本技術(shù)屬于閥門，具體而言，涉及一種單向注脂閥。

背景技術(shù)：

1、注脂閥是一種實(shí)用與大型機(jī)械、石油化工裝備、球閥、平板閘閥、井口裝置等設(shè)備的加注潤(rùn)滑油脂的裝置，它用于對(duì)設(shè)備的關(guān)鍵部位，如密封件、軸承等部位進(jìn)行加注密封脂或潤(rùn)滑脂，使得設(shè)備能夠保持良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，并延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

2、而用戶在注脂閥的使用要求上越來越高，除了不易泄漏之外還需要注脂閥注脂閥具有穩(wěn)定供脂壓力；目前，一套均有不易泄漏且穩(wěn)定供脂壓力的注脂閥，市場(chǎng)上可以輕松找到，但申請(qǐng)人發(fā)現(xiàn)，價(jià)低便宜的往往性能不夠穩(wěn)定，而性能穩(wěn)定的汪汪都比較復(fù)雜，導(dǎo)致造價(jià)較高。如何通過最精簡(jiǎn)的結(jié)構(gòu)滿足用戶的需求，具有較高的實(shí)用價(jià)值。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型旨在提供一種單向注脂閥，以實(shí)現(xiàn)不易泄漏和具有穩(wěn)定供脂壓力的同時(shí)，做到結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于生產(chǎn)制造，降低成本。

2、為達(dá)到上述技術(shù)目的及效果，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

3、一種單向注脂閥，包括閥體，所述閥體內(nèi)開設(shè)有一階梯腔室，該所述階梯腔室由上中下腔室組成，所述上腔室與所述閥體的上端面連通，所述下腔室與所述閥體的下端面連通，且在所述下腔室中螺紋連接有一閥芯，所述閥芯內(nèi)開設(shè)有一貫穿其上端面的通孔；所述中腔室內(nèi)設(shè)置有堵頭和彈簧，所述彈簧連接在所述閥芯和所述堵頭之間，在無外力的作用下，所述堵頭在所述彈簧的驅(qū)動(dòng)下可將所述上腔室和所述中腔室之間的連接口封?。凰鲩y體的上還設(shè)置有一閥帽，通過所述閥帽可將所述上腔室與所述閥體上端面之間的連通口封住。

4、進(jìn)一步的，所述閥體一體成型。

5、進(jìn)一步的，所述閥體的外表面中部設(shè)置有六角對(duì)邊。

6、進(jìn)一步的，所述上腔室的孔徑小于所述中腔室的孔徑；所述中腔室的孔徑小于所述下腔室的孔徑。

7、進(jìn)一步的，所述堵頭為一球體。

8、進(jìn)一步的，所述閥芯的外表面呈階梯狀，其包括穿設(shè)在所述中腔室內(nèi)的上階梯段和與所述下腔室螺紋連接的下階梯段。

9、進(jìn)一步的，所述通孔為一階梯孔，其包括上中下階梯孔。

10、進(jìn)一步的，所述下階梯為一六角對(duì)邊孔。

11、進(jìn)一步的，所述上階梯孔的孔徑大于所述彈簧的外徑。

12、進(jìn)一步的，所述閥帽與所述閥體之間采用螺紋配合，所述閥帽上設(shè)置有密封臺(tái)和通氣孔。

13、本實(shí)用新型的有益效果如下：本實(shí)用新型通過對(duì)閥芯進(jìn)行限位，保證了閥芯在閥體內(nèi)安裝位置的恒定，從而保證連接在閥芯和堵頭之間彈簧被壓縮距離相同，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了供脂壓力維持在一個(gè)穩(wěn)定的范圍內(nèi)；其次，本申請(qǐng)有效的避免了因注脂壓力過大，而造成的閥芯與閥體連接出發(fā)生崩開問題，進(jìn)行避免了出現(xiàn)泄漏問題。

14、上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。

技術(shù)特征：

1.一種單向注脂閥，其特征在于：包括閥體(1)，所述閥體(1)內(nèi)開設(shè)有一階梯腔室(11)，該所述階梯腔室(11)由上中下腔室(111、112、113)組成，所述上腔室(111)與所述閥體(1)的上端面連通，所述下腔室(113)與所述閥體(1)的下端面連通，且在所述下腔室(113)中螺紋連接有一閥芯(2)，所述閥芯(2)內(nèi)開設(shè)有一貫穿其上端面的通孔(21)；所述中腔室(112)內(nèi)設(shè)置有堵頭(3)和彈簧(4)，所述彈簧(4)連接在所述閥芯(2)和所述堵頭(3)之間，在無外力的作用下，所述堵頭(3)在所述彈簧(4)的驅(qū)動(dòng)下可將所述上腔室(111)和所述中腔室(112)之間的連接口封住；所述閥體(1)的上還設(shè)置有一閥帽(5)，通過所述閥帽(5)可將所述上腔室(111)與所述閥體(1)上端面之間的連通口封住。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單向注脂閥，其特征在于：所述閥體(1)一體成型。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單向注脂閥，其特征在于：所述閥體(1)的外表面中部設(shè)置有六角對(duì)邊(12)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單向注脂閥，其特征在于：所述上腔室(111)的孔徑小于所述中腔室(112)的孔徑；所述中腔室(112)的孔徑小于所述下腔室(113)的孔徑。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單向注脂閥，其特征在于：所述堵頭(3)為一球體。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單向注脂閥，其特征在于：所述閥芯(2)的外表面呈階梯狀，其包括穿設(shè)在所述中腔室(112)內(nèi)的上階梯段(22)和與所述下腔室(113)螺紋連接的下階梯段(23)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單向注脂閥，其特征在于：所述通孔(21)為一階梯孔，其包括上中下階梯孔(211、212、213)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的單向注脂閥，其特征在于：所述下階梯(213)為一六角對(duì)邊孔。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的單向注脂閥，其特征在于：所述上階梯孔(211)的孔徑大于所述彈簧(4)的外徑。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單向注脂閥，其特征在于：所述閥帽(5)與所述閥體(1)之間采用螺紋配合，所述閥帽(5)上設(shè)置有密封臺(tái)(51)和通氣孔(52)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種單向注脂閥，包括閥體，閥體內(nèi)開設(shè)有一階梯腔室，該階梯腔室由上中下腔室組成，上腔室與閥體的上端面連通，下腔室與閥體的下端面連通，且在下腔室中螺紋連接有一閥芯，閥芯內(nèi)開設(shè)有一貫穿其上端面的通孔；中腔室內(nèi)設(shè)置有堵頭和彈簧，彈簧連接在閥芯和堵頭之間，在無外力的作用下，堵頭在彈簧的驅(qū)動(dòng)下可將上腔室和中腔室之間的連接口封??；閥體的上還設(shè)置有一閥帽，通過閥帽可將上腔室與閥體上端面之間的連通口封住。本技術(shù)實(shí)現(xiàn)了供脂壓力維持在一個(gè)穩(wěn)定的范圍內(nèi)；避免了因注脂壓力過大，而造成的閥芯與閥體連接出發(fā)生崩開問題，進(jìn)行避免了出現(xiàn)泄漏問題。

技術(shù)研發(fā)人員：陳瑋
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海力凱閥門制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240613
技術(shù)公布日：2025/1/6