè)均與阻擋圈相互貼合滾動(dòng)，阻擋圈靠近滾珠的一側(cè)壁開設(shè)有與滾珠對(duì)應(yīng)的弧形槽，外環(huán)和內(nèi)環(huán)相互靠近的一側(cè)均與阻擋圈相互靠近貼合轉(zhuǎn)動(dòng)。

8、優(yōu)選的，所述外環(huán)與內(nèi)環(huán)均為耐高溫陶瓷制成，外環(huán)與內(nèi)環(huán)側(cè)面的滾動(dòng)槽和容納槽的內(nèi)部均填充有潤(rùn)滑油脂。

9、優(yōu)選的，所述阻擋環(huán)為隔熱耐高溫材料制成，阻擋環(huán)與內(nèi)環(huán)的兩側(cè)邊相互靠近，且阻擋環(huán)的中心處孔徑與內(nèi)環(huán)的中心孔徑相互對(duì)應(yīng)。

10、在上述技術(shù)方案中，本實(shí)用新型提供的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

11、1、在進(jìn)行使用時(shí)，將內(nèi)環(huán)的兩側(cè)均設(shè)置阻擋環(huán)，進(jìn)而能夠有效的避免雜物和灰塵進(jìn)入外環(huán)和內(nèi)環(huán)之間，同時(shí)在使用時(shí)，由于阻擋圈分別與外環(huán)和內(nèi)環(huán)相互靠近貼合，進(jìn)而能夠進(jìn)一步的阻擋灰塵進(jìn)入到外環(huán)和內(nèi)環(huán)之間，避免其與滾珠相互接觸，同時(shí)裝置內(nèi)部也設(shè)置有潤(rùn)滑油脂，通過對(duì)應(yīng)的潤(rùn)滑油脂也能夠阻擋帶有雜物和灰塵的空氣進(jìn)入，保持內(nèi)部的潔凈。

12、2、通過耐高溫隔熱的阻擋環(huán)，進(jìn)而有效避免外部的高溫傳遞到外環(huán)和內(nèi)環(huán)之間，并且還能夠進(jìn)一步的通過阻擋圈和潤(rùn)滑油脂的阻擋，避免熱空氣進(jìn)入，而在滾珠溫度過高時(shí)，還能夠通過冷卻管內(nèi)部的冷卻液進(jìn)行降溫，同時(shí)連接頭通過管道與水泵連接，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)冷卻液的循環(huán)輸送，有效對(duì)外環(huán)進(jìn)行降溫，進(jìn)而間接的實(shí)現(xiàn)對(duì)滾珠的降溫，避免外環(huán)和滾珠等結(jié)構(gòu)溫度過高，提高裝置的耐高溫能力。

技術(shù)特征：

1.一種耐高溫陶瓷軸承，包括外環(huán)(1)、內(nèi)環(huán)(2)和滾珠(3)，其特征在于：所述外環(huán)(1)的內(nèi)部環(huán)繞設(shè)置有內(nèi)環(huán)(2)，內(nèi)環(huán)(2)的外壁與外環(huán)(1)的內(nèi)壁之間環(huán)繞設(shè)置有多個(gè)滾珠(3)，滾珠(3)的兩側(cè)均貼合設(shè)置有阻擋圈(4)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫陶瓷軸承，其特征在于：所述內(nèi)環(huán)(2)的兩側(cè)寬度小于外環(huán)(1)的兩側(cè)寬度，內(nèi)環(huán)(2)兩側(cè)均設(shè)置有阻擋環(huán)(201)，阻擋環(huán)(201)與環(huán)形槽(101)的內(nèi)部相互卡接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫陶瓷軸承，其特征在于：所述外環(huán)(1)內(nèi)部?jī)蓚?cè)的冷卻管(102)靠近外環(huán)(1)的兩側(cè)邊均開設(shè)有連接頭(103)，連接頭(103)通過水管與對(duì)應(yīng)輸送泵進(jìn)行連接，冷卻管(102)的內(nèi)部填充有冷卻液。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫陶瓷軸承，其特征在于：所述滾珠(3)的兩側(cè)均與阻擋圈(4)相互貼合滾動(dòng)，阻擋圈(4)靠近滾珠(3)的一側(cè)壁開設(shè)有與滾珠(3)對(duì)應(yīng)的弧形槽(401)，外環(huán)(1)和內(nèi)環(huán)(2)相互靠近的一側(cè)均與阻擋圈(4)相互靠近貼合轉(zhuǎn)動(dòng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫陶瓷軸承，其特征在于：所述外環(huán)(1)與內(nèi)環(huán)(2)均為耐高溫陶瓷制成，外環(huán)(1)與內(nèi)環(huán)(2)側(cè)面的滾動(dòng)槽(301)和容納槽(302)的內(nèi)部均填充有潤(rùn)滑油脂。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐高溫陶瓷軸承，其特征在于：所述阻擋環(huán)(201)為隔熱耐高溫材料制成，阻擋環(huán)(201)與內(nèi)環(huán)(2)的兩側(cè)邊相互靠近，且阻擋環(huán)(201)的中心處孔徑與內(nèi)環(huán)(2)的中心孔徑相互對(duì)應(yīng)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種耐高溫陶瓷軸承，具體涉及軸承技術(shù)領(lǐng)域，針對(duì)現(xiàn)有的軸承需要能夠方便阻擋雜物、需要能夠有效降低內(nèi)部溫度的問題，提出如下方案，包括外環(huán)、內(nèi)環(huán)和滾珠，所述外環(huán)的內(nèi)部環(huán)繞設(shè)置有內(nèi)環(huán)，內(nèi)環(huán)的外壁與外環(huán)的內(nèi)壁之間環(huán)繞設(shè)置有多個(gè)滾珠，滾珠的兩側(cè)均貼合設(shè)置有阻擋圈；用于進(jìn)行連接的外環(huán)內(nèi)部?jī)蓚?cè)邊均開設(shè)有環(huán)形槽，外環(huán)的內(nèi)部?jī)蓚?cè)均貫穿設(shè)置有冷卻管；用于進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的滾珠兩側(cè)均與阻擋圈相互滾動(dòng)貼合連接，外環(huán)的內(nèi)壁與內(nèi)環(huán)的外壁靠近滾珠的一側(cè)均開設(shè)有滾動(dòng)槽，滾動(dòng)槽的中心處均設(shè)置有容納槽。本技術(shù)具有能夠有效阻擋雜物和灰塵進(jìn)入、有效對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行降溫，阻擋熱空氣的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：段亮亮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波千帆精密軸承有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240613
技術(shù)公布日：2025/1/6