本技術(shù)屬于汽車減振相關(guān),特別是涉及一種濕式雙離合器自動(dòng)變速器減振盤。
背景技術(shù):
1、減振盤設(shè)計(jì)采用輸入軸通過彈簧、塑膠鋁合金滑塊傳遞發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力給離合器驅(qū)動(dòng)汽車,彈簧作用是減振,隔振發(fā)動(dòng)機(jī)的振動(dòng)使其柔性傳入動(dòng)力到雙離合器和換檔機(jī)構(gòu),塑膠鋁合金滑塊是在彈簧與彈簧之間支撐作用,但它在實(shí)際使用中仍存在以下弊端:
2、當(dāng)減振盤上塑膠鋁合金滑塊損壞之后,彈簧與彈簧之間失去支撐作用,倒致間隙過大,形成輸入軸沖擊彈簧產(chǎn)生異響、聳車、嚴(yán)重時(shí)無法傳輸動(dòng)力,汽車不能行駛;
3、當(dāng)減振盤上進(jìn)行工作時(shí),減振盤輸入盤和從動(dòng)盤之間采用兩個(gè)安裝耳進(jìn)行安裝,在安裝耳長(zhǎng)時(shí)間受到減振彈簧的沖擊作用下,因?yàn)槭芰c(diǎn)只有兩個(gè),容易造成安裝耳斷裂,造成汽車行駛受阻。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種濕式雙離合器自動(dòng)變速器減振盤,通過設(shè)置外軸殼、支撐盤、外安裝架和鋁合金滑塊,解決了濕式雙離合器自動(dòng)變速器減振盤上采用塑膠鋁合金滑塊容易受損影響使用安全,且受力點(diǎn)只有兩個(gè),容易造成安裝耳斷裂的問題。
2、為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
3、本實(shí)用新型為一種濕式雙離合器自動(dòng)變速器減振盤,包括外軸殼、支撐盤、外安裝架和鋁合金滑塊,所述外軸殼的底部中央貫通固定有活動(dòng)套,所述活動(dòng)套的上方設(shè)置有支撐盤,所述支撐盤設(shè)置在外軸殼內(nèi),所述支撐盤周側(cè)固定有外安裝架,所述外安裝架包括外環(huán)、加強(qiáng)塊和安裝板,所述外環(huán)內(nèi)對(duì)稱固定有加強(qiáng)塊,兩個(gè)所述加強(qiáng)塊之間的外環(huán)內(nèi)壁上皆固定有安裝板,所述加強(qiáng)塊和安裝板之間皆設(shè)置有鋁合金滑塊,所述鋁合金滑塊活動(dòng)連接在外軸殼內(nèi),工作時(shí),通過外軸殼將撐盤、外安裝架和鋁合金滑塊活動(dòng)連接在其中,通過支撐盤傳遞傳動(dòng)軸的動(dòng)力,通過外環(huán)將加強(qiáng)塊和安裝板連接在其上,增加著力點(diǎn)個(gè)數(shù),增加受力強(qiáng)度,通過鋁合金滑塊活動(dòng)連接在外軸殼中,進(jìn)行工作時(shí),耐用性更好,滑動(dòng)更加順暢。
4、進(jìn)一步地,所述外軸殼內(nèi)底部對(duì)稱固定有擋塊,兩個(gè)所述擋塊分別設(shè)置在兩個(gè)安裝板下方,外軸殼通過擋塊在減振彈簧的推動(dòng)下,帶動(dòng)外軸殼轉(zhuǎn)動(dòng)。
5、進(jìn)一步地,所述支撐盤內(nèi)部中央豎直貫通固定有活動(dòng)軸承,所述活動(dòng)軸承套接在活動(dòng)套內(nèi),且活動(dòng)套和支撐盤之間的活動(dòng)軸承周側(cè)固定有內(nèi)盤,支撐盤通過活動(dòng)軸承活動(dòng)支撐在活動(dòng)套中。
6、進(jìn)一步地,所述支撐盤底端面的邊緣處固定有平衡環(huán),所述平衡環(huán)和內(nèi)盤之間的支撐盤內(nèi)呈環(huán)形陣列豎直貫通開設(shè)有轉(zhuǎn)孔,支撐盤通過平衡環(huán)進(jìn)行內(nèi)部支撐。
7、進(jìn)一步地,所述外安裝架還包括安裝孔、加強(qiáng)條和固定條,所述加強(qiáng)塊和安裝板的兩端皆固定有加強(qiáng)條,所述加強(qiáng)塊和安裝板靠近支撐盤的一側(cè)皆固定有固定條,所述固定條皆固定在支撐盤周側(cè),所述加強(qiáng)條的兩端分別固定在固定條和外環(huán)上,每個(gè)所述安裝板的頂部皆豎直貫通開設(shè)有安裝孔,安裝板通過安裝板上的安裝孔活動(dòng)連接安裝的組件,并通過加強(qiáng)條和固定條配合,增加抗彈簧沖擊的強(qiáng)度。
8、進(jìn)一步地,每個(gè)所述鋁合金滑塊的兩端皆設(shè)置有減振彈簧,每個(gè)所述鋁合金滑塊和其兩端的減振彈簧皆設(shè)置在加強(qiáng)塊和安裝板之間的外軸殼內(nèi),鋁合金滑塊通過減振彈簧配合,減緩汽車轉(zhuǎn)動(dòng)的振動(dòng)。
9、本實(shí)用新型具有以下有益效果:
10、本實(shí)用新型通過設(shè)置外軸殼、支撐盤、外安裝架和鋁合金滑塊,解決了濕式雙離合器自動(dòng)變速器減振盤上采用塑膠鋁合金滑塊容易受損影響使用安全的問題,支撐盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),帶動(dòng)外安裝架轉(zhuǎn)動(dòng),在外安裝架轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),推動(dòng)加強(qiáng)塊和安裝板之間的減振彈簧運(yùn)動(dòng),直到減振彈簧運(yùn)動(dòng)到擠壓外軸殼中的擋塊,推動(dòng)外軸殼轉(zhuǎn)動(dòng),在減振彈簧壓縮的過程中,帶動(dòng)鋁合金滑塊在外軸殼中滑動(dòng),進(jìn)行工作時(shí),可以良好地通過鋁合金滑塊,增加滑動(dòng)順暢性,更換采用金屬鋁合金滑塊,增加使用流暢性,堅(jiān)固性更好,使用安全。
11、本實(shí)用新型通過設(shè)置支撐盤、外安裝架和鋁合金滑塊,解決了濕式雙離合器自動(dòng)變速器減振盤上受力點(diǎn)只有兩個(gè),容易造成安裝耳斷裂的問題,在支撐盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),使得加強(qiáng)塊連接的加強(qiáng)條和安裝板連接的加強(qiáng)條推動(dòng)減振彈簧,使得減振彈簧回彈時(shí),沖擊到加強(qiáng)塊和安裝板上的加強(qiáng)條上,工作的過程中,通過兩個(gè)加強(qiáng)塊和兩個(gè)安裝板工作,提供多個(gè)接觸位置,并在進(jìn)行工作時(shí),更好防止彈動(dòng)造成加強(qiáng)塊和安裝板斷裂。
1.一種濕式雙離合器自動(dòng)變速器減振盤,包括外軸殼(1)、支撐盤(2)、外安裝架(3)和鋁合金滑塊(4),其特征在于:所述外軸殼(1)的底部中央貫通固定有活動(dòng)套(101),所述活動(dòng)套(101)的上方設(shè)置有支撐盤(2),所述支撐盤(2)設(shè)置在外軸殼(1)內(nèi),所述支撐盤(2)周側(cè)固定有外安裝架(3),所述外安裝架(3)包括外環(huán)(301)、加強(qiáng)塊(302)和安裝板(303),所述外環(huán)(301)內(nèi)對(duì)稱固定有加強(qiáng)塊(302),兩個(gè)所述加強(qiáng)塊(302)之間的外環(huán)(301)內(nèi)壁上皆固定有安裝板(303),所述加強(qiáng)塊(302)和安裝板(303)之間皆設(shè)置有鋁合金滑塊(4),所述鋁合金滑塊(4)活動(dòng)連接在外軸殼(1)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕式雙離合器自動(dòng)變速器減振盤,其特征在于:所述外軸殼(1)內(nèi)底部對(duì)稱固定有擋塊(102),兩個(gè)所述擋塊(102)分別設(shè)置在兩個(gè)安裝板(303)下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕式雙離合器自動(dòng)變速器減振盤,其特征在于:所述支撐盤(2)內(nèi)部中央豎直貫通固定有活動(dòng)軸承(202),所述活動(dòng)軸承(202)套接在活動(dòng)套(101)內(nèi),且活動(dòng)套(101)和支撐盤(2)之間的活動(dòng)軸承(202)周側(cè)固定有內(nèi)盤(204)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種濕式雙離合器自動(dòng)變速器減振盤,其特征在于:所述支撐盤(2)底端面的邊緣處固定有平衡環(huán)(203),所述平衡環(huán)(203)和內(nèi)盤(204)之間的支撐盤(2)內(nèi)呈環(huán)形陣列豎直貫通開設(shè)有轉(zhuǎn)孔(201)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕式雙離合器自動(dòng)變速器減振盤,其特征在于:所述外安裝架(3)還包括安裝孔(304)、加強(qiáng)條(305)和固定條(306),所述加強(qiáng)塊(302)和安裝板(303)的兩端皆固定有加強(qiáng)條(305),所述加強(qiáng)塊(302)和安裝板(303)靠近支撐盤(2)的一側(cè)皆固定有固定條(306),所述固定條(306)皆固定在支撐盤(2)周側(cè),所述加強(qiáng)條(305)的兩端分別固定在固定條(306)和外環(huán)(301)上,每個(gè)所述安裝板(303)的頂部皆豎直貫通開設(shè)有安裝孔(304)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕式雙離合器自動(dòng)變速器減振盤,其特征在于:每個(gè)所述鋁合金滑塊(4)的兩端皆設(shè)置有減振彈簧(401),每個(gè)所述鋁合金滑塊(4)和其兩端的減振彈簧(401)皆設(shè)置在加強(qiáng)塊(302)和安裝板(303)之間的外軸殼(1)內(nèi)。