本技術(shù)涉及潤滑油冷卻器領(lǐng)域，涉及一種大型核電站用臥式管殼式潤滑油冷卻器。

背景技術(shù)：

1、潤滑油冷卻器的作用是冷卻潤滑油，保持油溫在正常工作范圍之內(nèi)。在大功率的強(qiáng)化發(fā)動機(jī)上，由于熱負(fù)荷大，必須裝用潤滑油冷卻器。發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，由于機(jī)油粘度隨溫度升高而變稀，降低了潤滑能力。因此，有些發(fā)動機(jī)裝用了潤滑油冷卻器，其作用是降低機(jī)油溫度，保持潤滑油一定的粘度。潤滑油冷卻器布置在潤滑系循環(huán)油路。

2、常規(guī)大型核電站一般使用臥式板式潤滑油冷卻器，板式潤滑油冷卻器擁有體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)簡單等諸多優(yōu)點(diǎn)，但是價格偏高并極易發(fā)生堵塞的情況，

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型專利的目的：本實(shí)用新型為了解決板式潤滑油冷卻器價格偏高并極易發(fā)生堵塞情況的問題，提出一種大型核電站用臥式管殼式潤滑油冷卻器。

2、本實(shí)用新型是通過以下方案進(jìn)行實(shí)現(xiàn)的：

3、一種大型核電站用臥式管殼式潤滑油冷卻器，它包括n個冷卻器和n-1個六通閥，n個冷卻器由上至下一次疊放，n個冷卻器的油路通過六通閥與外界連通，n≥2，n為整數(shù)；

4、每個冷卻器包括水室、管板、殼體、油管路、管束和支座；

5、水室、管板和殼體順次連接固定，管束設(shè)置在殼體內(nèi)，管束插裝在管板上，水室側(cè)部由上至下依次設(shè)有水室進(jìn)口和水室出口，殼體側(cè)部設(shè)有兩個油管路，兩個冷卻器的油管路均與六通閥連接，六通閥上設(shè)有油管道進(jìn)口和油管道出口，最頂部冷卻器的殼體底部安裝有兩個支座，其它冷卻器的殼體頂部和殼體底部分別安裝有兩個支座，n個冷卻器疊放時，上部冷卻器的底部支座和下部冷卻器的頂部支座相對設(shè)置。

6、進(jìn)一步地，水室進(jìn)口水平布置，位于水室中心線以上；水室出口水平布置，位于水室中心線以下。

7、再進(jìn)一步地，兩個油管路均與殼體側(cè)部的上端連接。

8、進(jìn)一步地，油管道進(jìn)口位于六通閥處靠近水室側(cè)，油管道出口位于六通閥處遠(yuǎn)離水室側(cè)。

9、再進(jìn)一步地，油管道進(jìn)口連通的油管路與殼體上靠近管板的位置連通，油管道出口連通的油管路與殼體上遠(yuǎn)離管板的位置連通。

10、有益效果：

11、本實(shí)用新型提出一種大型核電站用臥式管殼式潤滑油冷卻器。臥式管殼式潤滑油冷卻器從技術(shù)角度也可以實(shí)現(xiàn)冷卻潤滑油的功能，并且其相較于板式潤滑油冷卻器，管殼式潤滑油冷卻器價格便宜；結(jié)構(gòu)成熟可靠，應(yīng)用也非常廣泛；并且耐壓、耐溫較高；內(nèi)部不易發(fā)生堵塞情況,減少維修等成本損失。臥式管殼式潤滑油冷卻器價格便宜；結(jié)構(gòu)成熟可靠，應(yīng)用也非常廣泛；并且耐壓、耐溫較高；內(nèi)部不易發(fā)生堵塞情況。

技術(shù)特征：

1.一種大型核電站用臥式管殼式潤滑油冷卻器，其特征在于：它包括n個冷卻器和n-1個六通閥，n個冷卻器由上至下一次疊放，n個冷卻器的油路通過六通閥與外界連通，n≥2，n為整數(shù)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型核電站用臥式管殼式潤滑油冷卻器，其特征在于：水室進(jìn)口(7)水平布置，位于水室(1)中心線以上；水室出口(8)水平布置，位于水室(1)中心線以下。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型核電站用臥式管殼式潤滑油冷卻器，其特征在于：兩個油管路(4)均與殼體(3)側(cè)部的上端連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型核電站用臥式管殼式潤滑油冷卻器，其特征在于：油管道進(jìn)口(9)位于六通閥處靠近水室側(cè)，油管道出口(10)位于六通閥處遠(yuǎn)離水室側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種大型核電站用臥式管殼式潤滑油冷卻器，其特征在于：油管道進(jìn)口(9)連通的油管路(4)與殼體(3)上靠近管板(2)的位置連通，油管道出口(10)連通的油管路(4)與殼體(3)上遠(yuǎn)離管板(2)的位置連通。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及潤滑油冷卻器領(lǐng)域，涉及一種大型核電站用臥式管殼式潤滑油冷卻器，為了解決板式潤滑油冷卻器價格偏高并極易發(fā)生堵塞情況的問題，本方案n個冷卻器由上至下一次疊放，n個冷卻器的油路通過六通閥與外界連通，水室、管板和殼體順次連接固定，管束設(shè)置在殼體內(nèi)，管束插裝在管板上，水室側(cè)部由上至下依次設(shè)有水室進(jìn)口和水室出口，殼體側(cè)部設(shè)有兩個油管路，兩個冷卻器的油管路均與六通閥連接，六通閥上設(shè)有油管道進(jìn)口和油管道出口，最頂部冷卻器的殼體底部安裝有兩個支座，其它冷卻器的殼體頂部和殼體底部分別安裝有兩個支座，n個冷卻器疊放時，上部冷卻器的底部支座和下部冷卻器的頂部支座相對設(shè)置，本方案內(nèi)部不易發(fā)生堵塞情況。

技術(shù)研發(fā)人員：鄒憲偉,耿建華,邱金輝,李家春,那哲旭
受保護(hù)的技術(shù)使用者：哈爾濱汽輪機(jī)廠輔機(jī)工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240614
技術(shù)公布日：2025/1/6