本技術(shù)屬于密封圈，特別是涉及一種流體防泄漏密封圈。

背景技術(shù)：

1、密封圈材料的選擇對其密封性能和使用壽命有著重要意義。材料的性能直接影響密封圈的使用性能，最常用的材料是橡膠，所以密封圈大多用橡膠材料制成。橡膠的品種很多，而且不斷有新的橡膠品種出現(xiàn)，適用于五金塑膠，給水排水，暖通空調(diào)，消防、制藥、船舶、等管道系統(tǒng)、汽車﹑摩托車﹑各種機械﹑家用電器﹑電子﹑玩具﹑運動器材﹑氣動元件及衛(wèi)浴等。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，密封圈在長時間使用時，其圈體周側(cè)容易發(fā)生變形，導(dǎo)致密封效果變差，流體容易發(fā)生泄漏的情況，同時密封圈在使用時固定效果較差，容易發(fā)生跑偏的情況，影響后期的密封性。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種流體防泄漏密封圈，解決現(xiàn)有的易變形的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

3、本實用新型為一種流體防泄漏密封圈，包括密封圈本體、外圈和安裝槽，所述外圈裝嵌在密封圈本體周側(cè)面，所述安裝槽的數(shù)量為兩個，兩個所述安裝槽分別設(shè)置在外圈上表面和下表面，兩個所述安裝槽內(nèi)部與密封圈本體周側(cè)面相連通，兩個所述安裝槽內(nèi)部均裝嵌有若干固定套筒，所述固定套筒設(shè)置在密封圈本體周側(cè)面，所述固定套筒內(nèi)部均裝嵌有彈性柱，所述彈性柱一端周側(cè)面與固定套筒內(nèi)部周側(cè)面之間滑動配合，方便對外圈進行彈性支撐，避免長時間使用下外圈發(fā)生變形，保證外圈的使用壽命，從而保證其密封性，避免發(fā)生流體泄漏的情況。

4、進一步地，所述彈性柱另一端延伸至固定套筒外部，所述彈性柱一端裝嵌有撐板，所述撐板為環(huán)形板體結(jié)構(gòu)，所述撐板周側(cè)面與外圈之間相互配合。

5、進一步地，所述固定套筒一表面與撐板一表面之間均焊接有支撐彈簧，所述支撐彈簧纏繞在彈性柱周側(cè)面。

6、進一步地，所述外圈周側(cè)面設(shè)置有中間槽，所述密封圈本體內(nèi)部周側(cè)面設(shè)置有若干滑動槽，所述滑動槽與中間槽內(nèi)部之間相連通，所述滑動槽內(nèi)部均裝嵌有滑動套筒。

7、進一步地，所述滑動套筒周側(cè)面與滑動槽內(nèi)部之間滑動配合，所述滑動套筒一端延伸至滑動槽外部，所述滑動套筒另一端延伸至中間槽，所述滑動套筒另一端均裝嵌有支撐桿。

8、進一步地，所述支撐桿周側(cè)面與滑動套筒內(nèi)部之間滑動配合，所述滑動套筒內(nèi)部兩相對表面均設(shè)置有限位槽，所述支撐桿一端焊接有壓板，所述支撐桿另一端焊接有固定板。

9、進一步地，所述固定板為弧形板體結(jié)構(gòu)，所述壓板兩端延伸至兩個限位槽內(nèi)部，兩個所述限位槽內(nèi)部均裝嵌有導(dǎo)向桿，兩個所述導(dǎo)向桿一端均貫穿壓板一表面。

10、進一步地，兩個所述導(dǎo)向桿周側(cè)面與壓板之間滑動配合，所述壓板下表面與滑動套筒內(nèi)部一表面之間焊接有固定彈簧，方便固定密封圈本體使用時的位置，提高密封圈本體使用時的穩(wěn)定性，避免發(fā)生跑偏的情況，保證密封圈本體使用時的密封效果。

11、本實用新型具有以下有益效果：

12、1、本實用新型通過彈性柱、支撐彈簧和撐板結(jié)構(gòu)，方便對外圈進行彈性支撐，避免長時間使用下外圈發(fā)生變形，保證外圈的使用壽命，從而保證其密封性，避免發(fā)生流體泄漏的情況。

13、2、本實用新型通過滑動套筒、支撐桿和固定板結(jié)構(gòu)，方便固定密封圈本體使用時的位置，提高密封圈本體使用時的穩(wěn)定性，避免發(fā)生跑偏的情況，保證密封圈本體使用時的密封效果。

14、當然，實施本實用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達到以上所述的所有優(yōu)點。

技術(shù)特征：

1.一種流體防泄漏密封圈，包括密封圈本體(1)、外圈(2)和安裝槽(3)，其特征在于：所述外圈(2)裝嵌在密封圈本體(1)周側(cè)面，所述安裝槽(3)的數(shù)量為兩個，兩個所述安裝槽(3)分別設(shè)置在外圈(2)上表面和下表面，兩個所述安裝槽(3)內(nèi)部與密封圈本體(1)周側(cè)面相連通，兩個所述安裝槽(3)內(nèi)部均裝嵌有若干固定套筒(4)，所述固定套筒(4)設(shè)置在密封圈本體(1)周側(cè)面，所述固定套筒(4)內(nèi)部均裝嵌有彈性柱(5)，所述彈性柱(5)一端周側(cè)面與固定套筒(4)內(nèi)部周側(cè)面之間滑動配合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流體防泄漏密封圈，其特征在于，所述彈性柱(5)另一端延伸至固定套筒(4)外部，所述彈性柱(5)一端裝嵌有撐板(7)，所述撐板(7)為環(huán)形板體結(jié)構(gòu)，所述撐板(7)周側(cè)面與外圈(2)之間相互配合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種流體防泄漏密封圈，其特征在于，所述固定套筒(4)一表面與撐板(7)一表面之間均焊接有支撐彈簧(6)，所述支撐彈簧(6)纏繞在彈性柱(5)周側(cè)面。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流體防泄漏密封圈，其特征在于，所述外圈(2)周側(cè)面設(shè)置有中間槽(8)，所述密封圈本體(1)內(nèi)部周側(cè)面設(shè)置有若干滑動槽(9)，所述滑動槽(9)與中間槽(8)內(nèi)部之間相連通，所述滑動槽(9)內(nèi)部均裝嵌有滑動套筒(10)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種流體防泄漏密封圈，其特征在于，所述滑動套筒(10)周側(cè)面與滑動槽(9)內(nèi)部之間滑動配合，所述滑動套筒(10)一端延伸至滑動槽(9)外部，所述滑動套筒(10)另一端延伸至中間槽(8)，所述滑動套筒(10)另一端均裝嵌有支撐桿(11)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種流體防泄漏密封圈，其特征在于，所述支撐桿(11)周側(cè)面與滑動套筒(10)內(nèi)部之間滑動配合，所述滑動套筒(10)內(nèi)部兩相對表面均設(shè)置有限位槽(13)，所述支撐桿(11)一端焊接有壓板(15)，所述支撐桿(11)另一端焊接有固定板(12)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種流體防泄漏密封圈，其特征在于，所述固定板(12)為弧形板體結(jié)構(gòu)，所述壓板(15)兩端延伸至兩個限位槽(13)內(nèi)部，兩個所述限位槽(13)內(nèi)部均裝嵌有導(dǎo)向桿(14)，兩個所述導(dǎo)向桿(14)一端均貫穿壓板(15)一表面。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種流體防泄漏密封圈，其特征在于，兩個所述導(dǎo)向桿(14)周側(cè)面與壓板(15)之間滑動配合，所述壓板(15)下表面與滑動套筒(10)內(nèi)部一表面之間焊接有固定彈簧(16)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種流體防泄漏密封圈，涉及密封圈技術(shù)領(lǐng)域。本技術(shù)包括密封圈本體、外圈和安裝槽，外圈裝嵌在密封圈本體周側(cè)面，安裝槽的數(shù)量為兩個，兩個安裝槽分別設(shè)置在外圈上表面和下表面，兩個安裝槽內(nèi)部與密封圈本體周側(cè)面相連通，兩個安裝槽內(nèi)部均裝嵌有若干固定套筒，固定套筒設(shè)置在密封圈本體周側(cè)面，固定套筒內(nèi)部均裝嵌有彈性柱，彈性柱一端周側(cè)面與固定套筒內(nèi)部周側(cè)面之間滑動配合。本技術(shù)通過彈性柱、支撐彈簧和撐板結(jié)構(gòu)，方便對外圈進行彈性支撐，避免長時間使用下外圈發(fā)生變形，保證外圈的使用壽命，從而保證其密封性，避免發(fā)生流體泄漏的情況。

技術(shù)研發(fā)人員：顧小峰
受保護的技術(shù)使用者：常州市中昊軌道交通科技發(fā)展有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240615
技術(shù)公布日：2025/1/9