本申請涉及軸承，具體為抗變形軸承塑料保持架。

背景技術(shù)：

1、塑料滑動軸承一般工作面均具有自潤滑功能;塑料滑動軸承一般都是采用性能比較好的工程塑料制成;比較專業(yè)的廠家一般均具有工程塑料自潤滑改性技術(shù)，通過纖維、特種潤滑劑、玻璃珠等等對工程塑料進(jìn)行自潤滑增強改性使之達(dá)到一定的性能，然后再用改性塑料通過注塑加工成自潤滑的塑料軸承。

2、塑料材料相比金屬在性能上存在一些局限性，特別是在高速運轉(zhuǎn)或承受較大載荷的情況下，由于摩擦產(chǎn)生的熱量可能導(dǎo)致塑料材料軟化或變形，從而致使球托與滾珠之間產(chǎn)生縫隙，容易使?jié)L珠發(fā)生晃動，進(jìn)而加大了滾珠與球托之間的磨損，同時加大了內(nèi)圈的轉(zhuǎn)動阻力，嚴(yán)重時，滾珠容易從球托中脫離。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本申請?zhí)峁┝丝棺冃屋S承塑料保持架，具備抗變形等優(yōu)點，解決了由于摩擦產(chǎn)生的熱量可能導(dǎo)致塑料材料軟化或變形，從而致使球托與滾珠之間產(chǎn)生縫隙，容易使?jié)L珠發(fā)生晃動，進(jìn)而加大了滾珠與球托之間的磨損，同時加大了內(nèi)圈的轉(zhuǎn)動阻力，嚴(yán)重時，滾珠容易從球托中脫離的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本申請?zhí)峁┤缦录夹g(shù)方案：抗變形軸承塑料保持架，包括架體，所述架體的上表面設(shè)有多個呈圓周等距離排列的球槽，每個所述球槽的內(nèi)部均固定鑲嵌有球托，每個球托的兩側(cè)面均固定連接有受壓板；

3、所述架體的上表面開設(shè)有鑲嵌槽，所述鑲嵌槽的內(nèi)部固定連接有連接套筒，所述連接套筒的內(nèi)部做螺紋設(shè)置，所述連接套筒的內(nèi)部螺紋連接有固定桿，所述固定桿的頂端轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動盤，所述轉(zhuǎn)動盤的外表面固定連接有兩個擠壓塊。

4、通過上述方案，通過設(shè)置的儲油槽，能夠儲存部分潤滑油，便于后續(xù)對滾珠的持續(xù)潤滑，通過設(shè)置的擠壓塊，能夠在轉(zhuǎn)動的過程中，擠壓球托兩側(cè)的受壓板相互靠近，從而使球托與滾珠緊密接觸，同時擠壓塊能夠進(jìn)入卡口的內(nèi)部，對受壓板進(jìn)行限位和支撐，避免后續(xù)受到負(fù)載和熱量后，球托發(fā)生形變向外擴(kuò)張的情況，有效地保證了滾珠與球托的緊密配合。

5、進(jìn)一步，每個所述球托的內(nèi)部均開設(shè)有儲油槽。

6、通過上述方案，通過儲油槽的設(shè)置，能夠?qū)櫥瓦M(jìn)行儲存，提高外界滾珠的潤滑效果。

7、進(jìn)一步，每個所述固定桿的上表面均開設(shè)有梅花槽。

8、通過上述方案，通過梅花槽的設(shè)置，方便了使用者使用外界螺絲刀轉(zhuǎn)動固定桿。

9、進(jìn)一步，每個所述受壓板的上表面均開設(shè)有卡口。

10、通過上述方案，通過卡口的設(shè)置，能夠便于擠壓塊的進(jìn)入，達(dá)到對擠壓塊的限位目的。

11、進(jìn)一步，每兩個相靠近的受壓板相互靠近一側(cè)面的邊緣處均做圓角設(shè)置，每個所述擠壓塊遠(yuǎn)離固定桿的一端均做圓角設(shè)置。

12、通過上述方案，通過擠壓塊和受壓板的圓角設(shè)置，能夠?qū)崿F(xiàn)當(dāng)擠壓塊轉(zhuǎn)動與受壓板接觸時，通過擠壓受壓板移動的目的。

13、進(jìn)一步，每個所述轉(zhuǎn)動盤的上表面均固定連接有轉(zhuǎn)鈕。

14、通過上述方案，通過轉(zhuǎn)扭的設(shè)置，方便了使用者轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動盤。

15、進(jìn)一步，每個所述連接套筒內(nèi)部的螺紋均為自鎖螺紋。

16、通過上述方案，通過自鎖螺紋的設(shè)置，能夠避免固定桿發(fā)生松動的情況。

17、進(jìn)一步，所述架體和每個所述球托均為塑料材質(zhì)，。

18、通過上述方案，通過架體和球托設(shè)置塑料材質(zhì)，能夠減輕整體重量，同時降低成本。

19、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請的技術(shù)方案具備以下有益效果：

20、該抗變形軸承塑料保持架，通過設(shè)置的儲油槽，能夠儲存部分潤滑油，便于后續(xù)對滾珠的持續(xù)潤滑，通過設(shè)置的擠壓塊，能夠在轉(zhuǎn)動的過程中，擠壓球托兩側(cè)的受壓板相互靠近，從而使球托與滾珠緊密接觸，同時擠壓塊能夠進(jìn)入卡口的內(nèi)部，對受壓板進(jìn)行限位和支撐，避免后續(xù)受到負(fù)載和熱量后，球托發(fā)生形變向外擴(kuò)張的情況，有效地保證了滾珠與球托的緊密配合。

技術(shù)特征：

1.抗變形軸承塑料保持架，包括架體（1），其特征在于：所述架體（1）的上表面設(shè)有多個呈圓周等距離排列的球槽（2），每個所述球槽（2）的內(nèi)部均固定鑲嵌有球托（3），每個球托（3）的兩側(cè)面均固定連接有受壓板（4）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗變形軸承塑料保持架，其特征在于：每個所述球托（3）的內(nèi)部均開設(shè)有儲油槽（10）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗變形軸承塑料保持架，其特征在于：每個所述固定桿（7）的上表面均開設(shè)有梅花槽（11）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗變形軸承塑料保持架，其特征在于：每個所述受壓板（4）的上表面均開設(shè)有卡口（12）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗變形軸承塑料保持架，其特征在于：每兩個相靠近的受壓板（4）相互靠近一側(cè)面的邊緣處均做圓角設(shè)置，每個所述擠壓塊（9）遠(yuǎn)離固定桿（7）的一端均做圓角設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗變形軸承塑料保持架，其特征在于：每個所述轉(zhuǎn)動盤（8）的上表面均固定連接有轉(zhuǎn)鈕（13）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗變形軸承塑料保持架，其特征在于：每個所述連接套筒（6）內(nèi)部的螺紋均為自鎖螺紋。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗變形軸承塑料保持架，其特征在于：所述架體（1）和每個所述球托（3）均為塑料材質(zhì)。

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及軸承技術(shù)領(lǐng)域，且公開了抗變形軸承塑料保持架，包括架體，所述架體的上表面設(shè)有多個呈圓周等距離排列的球槽，每個所述球槽的內(nèi)部均固定鑲嵌有球托，每個球托的兩側(cè)面均固定連接有受壓板，所述架體的上表面開設(shè)有鑲嵌槽，所述鑲嵌槽的內(nèi)部固定連接有連接套筒。該抗變形軸承塑料保持架，通過設(shè)置的儲油槽，能夠儲存部分潤滑油，便于后續(xù)對滾珠的持續(xù)潤滑，通過設(shè)置的擠壓塊，能夠在轉(zhuǎn)動的過程中，擠壓球托兩側(cè)的受壓板相互靠近，從而使球托與滾珠緊密接觸，同時擠壓塊能夠進(jìn)入卡口的內(nèi)部，對受壓板進(jìn)行限位和支撐，避免后續(xù)受到負(fù)載和熱量后，球托發(fā)生形變向外擴(kuò)張的情況，有效地保證了滾珠與球托的緊密配合。

技術(shù)研發(fā)人員：徐園彪,陶衛(wèi)軍,張梅,楊超峰,張杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：嘉興億騰智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240614
技術(shù)公布日：2025/1/6