本技術(shù)涉及軸承加工，特別涉及一種角觸球軸承用的鋼球壓裝工裝。

背景技術(shù)：

1、角接觸球軸承可同時(shí)承受徑向負(fù)荷和軸向負(fù)荷，能在較高的轉(zhuǎn)速下工作，接觸角越大，軸向承載能力越高，接觸角為徑向平面內(nèi)球和滾道的接觸點(diǎn)連線與軸承軸線的垂直線間的角度。高精度和高速軸承通常取15度接觸角。在軸向力作用下，接觸角會(huì)增大。

2、申請(qǐng)?zhí)枺篶n201821987222.7公開了一種精密角觸球軸承用的鋼球壓裝工裝，包括底座、彈簧、支撐塊和滑動(dòng)芯軸，支撐塊固定連接在底座上表面上，支撐塊具有軸向的中心通孔，中心通孔為上小下大的階梯孔，滑動(dòng)芯軸配裝在支撐塊的中心通孔內(nèi)，在滑動(dòng)芯軸的圓周面上設(shè)有環(huán)形的臺(tái)階面，滑動(dòng)芯軸上位于臺(tái)階面上方的部分與中心通孔的小直徑孔配裝，滑動(dòng)芯軸上位于臺(tái)階面下方的部分與中心通孔的大直徑孔配裝，在滑動(dòng)芯軸下端面的中心處設(shè)有軸向的盲孔，盲孔內(nèi)設(shè)置有彈簧，彈簧下端伸出盲孔并抵靠在底座的上表面上；滑動(dòng)芯軸的上端部設(shè)有錐臺(tái)狀的裝球部，裝球部的圓錐面上沿周向均布設(shè)有若干滑槽，滑槽沿裝球部的母線方向開設(shè)。

3、現(xiàn)有專利技術(shù)的鋼球壓裝工裝在進(jìn)行角觸球軸承的鋼球壓裝時(shí)，軸承外圈和軸承內(nèi)圈可以放在相應(yīng)的支撐塊和滑動(dòng)芯軸處進(jìn)行支撐，然后鋼球可以在軸承外圈和軸承內(nèi)圈內(nèi)配合保持架進(jìn)行壓裝，該工裝的滑動(dòng)芯軸處設(shè)置滑槽用于引導(dǎo)鋼球進(jìn)入保持架的孔位內(nèi)，但是鋼球在下落時(shí)的彈力較大，僅僅依靠滑槽無(wú)法限制其順暢的滾入軸承外圈和軸承內(nèi)圈之間的保持架孔位內(nèi)，從而需要后續(xù)人工進(jìn)行調(diào)整，增加鋼球壓裝的時(shí)間，為此，我們提出一種角觸球軸承用的鋼球壓裝工裝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種角觸球軸承用的鋼球壓裝工裝，在現(xiàn)有專利技術(shù)的鋼球壓裝工裝處對(duì)支撐塊和滑動(dòng)芯軸進(jìn)行改進(jìn)并設(shè)置導(dǎo)球機(jī)構(gòu)，導(dǎo)球機(jī)構(gòu)可以在現(xiàn)有專利技術(shù)的壓裝工裝基礎(chǔ)上改進(jìn)出引導(dǎo)鋼球進(jìn)入保持架內(nèi)進(jìn)行壓裝的結(jié)構(gòu)，從而確保角觸球軸承可以較好的被壓裝，有效保障了角觸球軸承的鋼球高效壓裝，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

3、一種角觸球軸承用的鋼球壓裝工裝，包括支撐塊、滑動(dòng)芯軸和限位部，所述支撐塊的塊體內(nèi)卡入有壓迫彈簧的滑動(dòng)芯軸，且支撐塊頂口外的塊體表面凸起有限位部，還包括導(dǎo)球機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)球機(jī)構(gòu)包括頂柱、硬基盤、彈性盤、凸塊、定孔、導(dǎo)球槽、表凹槽和橡膠摩擦環(huán)，所述滑動(dòng)芯軸的表面設(shè)置有用于托接硬基盤的平面，且硬基盤的上盤面粘接有彈性盤，所述彈性盤的居中盤體處凸塊，且凸塊、彈性盤和硬基盤之間開設(shè)有定孔，所述定孔下方的滑動(dòng)芯軸表面固定有頂柱，且頂柱卡入定孔內(nèi)，所述凸塊以外的彈性盤表面八點(diǎn)分布開設(shè)有導(dǎo)球槽，所述滑動(dòng)芯軸以外的支撐塊表面凹陷開設(shè)有表凹槽，且表凹槽的槽體內(nèi)卡入有橡膠摩擦環(huán)。

4、進(jìn)一步地，所述橡膠摩擦環(huán)的環(huán)體表面設(shè)置帶有粗糙顆粒環(huán)面；

5、采用上述技術(shù)方案后，橡膠摩擦滑以帶有粗糙顆粒的環(huán)面可以高摩擦性的穩(wěn)定托接軸承外圈。

6、進(jìn)一步地，所述頂柱的柱體外粘接有三角筋板，且三角筋板的薄板體粘接在頂柱的上部柱體外；

7、采用上述技術(shù)方案后，頂柱以三角筋板彈性擠入定孔內(nèi)，提升頂柱與定孔的卡合牢固性。

8、進(jìn)一步地，所述導(dǎo)球槽的底槽體自凸塊向彈性盤外設(shè)置有斜滑面；

9、采用上述技術(shù)方案后，當(dāng)軸承外圈放在支撐塊和橡膠摩擦環(huán)表面后，保持架可以放在限位部處，然后導(dǎo)球槽以斜滑面引導(dǎo)鋼球進(jìn)入保持架內(nèi)。

10、進(jìn)一步地，所述表凹槽的槽體尺寸與橡膠摩擦環(huán)的環(huán)體尺寸相同；

11、采用上述技術(shù)方案后，表凹槽的槽體內(nèi)可以適配卡合橡膠摩擦環(huán)。

12、進(jìn)一步地，所述頂柱的柱體尺寸與定孔的孔體尺寸相同；

13、采用上述技術(shù)方案后，頂柱可以帶著三角筋板卡入定孔內(nèi)進(jìn)行牢固卡合。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

15、本實(shí)用新型通過(guò)在現(xiàn)有專利技術(shù)的鋼球壓裝工裝處對(duì)支撐塊和滑動(dòng)芯軸進(jìn)行改進(jìn)并設(shè)置導(dǎo)球機(jī)構(gòu)，導(dǎo)球機(jī)構(gòu)可以在現(xiàn)有專利技術(shù)的壓裝工裝基礎(chǔ)上改進(jìn)出引導(dǎo)鋼球進(jìn)入保持架內(nèi)進(jìn)行壓裝的結(jié)構(gòu)，從而確保角觸球軸承可以較好的被壓裝，有效保障了角觸球軸承的鋼球高效壓裝。

技術(shù)特征：

1.一種角觸球軸承用的鋼球壓裝工裝，包括支撐塊(1)、滑動(dòng)芯軸(2)和限位部(3)，所述支撐塊(1)的塊體內(nèi)卡入有壓迫彈簧的滑動(dòng)芯軸(2)，且支撐塊(1)頂口外的塊體表面凸起有限位部(3)，其特征在于：還包括導(dǎo)球機(jī)構(gòu)(4)，所述導(dǎo)球機(jī)構(gòu)(4)包括頂柱(5)、硬基盤(6)、彈性盤(7)、凸塊(8)、定孔(9)、導(dǎo)球槽(10)、表凹槽(12)和橡膠摩擦環(huán)(13)，所述滑動(dòng)芯軸(2)的表面設(shè)置有用于托接硬基盤(6)的平面，且硬基盤(6)的上盤面粘接有彈性盤(7)，所述彈性盤(7)的居中盤體處凸塊(8)，且凸塊(8)、彈性盤(7)和硬基盤(6)之間開設(shè)有定孔(9)，所述定孔(9)下方的滑動(dòng)芯軸(2)表面固定有頂柱(5)，且頂柱(5)卡入定孔(9)內(nèi)，所述凸塊(8)以外的彈性盤(7)表面八點(diǎn)分布開設(shè)有導(dǎo)球槽(10)，所述滑動(dòng)芯軸(2)以外的支撐塊(1)表面凹陷開設(shè)有表凹槽(12)，且表凹槽(12)的槽體內(nèi)卡入有橡膠摩擦環(huán)(13)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種角觸球軸承用的鋼球壓裝工裝，其特征在于：所述橡膠摩擦環(huán)(13)的環(huán)體表面設(shè)置帶有粗糙顆粒環(huán)面。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種角觸球軸承用的鋼球壓裝工裝，其特征在于：所述頂柱(5)的柱體外粘接有三角筋板(11)，且三角筋板(11)的薄板體粘接在頂柱(5)的上部柱體外。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種角觸球軸承用的鋼球壓裝工裝，其特征在于：所述導(dǎo)球槽(10)的底槽體自凸塊(8)向彈性盤(7)外設(shè)置有斜滑面(14)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種角觸球軸承用的鋼球壓裝工裝，其特征在于：所述表凹槽(12)的槽體尺寸與橡膠摩擦環(huán)(13)的環(huán)體尺寸相同。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種角觸球軸承用的鋼球壓裝工裝，其特征在于：所述頂柱(5)的柱體尺寸與定孔(9)的孔體尺寸相同。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種角觸球軸承用的鋼球壓裝工裝，包括支撐塊、滑動(dòng)芯軸和限位部，所述支撐塊的塊體內(nèi)卡入有壓迫彈簧的滑動(dòng)芯軸，且支撐塊頂口外的塊體表面凸起有限位部，還包括導(dǎo)球機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)球機(jī)構(gòu)包括頂柱、硬基盤、彈性盤、凸塊、定孔、導(dǎo)球槽、表凹槽和橡膠摩擦環(huán)，所述滑動(dòng)芯軸的表面設(shè)置有用于托接硬基盤的平面，在現(xiàn)有專利技術(shù)的鋼球壓裝工裝處對(duì)支撐塊和滑動(dòng)芯軸進(jìn)行改進(jìn)并設(shè)置導(dǎo)球機(jī)構(gòu)，導(dǎo)球機(jī)構(gòu)可以在現(xiàn)有專利技術(shù)的壓裝工裝基礎(chǔ)上改進(jìn)出引導(dǎo)鋼球進(jìn)入保持架內(nèi)進(jìn)行壓裝的結(jié)構(gòu)，從而確保角觸球軸承可以較好的被壓裝，有效保障了角觸球軸承的鋼球高效壓裝。

技術(shù)研發(fā)人員：周華乙,王萍,呂龍升
受保護(hù)的技術(shù)使用者：瓦房店寶山軸承制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240617
技術(shù)公布日：2025/1/6