本技術涉及離合器,具體是指一種牙嵌螺旋式二檔自動離合結構。
背景技術:
1、離合器是裝在主動軸和從動軸之間,位于發(fā)動機和變速箱之間的飛輪殼內,用以分開或接合兩軸旋轉運動的裝置
2、現有技術,①:通過一組離合器分離切斷動力,高低檔位之間通過傳統(tǒng)變檔機構換檔,只能簡單的自由離合齒輪組,但是對于換擋產生的頓挫及沖擊很難化解;
3、現有技術,②:通過電磁或液壓技術實現高低檔位切換,結合電控電機轉速實現同步轉速后換檔,能盡可能降低換擋沖擊頓挫,但是輸入輸出軸之間始終處于剛性連接,滑行及下坡時只能剛性連接驅動電機等組件始終運轉,帶來動能損耗。
技術實現思路
1、本實用新型要解決上述技術問題,提供通牙嵌螺旋式二檔自動離合結構。
2、為解決上述技術問題,本實用新型提供的技術方案為:
3、一種牙嵌螺旋式二檔自動離合結構,包括驅動軸齒輪、二軸、三軸所述驅動軸齒輪下嚙合連接有二軸被動齒輪,所述二軸與二軸被動齒輪齒輪花鍵剛性連接;
4、所述二軸的外側軸承安裝有二軸高速齒輪和二軸低速齒輪;
5、所述二軸的外側設置有多組的螺旋花鍵套,所述螺旋花鍵套的外側螺旋花鍵連接有低速倒檔齒環(huán)、低速前進齒環(huán)和高速齒環(huán);
6、所述三軸的外側安裝有三軸低速齒輪和三軸高速齒輪,所述三軸低速齒輪上嚙合有二軸低速齒輪,所述二軸高速齒輪與三軸高速齒輪、二軸低速齒輪與三軸低速齒輪嚙合連接。
7、優(yōu)選地,所述低速倒檔齒環(huán)和低速前進齒環(huán)位于二軸低速齒輪的兩側,所述二軸低速齒輪的兩側可通過齒輪嚙合分別與低速倒檔齒環(huán)或低速前進齒環(huán)連接。
8、優(yōu)選地,所述高速齒環(huán)位于二軸高速齒輪的一側且二軸高速齒輪和高速齒環(huán)可通過齒輪嚙合。
9、優(yōu)選地,所述高速齒環(huán)的外側安裝有外阻尼環(huán)。
10、優(yōu)選地,所述高速齒環(huán)和二軸之間安裝有內阻尼環(huán)。
11、優(yōu)選地,所述二軸的兩端安裝有錐度軸承。
12、優(yōu)選地,所述驅動軸齒輪的一側安裝有軸承。
13、采用以上結構后,本實用新型具有如下優(yōu)點:
14、本實用新型通過牙嵌螺旋機構的離合器,自由分離和結合高、低前進檔以及低速倒擋,齒輪組自動離合,減少運轉阻力,提高換擋效率。
15、上述概述僅僅是為了說明書的目的,并不意圖以任何方式進行限制。除上述描述的示意性的方面、實施方式和特征之外,通過參考附圖和以下的詳細描述,本實用新型進一步的方面、實施方式和特征將會是容易明白的。
1.一種牙嵌螺旋式二檔自動離合結構,包括驅動軸齒輪(1)、二軸(11)、三軸(15)其特征在于,所述驅動軸齒輪(1)下嚙合連接有二軸被動齒輪(2),所述二軸(11)與二軸被動齒輪(2)齒輪花鍵剛性連接;
2.根據權利要求1所述牙嵌螺旋式二檔自動離合結構,其特征在于:所述低速倒檔齒環(huán)(5)和低速前進齒環(huán)(6)位于二軸低速齒輪(3)的兩側,所述二軸低速齒輪(3)的兩側可通過齒輪嚙合分別與低速倒檔齒環(huán)(5)或低速前進齒環(huán)(6)連接。
3.根據權利要求1所述牙嵌螺旋式二檔自動離合結構,其特征在于:所述高速齒環(huán)(7)位于二軸高速齒輪(4)的一側且二軸高速齒輪(4)和高速齒環(huán)(7)可通過齒輪嚙合。
4.根據權利要求1所述牙嵌螺旋式二檔自動離合結構,其特征在于:所述高速齒環(huán)(7)的外側安裝有外阻尼環(huán)(9)。
5.根據權利要求1所述牙嵌螺旋式二檔自動離合結構,其特征在于:所述高速齒環(huán)(7)和二軸(11)之間安裝有內阻尼環(huán)(12)。
6.根據權利要求1所述牙嵌螺旋式二檔自動離合結構,其特征在于:所述二軸(11)的兩端安裝有錐度軸承(10)。
7.根據權利要求1所述牙嵌螺旋式二檔自動離合結構,其特征在于:所述驅動軸齒輪(1)的一側安裝有軸承。